CN104279151A - 一种液压泵噪声特征检测装置 - Google Patents

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本发明涉及一种检测装置，特别是一种液压泵噪声特征检测装置。包括弧形支架、探头、导向装置、驱动装置和支撑架，探头至少有两个且阵列安装在弧形支架上，弧形支架连接导向装置，导向装置两端通过支撑架支撑，驱动装置连接弧形支架并驱动弧形支架直线移动，弧形支架位于液压泵的外周，探头正对液压泵，液压泵位于弧形支架的移动范围内。本发明能有效地获取液压泵噪声信息，准确定位液压泵噪声源，且测量时不改变被测液压泵的物理性状，测试效率高，测量数据更加精确。

Description

一种液压泵噪声特征检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别是一种液压泵噪声特征检测装置。
背景技术
随着我国工业的发展,液压技术得到广泛的应用。为了适应大功率机械对液压元件提出的要求，高压、高速、大流量的液压泵不断开发研制出来，但随之带来的工业噪声危害问题也日益突出，要治理工业环境噪声,降低液压元件噪声及加速研制低噪声的液压泵己成为迫切的任务；另一方面，噪音会影响液压泵的工作性能，降低液压元件的使用寿命，因此减振降噪一直是液压泵的研究热点和方向。
液压泵噪声源自诸多因素，可以归为流体噪声和机械噪声两类，其中流体噪声是液压泵噪声的主要组成部分。流体噪声产生的主要原因来自于流量脉动和压力脉动，流量脉动导致压力脉动，从而引发振动、噪声。要想探索有效的降噪设计理论，首先需要能够对柱塞泵的噪声相关特性进行科学准确的测试研究。
柱塞泵流量脉动属于高频非定常流动，现有的测试技术无法直接测量，都是间接测量，尽管能够测量瞬时压力，但为了安装传感器，需对液压泵的结构做了相应的调整，不能真实的反映液压泵的实际工作压力。其次传统的液压噪声控制采用频谱分析方法，首先提取信号的频域特征，通过FFT变换将时域信号变换到频域，通过分析功率谱图，将频域特征与液压元件和机构参数联系起来，但实际工况比较复杂，难以建立机构元件及其参数与功率谱图的联系，另一个重要的原因就是因为传统的测试方法得到的信息是孤立的，相互之间的关联性差，仅代表测量点的信息，不能全面反映真实的工况，流量和压力的测量与分析难以测试实际的工况，传感器的安装也引入了额外因素，因此寻求一种有效的非接触式监测参量与分析手段变得非常必要。
近场声全息技术通过对空间声场复声压的测量，利用声学逆运算，把噪声源三维空间通过全息表达出来，可以实现噪声源定位，结合噪声谱分析，可以快速分析噪声各个特征频率下对应元件和机构噪声之间的联系，从而采取有针对性的降噪优化措施，但是噪声的检测和控制是目前液压泵研究工作中的难题，目前还没有一种完善的液压泵噪声特征检测装置。
发明内容
针对液压泵噪声难以准确定位、获取、分析的问题，本发明提供一种基于近场声全息技术的液压泵噪声特征检测装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种液压泵噪声特征检测装置，包括弧形支架、探头、导向装置、驱动装置和支撑架。
所述探头至少有两个且阵列安装在弧形支架上，所述弧形支架连接导向装置，所述导向装置两端通过支撑架支撑。
所述驱动装置连接弧形支架并驱动弧形支架直线移动，所述弧形支架位于液压泵的外周，所述探头正对液压泵，所述液压泵位于弧形支架的移动范围内。
优选的，所述导向装置为直线导杆，所述直线导杆至少有两个，所述弧形支架两端套装在直线导杆上。
优选的，所述驱动装置为直线电机，所述直线电机连接弧形支架。
优选的，所述驱动装置包含滚珠丝杠和驱动电机，所述弧形支架连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接驱动电机。
优选的，所述探头为声压传感器。
本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：1、泵体周身套装弧形支架，弧形支架上有一系列探头，弧形支架在驱动装置作用下直线移动，带动探头移动，对整个液压泵进行测量，能有效地获取液压泵噪声信息，可对泵内部的运行情况进行判断，且测量时不改变被测液压泵的物理性状。2、弧形支架上探头阵列大大减小测量的时间，提高了测试效率。3、利用探头之间的相位关系，可对噪声源准确定位，使得测量数据更加精确。4、探头为声压传感器，成本低，测量效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、2所示，一种液压泵噪声特征检测装置，包括弧形支架1、探头2、直线导杆6、直线电机5、支撑架4，多个探头2阵列安装在弧形支架1的内圈上，相邻探头2之间间隔弧度相等，弧形支架1两端通过导向孔套装在直线导杆6上，直线导杆6两端通过支撑架4支撑。
直线电机5安装在支撑架4上，直线电机输出轴3连接弧形支架1，弧形支架1中部设有与直线电机输出轴3相配合的螺孔，直线电机输出轴3平行直线导杆6。
支撑架4套装在液压泵7外，弧形支架1的内圈正对液压泵7的外周，直线电机5驱动弧形支架1直线移动，液压泵7位于弧形支架1的移动范围内；弧形支架1移动过程中，保持探头2距离液压泵7的距离不变。
本发明中，弧形支架1带动探头2可对整个液压泵进行测量和定位，再通过相邻探头间的相位关系，可准确定位噪声源的位置，获取噪声信息。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压泵噪声特征检测装置，其特征在于：包括弧形支架、探头、导向装置、驱动装置和支撑架；
所述探头至少有两个且阵列安装在弧形支架上，所述弧形支架连接导向装置，所述导向装置两端通过支撑架支撑；
所述驱动装置连接弧形支架并驱动弧形支架直线移动，所述弧形支架位于液压泵的外周，所述探头正对液压泵，所述液压泵位于弧形支架的移动范围内。
2.如权利要求1所述的一种液压泵噪声特征检测装置，其特征在于：所述导向装置为直线导杆，所述直线导杆至少有两个，所述弧形支架两端套装在直线导杆上。
3.如权利要求1或2所述的一种液压泵噪声特征检测装置，其特征在于：所述驱动装置为直线电机，所述直线电机连接弧形支架。
4.如权利要求1或2所述的一种液压泵噪声特征检测装置，其特征在于：所述驱动装置包含滚珠丝杠和驱动电机，所述弧形支架连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接驱动电机。
5.如权利要求1所述的一种液压泵噪声特征检测装置，其特征在于：所述探头为声压传感器。
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