CN104277436A - 一种除臭pet母料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除臭PET母料及其制备方法，PET母料以重量组分计包括：PET70-80份，硫酸亚铁0.8-2份，丙烯酰胺1-4份，碳酸氢钾1-5份，三甲基烯丙基氯化铵1-5份，抗氧剂0.5-1份，填料2-8份，有机膨润土1-5份，烷基磺酸钠2-8份，异丙醇0.8-2份。制备方法为将各组分于混合机中进行搅拌混合，然后将混合后的物料加热到80-100℃，搅拌反应40-60分钟，最后于双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到除臭PET母料。本发明提供的除臭PET母料具有很好的除臭性能以及耐高温性能，大大拓展了其应用范围。
Description
技术领域
本发明属于化工材料制备技术领域，具体涉及一种除臭PET母料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET具有如下的性能特点：
①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
介于以上优良的性能，PET被广泛应用于各行各业中。在具体的使用过程中，往往可以根据需要首先把材料制成母料，这样在进一步加工成塑料制品时，就不需要在加入其他助剂，而直接加工成所需的塑料制品。PET母料也被广泛制备并应用。目前随着工业的发展，一般类型的母料已经不能满足需要，因此需要进一步开发出性能更加优越，用途更加广泛的材料。
目前市场上并未见具有除臭作用的PET母料，同时也未见可以耐更高温度的PET材料，因此进行耐更高温度以及具有除臭作用的多功能型PET母料，来扩展其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于为了解决以上现有技术的不足而提供一种除臭PET母料及其制备方法，能够达到很好的除臭效果，同时具有很好的耐高温性能，可以长期稳定地使用。
本发明的实施方式如下：
一种除臭PET母料，以重量组分计包括：PET 70-80份，硫酸亚铁0.8-2份，丙烯酰胺1-4份，碳酸氢钾1-5份，三甲基烯丙基氯化铵1-5份，抗氧剂0.5-1份，填料2-8份，有机膨润土1-5份，烷基磺酸钠2-8份，异丙醇0.8-2份。
所述的除臭PET母料，可以优选为以重量组分计包括：PET 75-78份，硫酸亚铁1-1.5份，丙烯酰胺2-4份，碳酸氢钾3-5份，三甲基烯丙基氯化铵2-4份，抗氧剂0.6-0.8份，辅助抗氧剂0.7-1份，填料5-7份，有机膨润土2-4份，烷基磺酸钠4-7份，异丙醇1.5-1.8份。
以上所述的除臭PET母料，抗氧剂可以为抗氧剂1076。
以上所述的除臭PET母料，填料可以为硬脂酸钡。
一种以上所述的除臭PET母料的制备方法，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，然后将混合后的物料加热到80-100℃，搅拌反应40-60分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到除臭PET母料。
所述的除臭PET母料的制备方法，步骤二中搅拌混合的条件可以为70-80℃，搅拌速度为180-250转/分钟。
所述的除臭PET母料的制备方法，步骤二中搅拌反应的速度可以为50-60转/分钟。
所述的除臭PET母料的制备方法，步骤三中挤出成型的条件可以为温度260-280℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速30-40转/分钟。
本发明与现有技术相比，优势在于现有技术中还没有既具有除臭功能又能够耐受更高温度的PET母料，而本发明提供的除臭PET母料具有很好的除臭性能以及耐热性能，将母料制备成薄膜后，其拉伸强度达到了47MPa，断裂伸长率达到了430％，热变形温度达到了185℃以上，而除臭性能也非常明显，因此可以大大拓展其应用范围。
具体实施方式：
实施例1
一种除臭PET母料，以重量组分计包括：PET 70份，硫酸亚铁0.8份，丙烯酰胺1份，碳酸氢钾1份，三甲基烯丙基氯化铵1份，抗氧剂10760.5份，硬脂酸钡2份，有机膨润土1份，烷基磺酸钠2份，异丙醇0.8份。
以上所述的除臭PET母料的制备方法，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，条件为70℃，搅拌速度为180转/分钟，然后将混合后的物料加热到80℃，搅拌反应40分钟，搅拌反应的速度为50转/分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，条件为温度260℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速30转/分钟，得到除臭PET母料。
实施例2
一种除臭PET母料，以重量组分计包括：PET 75份，硫酸亚铁1份，丙烯酰胺2份，碳酸氢钾3份，三甲基烯丙基氯化铵2份，抗氧剂10760.6份，硬脂酸钡5份，有机膨润土2份，烷基磺酸钠4份，异丙醇1.5份。
以上所述的除臭PET母料的制备方法，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，条件为73℃，搅拌速度为190转/分钟，然后将混合后的物料加热到86℃，搅拌反应45分钟，搅拌反应的速度为55转/分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，条件为温度268℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速33转/分钟，得到除臭PET母料。
实施例3
一种除臭PET母料，以重量组分计包括：PET 76份，硫酸亚铁1.2份，丙烯酰胺3份，碳酸氢钾4份，三甲基烯丙基氯化铵3份，抗氧剂10760.7份，硬脂酸钡6份，有机膨润土3份，烷基磺酸钠6份，异丙醇1.7份。
以上所述的除臭PET母料的制备方法，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，条件为76℃，搅拌速度为220转/分钟，然后将混合后的物料加热到90℃，搅拌反应50分钟，搅拌反应的速度为56转/分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，条件为温度270℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速40转/分钟，得到除臭PET母料。
实施例4
一种除臭PET母料，以重量组分计包括：PET 78份，硫酸亚铁1.5份，丙烯酰胺4份，碳酸氢钾5份，三甲基烯丙基氯化铵4份，抗氧剂10760.8份，硬脂酸钡7份，有机膨润土4份，烷基磺酸钠7份，异丙醇1.8份。
以上所述的除臭PET母料的制备方法，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，条件为78℃，搅拌速度为230转/分钟，然后将混合后的物料加热到95℃，搅拌反应60分钟，搅拌反应的速度为60转/分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，条件为温度275℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速40转/分钟，得到除臭PET母料。
实施例5
一种除臭PET母料，以重量组分计包括：PET 80份，硫酸亚铁2份，丙烯酰胺4份，碳酸氢钾5份，三甲基烯丙基氯化铵5份，抗氧剂10761份，硬脂酸钡8份，有机膨润土5份，烷基磺酸钠8份，异丙醇2份。
以上所述的除臭PET母料的制备方法，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，条件为80℃，搅拌速度为250转/分钟，然后将混合后的物料加热到100℃，搅拌反应60分钟，搅拌反应的速度为60转/分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，条件为温度280℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速40转/分钟，得到除臭PET母料。
对比例
一种除臭PET母料，以重量组分计包括：PET 76份，碳酸氢钾4份，三甲基烯丙基氯化铵3份，抗氧剂10760.7份，硬脂酸钡6份，有机膨润土3份，异丙醇1.7份。
以上所述的除臭PET母料的制备方法，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，条件为76℃，搅拌速度为220转/分钟，然后将混合后的物料加热到90℃，搅拌反应50分钟，搅拌反应的速度为56转/分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，条件为温度270℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速40转/分钟，得到除臭PET母料。
对于以上实施例及对比例制备得到的除臭PET母料进行性能测试，塑料吹膜机挤出吹膜，得到的膜厚度为20-30微米，对膜进行性能测试，结果如下表。
从以上试验数据可以看出，本发明提供的除臭PET母料具有很好的除臭性能以及耐热性能，将母料制备成薄膜后，其拉伸强度达到了47MPa，断裂伸长率达到了430％，热变形温度达到了185℃以上，而除臭性能也非常明显，而对比例是在实施例3的基础上没有加入，丙烯酰胺、硫酸亚铁和烷基磺酸钠，结果可以看出，制备成的膜拉伸强度、断裂伸长率、热变形温度以及除臭性能都得到了极大的下降，因此这三种组分在本发明提供的除臭PET母料中起到了关键的性能提升作用。
Claims (8)
1.一种除臭PET母料，其特征在于，以重量组分计包括：PET 70-80份，硫酸亚铁0.8-2份，丙烯酰胺1-4份，碳酸氢钾1-5份，三甲基烯丙基氯化铵1-5份，抗氧剂0.5-1份，填料2-8份，有机膨润土1-5份，烷基磺酸钠2-8份，异丙醇0.8-2份。
2.根据权利要求1所述的除臭PET母料，其特征在于，以重量组分计包括：PET 75-78份，硫酸亚铁1-1.5份，丙烯酰胺2-4份，碳酸氢钾3-5份，三甲基烯丙基氯化铵2-4份，抗氧剂0.6-0.8份，辅助抗氧剂0.7-1份，填料5-7份，有机膨润土2-4份，烷基磺酸钠4-7份，异丙醇1.5-1.8份。
3.根据权利要求1或2所述的除臭PET母料，其特征在于，抗氧剂为抗氧剂1076。
4.根据权利要求1或2所述的除臭PET母料，其特征在于，填料为硬脂酸钡。
5.一种权利要求1或2所述的除臭PET母料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于混合机中进行搅拌混合，然后将混合后的物料加热到80-100℃，搅拌反应40-60分钟，得到混合物一；
步骤三，将混合物一于双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到除臭PET母料。
6.根据权利要求5所述的除臭PET母料的制备方法，其特征在于，步骤二中搅拌混合的条件为70-80℃，搅拌速度为180-250转/分钟。
7.根据权利要求5所述的除臭PET母料的制备方法，其特征在于，步骤二中搅拌反应的速度为50-60转/分钟。
8.根据权利要求5所述的除臭PET母料的制备方法，其特征在于，步骤三中挤出成型的条件为温度260-280℃，螺杆长径比为15:1，螺杆转速30-40转/分钟。
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