CN104278467A - 超纤皮革甲苯抽出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超纤皮革甲苯抽出装置。包括前端设置的二到三个抽出槽、中间段设置的两个洗出槽及设置在后端的追出槽，其中：抽出槽：内含甲苯溶液；洗出槽：内设若干轧辊及设置加热装置；追出槽：设烘干装置。本发明皮革布中的聚乙烯含量少，甲苯残留量少，槽体内甲苯溶液量少，热消耗量有所减少。
Description
技术领域
本发明涉及一种超纤皮革甲苯抽出装置，其将皮革基布中的聚乙烯通过甲苯溶液抽出，增加皮革基布的透气性。
背景技术
目前在行业内原先的设计是基布先通过7个内含甲苯溶液的抽出槽来使聚乙烯溶解出，再通过3个高温水洗槽把基布中的甲苯去除。原先的装置（如图2）中成品布的聚乙烯残留量和甲苯残留量高，槽体内甲苯溶液用量大，热消耗量大。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种甲苯溶液残留量小且热消耗量降低的超纤皮革甲苯抽出装置。
为此本发明采用的技术方案是：本发明包括前端设置的二到三个抽出槽、中间段设置的两个洗出槽及设置在后端的追出槽，其中：
抽出槽：内含甲苯溶液；
洗出槽：内设若干轧辊及设置加热装置；
追出槽：设烘干装置。
优选的，本发明包括前端设置的三个抽出槽、中间段设置的两个洗出槽及后端设置的三个追出槽。
所述最前端追出槽内设烘筒，后续追出槽中设高温水。
本发明的优点是：本发明皮革布中的聚乙烯含量少，甲苯残留量少，槽体内甲苯溶液量少，热消耗量有所减少。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为传统抽出装置的结构示意图。
图中1为抽出槽、2为洗出槽、3为追出槽。
具体实施方式
本发明把原先后端的四个抽出槽1改为两个洗出槽2，每个槽内有10组轧车和5组加热装置。由于基布中的聚乙烯在前三个抽出槽1内已经充分溶解，所以在洗出槽2内只需要通过轧车不断的压榨和冲洗来把聚乙烯洗出，所以两个洗出槽2内只需要少量甲苯溶液即可。追出槽3一设置两组四根大烘筒，在基布通过烘筒表面过程中把其内的甲苯溶液的蒸发出来，再通过后续的追出槽3内的高温水洗把基布中残留的甲苯充分洗出。
Claims (3)
1.超纤皮革甲苯抽出装置，其特征在于，包括前端设置的二到三个抽出槽、中间段设置的两个洗出槽及设置在后端的追出槽，其中：
抽出槽：内含甲苯溶液；
洗出槽：内设若干轧辊及设置加热装置；
追出槽：设烘干装置。
2.根据权利要求1所述的超纤皮革甲苯抽出装置，其特征在于，包括前端设置的三个抽出槽、中间段设置的两个洗出槽及后端设置的三个追出槽。
3.根据权利要求2所述的超纤皮革甲苯抽出装置，其特征在于，所述最前端追出槽内设烘筒，后续追出槽中设高温水。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105401450A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-03-16 | 扬州祥贝机械有限公司 | 一种超纤皮革甲苯抽出设备 |
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- 2013-07-01 CN CN201310271468.XA patent/CN104278467A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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