CN104277741B - 一种环保型木地板胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶粘剂领域，公开了一种环保型木地板胶粘剂及其制备方法，所属的胶粘剂包括：羧甲基淀粉、明胶、聚乙二醇、琥珀酸二辛酯磺酸钠、木质纤维素、1,2‑丙二醇、山梨酸钾。所述的胶粘剂的制备方法步骤如下：(1)按重量取羧甲基淀粉、明胶、聚乙二醇、琥珀酸二辛酯磺酸钠，将上述的成分加热，加热至温度为70‑75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；(2)再按重量取木质纤维素、1,2‑丙二醇、山梨酸钾，将上述的原料混合后加热至65‑75℃后搅拌均匀，为B料；(3)保持温度为65‑75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min‑60min制备得到环保胶粘剂。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂领域，涉及一种胶粘剂及其制备方法，尤其是涉及一种环保型木地板胶粘剂及其制备方法。
背景技术
合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料；助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。这些胶粘剂中的成分如环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等。塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等。上述的这些胶粘剂常用的成分中，相当一部分是含有甲醛或者其他一些不利于环保的成分，对环境产生了较大的危害，因此需要在保持胶粘剂性能的同时降低上述的胶粘剂的环保危害。
发明内容
要解决的技术问题：大多数的胶粘剂虽然其粘胶性能非常好，但是多数采用了化学成分，这些化学成分的存在并不环保，对环境和使用者的健康都产生了一定的威胁，降低胶粘剂的化学危害势在必行，本发明的目的是提供一种全新的环保的胶粘剂及其制备方法，来替代常规的胶粘剂的使用。
技术方案：针对上述问题，本发明公开了一种环保型木地板胶粘剂及其制备方法，所述的环保型木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
其中制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉为12-16份、明胶为7-13份、聚乙二醇为5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠为3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素为8-14份、1,2-丙二醇为11-24份、山梨酸钾为0.5-1份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
所述的一种环保型木地板胶粘剂，包括下述下述重量份的成分：
其中制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉为12-16份、明胶为7-13份、聚乙二醇为5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠为3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素为8-14份、1,2-丙二醇为11-24份、山梨酸钾为0.5-1份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
所述的一种环保型木地板胶粘剂，包括下述下述重量份的成分：
一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉为12-16份、明胶为7-13份、聚乙二醇为5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠为3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素为8-14份、1,2-丙二醇为11-24份、山梨酸钾为0.5-1份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
所述的一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，明胶分子量优选为18000-25000。
所述的一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，聚乙二醇分子量优选为300-500。
所述的一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉12-16份、明胶7-13份、聚乙二醇5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素8-14份、1,2-丙二醇11-24份、山梨酸钾0.5-1份、海藻酸钠5-12份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
有益效果：本发明的胶粘剂全部采用不会污染环境同时也不会危害人类健康的胶粘成分，使用了上述的胶粘剂的成分进行混合后搅拌，制备得到的环保型木地板胶粘剂仍然具有较高的剥离强度和拉伸强度，可以满足常规使用的需要的同时降低对其环境和人体的危害。当羧甲基淀粉为13-15份、明胶为8-10份、聚乙二醇为6-8份、琥珀酸二辛酯磺酸钠为5-7份、木质纤维素为10-13份、1,2-丙二醇为15-20份、山梨酸钾为0.6-0.9份、海藻酸钠为7-10份时，制备的胶粘剂剥离强度和拉伸性能较高。
具体实施方式
实施例1
(1)按重量取羧甲基淀粉为16Kg、明胶为7Kg、聚乙二醇为5Kg、琥珀酸二辛酯磺酸钠为8Kg，将上述的成分加热，加热至温度为75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；(2)再按重量取木质纤维素为14Kg、1,2-丙二醇为11Kg、山梨酸钾为0.5Kg，将上述的原料混合后加热至65℃后搅拌均匀，为B料；(3)保持温度为65℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min制备得到环保型木地板胶粘剂。
实施例2
(1)按重量取羧甲基淀粉为12Kg、明胶为13Kg、聚乙二醇为10Kg、琥珀酸二辛酯磺酸钠为3Kg，将上述的成分加热，加热至温度为70℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；(2)再按重量取木质纤维素为8Kg、1,2-丙二醇为24Kg、山梨酸钾为1Kg，将上述的原料混合后加热至75℃后搅拌均匀，为B料；(3)保持温度为75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
实施例3
(1)按重量取羧甲基淀粉为12Kg、明胶为13Kg、聚乙二醇为10Kg、琥珀酸二辛酯磺酸钠为3Kg，将上述的成分加热，加热至温度为70℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；(2)再按重量取木质纤维素为8Kg、1,2-丙二醇为24Kg、山梨酸钾为1Kg、海藻酸钠为12Kg，将上述的原料混合后加热至75℃后搅拌均匀，为B料；(3)保持温度为75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
实施例4
(1)按重量取羧甲基淀粉为15Kg、明胶为8Kg、聚乙二醇为6Kg、琥珀酸二辛酯磺酸钠为7Kg，将上述的成分加热，加热至温度为75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；(2)再按重量取木质纤维素为13Kg、1,2-丙二醇为15Kg、山梨酸钾为0.6Kg、海藻酸钠为10Kg，将上述的原料混合后加热至75℃后搅拌均匀，为B料；(3)保持温度为75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
实施例5
(1)按重量取羧甲基淀粉为13Kg、明胶为10Kg、聚乙二醇为8Kg、琥珀酸二辛酯磺酸钠为5Kg，将上述的成分加热，加热至温度为70℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；(2)再按重量取木质纤维素为10Kg、1,2-丙二醇为20Kg、山梨酸钾为0.9Kg、海藻酸钠为7Kg，将上述的原料混合后加热至70℃后搅拌均匀，为B料；(3)保持温度为70℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
实施例1至实施例5的环保型木地板胶粘剂的剥离强度和拉伸强度如下：
本发明的胶粘剂不仅具有环保特性，同时还具有较高的剥离强度和拉伸强度。
Claims (7)
1.一种环保型木地板胶粘剂，其特征在于，所述的环保型木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
其中制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉为12-16份、明胶为7-13份、聚乙二醇为5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠为3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素为8-14份、1,2-丙二醇为11-24份、山梨酸钾为0.5-1份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保型木地板胶粘剂，其特征在于，所述的环保型木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
其中制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉12-16份、明胶7-13份、聚乙二醇5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素8-14份、1,2-丙二醇11-24份、山梨酸钾0.5-1份、海藻酸钠5-12份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的一种环保型木地板胶粘剂，其特征在于，所述的环保型木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分：
4.一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的胶粘剂的制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉为12-16份、明胶为7-13份、聚乙二醇为5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠为3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素为8-14份、1,2-丙二醇为11-24份、山梨酸钾为0.5-1份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
5.根据权利要求4所述的一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的胶粘剂的制备方法中明胶分子量为18000-25000。
6.根据权利要求4所述的一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的胶粘剂的制备方法中聚乙二醇分子量为300-500。
7.根据权利要求4所述的一种环保型木地板胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述的胶粘剂的制备方法步骤如下：
(1)按重量取羧甲基淀粉12-16份、明胶7-13份、聚乙二醇5-10份、琥珀酸二辛酯磺酸钠3-8份，将上述的成分加热，加热至温度为70-75℃，搅拌将上述的成分混合均匀，混合均匀后为A料；
(2)再按重量取木质纤维素8-14份、1,2-丙二醇11-24份、山梨酸钾0.5-1份、海藻酸钠5-12份，将上述的原料混合后加热至65-75℃后搅拌均匀，为B料；
(3)保持温度为65-75℃，将A料投入B料中，再进行搅拌，搅拌30min-60min制备得到环保型木地板胶粘剂。
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