CN104277734A - 一种童车用再生海绵发泡胶水 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种童车用再生海绵发泡胶水，涉及再生海绵技术领域，包括以下重量份的原料：表面活性剂30～50份，消泡剂0.1～0.3，助洗剂2～8份，助溶剂2～6份，光亮剂1～4份，阻燃剂6～8份。本发泡胶水成本低，各原料环保无毒，无刺激性气味，胶水保存方便，不易凝固，使用操作方便，使用本发泡胶水生产出的再生海绵韧性好，不易被撕断，不易腐蚀，透气性好，耐水，耐酸碱，粘接牢度强。
Description
技术领域
本发明涉及再生海绵技术领域，具体涉及一种童车用再生海绵发泡胶水。
背景技术
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯，再生海绵，是一种新型产品，它的使用价值不亚于海绵，它是由海绵下脚料经粉碎、搅拌胶水蒸汽高温消毒压缩成型，他的价格低，从成本上大大降低了生产成本，它的效果是弹性好，耐型好，耐型无异味产品，可以根据客户需要做成各种密度强的产品，在童车上就用到了这种再生发泡海绵，在生产再生海绵时需要用到发泡胶水，发泡胶水的质量直接影响到再生海绵的质量，普通的海绵发泡胶水的用在再生海绵上，会导致再生海绵粘接牢度弱，韧性差，透气性差。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种童车用再生海绵发泡胶水，成本低，安全无毒无刺激。
为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种童车用再生海绵发泡胶水，包括以下重量份的原料：表面活性剂30～50份，消泡剂0.1～0.3，助洗剂2～8份，助溶剂2～6份，光亮剂1～4份，阻燃剂6～8份。
所述的童车用再生海绵发泡胶水包括以下重量份的原料：表面活性剂40～50份，消泡剂0.2～0.3，助洗剂5～8份，助溶剂2～4份，光亮剂3～4份，阻燃剂6～7份。
所述的童车用再生海绵发泡胶水包括以下重量份的原料：表面活性剂30～40份，消泡剂0.1～0.2，助洗剂2～5份，助溶剂4～6份，光亮剂1～3份，阻燃剂7～8份。
所述表面活性剂为卵磷脂、脂肪酸甘油酯，硫酸化蓖麻油的其中一种。
所述消泡剂为二甲基硅油、高碳醇、聚醚改性硅的其中一种。
所述助洗剂为三聚磷酸钠、柠檬酸钠、聚丙烯酸的其中一种。
所述助溶剂为水杨酸、尿素、乙酰胺的其中一种。
所述光亮剂为苄叉丙酮、丙烯酸、硝化棉的其中一种。
所述阻燃剂为氢氧化铝、三氧化二锑、氢氧化镁的其中一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发泡胶水成本低，各原料环保无毒，无刺激性气味，胶水保存方便，不易凝固，使用操作方便，使用本发泡胶水生产出的再生海绵韧性好，不易被撕断，不易腐蚀，透气性好，耐水，耐酸碱，粘接牢度强。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明：
实施例一：
一种童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于，包括以下重量份的原料：卵磷脂30份，二甲基硅油0.3份，三聚磷酸钠2份，水杨酸6份，苄叉丙酮1份，氢氧化铝8份。
本发明的使用方法为：将各成分按总量分称取，称取完成后充分搅拌混合，搅拌均匀后，与粉碎后的海绵下角料混合均匀，放入再生海绵发泡机内发泡，发泡完成后将再生海绵先立切在平切，得到成型再生海绵，切取一条长10mm宽5mm的海绵，在拉力机上做抗拉力测试，测得拉力为22N，比使用普通发泡胶水生产出的同样大的再生海绵的抗拉力大5N，配置PH值为3、4、5的酸液，分别取使用本发泡胶和普通发泡胶生产出的再生海绵各3块，每块50g，将海绵份别浸在三种浓度的酸液内，10分钟后取出六块海绵，清洗干净后称重得，浸在三种酸液中是普通发泡剂再生海绵比本发泡剂再生海绵轻5～10g。
实施例二：
一种童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于，包括以下重量份的原料：脂肪酸甘油酯40份，高碳醇0.2份，柠檬酸5份，尿素4份，丙烯酸3份，三氧化二锑7份。
本发明的使用方法为：将各成分按总量分称取，称取完成后充分搅拌混合，搅拌均匀后，与粉碎后的海绵下角料混合均匀，放入再生海绵发泡剂内发泡，发泡完成后将再生海绵先立切在平切，得到成型再生海绵，切取一条长10mm宽5mm的海绵，在拉力机上做抗拉力测试，测得拉力为22N，比使用普通发泡胶水生产出的同样大的再生海绵的抗拉力大5N，配置PH值为3、4、5的酸液，分别取使用本发泡胶和普通发泡胶生产出的再生海绵各3块，每块50g，将海绵份别浸在三种浓度的酸液内，10分钟后取出六块海绵，清洗干净后称重得，浸在三种酸液中是普通发泡剂再生海绵比本发泡剂再生海绵轻5～10g。
实施例三：
一种童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于，包括以下重量份的原料：硫酸化蓖麻油50份，聚醚改性硅0.1份，聚丙烯酸8，乙酰胺2份，硝化棉4份，氢氧化镁6份。
本发明的使用方法为：将各成分按总量分称取，称取完成后充分搅拌混合，搅拌均匀后，与粉碎后的海绵下角料混合均匀，放入再生海绵发泡剂内发泡，发泡完成后将再生海绵先立切在平切，得到成型再生海绵，切取一条长10mm宽5mm的海绵，在拉力机上做抗拉力测试，测得拉力为22N，比使用普通发泡胶水生产出的同样大的再生海绵的抗拉力大5N，配置PH值为3、4、5的酸液，分别取使用本发泡胶和普通发泡胶生产出的再生海绵各3块，每块50g，将海绵份别浸在三种浓度的酸液内，10分钟后取出六块海绵，清洗干净后称重得，浸在三种酸液中是普通发泡剂再生海绵比本发泡剂再生海绵轻5～10g。
实施例四：
一种童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于，包括以下重量份的原料：脂肪酸甘油酯35份，二甲基硅油0.2份，聚丙烯酸6份，尿素5份，硝化棉2份，氢氧化铝8份。
本发明的使用方法为：将各成分按总量分称取，称取完成后充分搅拌混合，搅拌均匀后，与粉碎后的海绵下角料混合均匀，放入再生海绵发泡剂内发泡，发泡完成后将再生海绵先立切在平切，得到成型再生海绵，切取一条长10mm宽5mm的海绵，在拉力机上做抗拉力测试，测得拉力为22N，比使用普通发泡胶水生产出的同样大的再生海绵的抗拉力大5N，配置PH值为3、4、5的酸液，分别取使用本发泡胶和普通发泡胶生产出的再生海绵各3块，每块50g，将海绵份别浸在三种浓度的酸液内，10分钟后取出六块海绵，清洗干净后称重得，浸在三种酸液中是普通发泡剂再生海绵比本发泡剂再生海绵轻5～10g。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：包括以下重量份的原料：表面活性剂30～50份，消泡剂0.1～0.3，助洗剂2～8份，助溶剂2～6份，光亮剂1～4份，阻燃剂6～8份。
2.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：包括以下重量份的原料：表面活性剂40～50份，消泡剂0.2～0.3，助洗剂5～8份，助溶剂2～4份，光亮剂3～4份，阻燃剂6～7份。
3.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：包括以下重量份的原料：表面活性剂30～40份，消泡剂0.1～0.2，助洗剂2～5份，助溶剂4～6份，光亮剂1～3份，阻燃剂7～8份。
4.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：所述表面活性剂为卵磷脂、脂肪酸甘油酯，硫酸化蓖麻油的其中一种。
5.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油、高碳醇、聚醚改性硅的其中一种。
6.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：所述助洗剂为三聚磷酸钠、柠檬酸钠、聚丙烯酸的其中一种。
7.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：所述助溶剂为水杨酸、尿素、乙酰胺的其中一种。
8.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：所述光亮剂为苄叉丙酮、丙烯酸、硝化棉的其中一种。
9.根据权利要求1所述的童车用再生海绵发泡胶水，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝、三氧化二锑、氢氧化镁的其中一种。
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|---|---|---|---|---|
| CN105482437A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 芜湖馨源海绵有限公司 | 一种弹性好、密度大的再生海绵及其加工工艺 |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103360584A (zh) * | 2012-04-11 | 2013-10-23 | 浙江兰歌化学工业有限公司 | 发泡胶水专用聚醚树脂配方及其制备方法 |
| CN103409078A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-11-27 | 天津市天之胶防火材料有限公司 | 一种新型无机防火胶 |
| CN103436129A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 佛山市三水灏诚合成树脂有限公司 | 水性墙纸发泡胶及其制备方法和墙纸 |
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