CN104274138A - 一种节能型洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种节能型洗碗机。一种节能型洗碗机,包括压缩机、冷凝器、喷淋管,压缩机的出口通过第一冷媒管连接冷凝器的进口,压缩机与冷凝器之间的第一冷媒管的局部轴向穿过喷淋管,喷淋管沿轴线方向设置多个喷淋孔。第一冷媒管内的冷媒介质在喷淋管内完成冷凝,释放出热量,加热喷淋管内的清洗液,喷淋管通过喷淋孔使用加热后的清洗液进行喷淋动作,热能损失小,喷淋压力大、清洗液温度高,能产生部分蒸汽,该节能型洗碗机热能利用率高、节能、高效。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种节能型洗碗机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,洗碗机再慢慢地进入普通人们的家庭生活。然而,由于加热系统、喷淋系统等设置不太合理,当前市场上的洗碗机一般功耗较大,严重影响了其普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型洗碗机,能够使得在常规清洗水准下功耗降低三分之二以上。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种节能型洗碗机,包括压缩机、冷凝器、喷淋管,压缩机的出口通过第一冷媒管连接冷凝器的进口,压缩机与冷凝器之间的第一冷媒管的局部轴向穿过喷淋管,喷淋管沿轴线方向设置多个喷淋孔。
其中,喷淋管内的清洗液为温度大于90℃的热水,包含部分蒸汽。
喷淋管包括上喷淋管、下喷淋管,上喷淋管的下部、下喷淋管的上部设置喷淋孔,喷淋孔在上喷淋管、下喷淋管的整个轴线方向上设置,喷淋孔的间距为4-20mm,喷淋孔的直径为0.1-0.8mm。
喷淋孔为以下四种孔型的一种或多种:从内向外开口逐渐变大,呈喇叭状;常规孔;从内向外开口逐渐变小,呈倒喇叭状;拉法尔孔。
其中,还包括高温杀菌盒、节流装置、蒸发器,第一冷媒管从压缩机引出后先穿过高温杀菌盒;再以蛇形管的形式依次穿过多个喷淋管;高温杀菌盒的工作温度大于90℃。冷凝器的出口连接节流装置的进口,节流装置的出口连接 蒸发器的进口,蒸发器的出口连接压缩机的进口;压缩机的出口还通过第二冷媒管连接冷凝器的进口;第一冷媒管上设置第一电磁阀,第二冷媒管上设置第二电磁阀。
其中,还包括、冷媒调节罐、输送结构,冷凝器包括盛水箱体,冷凝器的冷媒管穿过盛水箱体;盛水箱体的进口连接自来水管道,盛水箱体的出口连接喷淋管;盛水箱体的出口连接保温水箱的进口,保温水箱的出口连接喷淋管的进口。冷媒调节罐的入口连接冷凝器的出口,冷媒调节罐的出口连接压缩机的进口。输送结构包括输送带、输送轮、输送辊,输送带与输送轮啮合,输送辊与输送轮同轴连接;输送轮、输送辊的数量>2,多个输送辊的轴线沿同一方向排布。输送辊的间距为30-60mm;输送辊的直径为6-20mm。
本发明的有益效果为:一种节能型洗碗机,包括压缩机、冷凝器、喷淋管,压缩机的出口通过第一冷媒管连接冷凝器的进口,压缩机与冷凝器之间的第一冷媒管的局部轴向穿过喷淋管,喷淋管沿轴线方向设置多个喷淋孔。第一冷媒管内的冷媒介质在喷淋管内完成冷凝,释放出热量,加热喷淋管内的清洗液,喷淋管通过喷淋孔使用加热后的清洗液进行喷淋动作,热能损失小,喷淋压力大、清洗液温度高,能产生部分蒸汽,该节能型洗碗机热能利用率高、节能、高效。
附图说明
为了更清楚、有效地说明本发明实施例的技术方案,将实施例中所需要使用的附图作简单介绍,不言自明的是,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域中的普通技术人员来讲,无需付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图做出其它附图。
图1是本发明一种节能型洗碗机的整体结构示意图。
图2是本发明一种节能型洗碗机的上喷淋管与第一冷媒管的结构示意图。
图3是本发明一种节能型洗碗机的喷淋管的结构示意图。
图4是本发明一种节能型洗碗机的输送系统的结构示意图。
图5是本发明一种节能型洗碗机的上喷淋管的结构示意图。
图6是本发明一种节能型洗碗机的图7的A处的局部放大图。
图7是本发明一种节能型洗碗机的下喷淋管的结构示意图。
图8是本发明一种节能型洗碗机的喷淋结构的图7的B处的局部放大图。
图9是本发明一种节能型洗碗机的喷淋结构的图7的C处的局部放大图。
图10是本发明一种节能型洗碗机的喷淋结构的图7的D处的局部放大图。
图中:
1-第一冷媒管;2-压缩机;3-冷凝器;4-喷淋管;41-上喷淋管;42-下喷淋管;5-第二冷媒管;6-第一电磁阀;7-第二电磁阀;8-节流装置;9-蒸发器;10-自来水管道;11-保温水箱;13盛水箱体;14-冷媒调节罐;111-输送轮;112-输送辊。
具体实施方式
本发明提供了一种节能型洗碗机的输送结构,为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本发明方案,并使本发明上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂,下面结合附图1-10和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种节能型洗碗机,包括压缩机2、冷凝器3、喷淋管4,压缩机2与冷凝器3之间有两条支路冷媒管,其中第一条支路为第一冷媒管1,第二条支路为第二冷媒管5。压缩机2的出口通过第一冷媒管1连接冷凝器3的进口,即压缩机2与冷凝器3之间的第一条支路的进口,压缩机2与冷凝器3之间的第一冷媒管1的局部轴向穿过喷淋管4,喷淋管4沿轴线方向设置多个喷淋孔。
第一冷媒管1内的冷媒介质在喷淋管4内完成冷凝,释放出热量,加热喷淋管4内的清洗液,喷淋管4通过喷淋孔使用加热后的清洗液进行喷淋动作,热能损失小,喷淋压力大、清洗液温度高,能产生部分蒸汽,热能利用率高、节能、高效。
本实施例中,喷淋管4内的清洗液为温度大于90℃的热水,不需要使用清洗剂,可以直接通过喷淋孔喷出的高温、高压水清洗碗碟,清洗效果好,无污染,无化学成分残留,喷淋孔能够喷出部分蒸汽,能起到杀菌的效果。
喷淋管4包括上喷淋管41、下喷淋管42,上喷淋管41的下部、下喷淋管42的上部设置喷淋孔,喷淋孔在上喷淋管41、下喷淋管42的整个轴线方向上设置,喷淋孔的间距为5mm;喷淋孔的直径为0.2mm。
根据待清洗碗碟的清洁程度喷淋孔的间距可以4-20mm之间进行调整;喷淋孔的直径在0.1-0.8mm调整,喷淋孔的直径越小,获得喷淋压力越大,但是系统损失的能量也将增大,所以根据需要选择合适的喷淋孔孔径十分必要。
本实施例中,喷淋孔包含以下四种孔型:从内向外开口逐渐变大,呈喇叭状;常规孔;从内向外开口逐渐变小,呈倒喇叭状;拉法尔孔。四种孔型的喷淋孔从一端依次循环排布到另一端,其中,喇叭状、拉法尔、倒喇叭状的喷淋孔的最小直径处的直径为0.2mm。由于孔径变化导致喷淋液的清洗压力发生变化,使得碗碟上的污渍获得的清洗压力具有梯度,进一步增强了清洗效果。
本实施例中,还包括高温杀菌盒,第一冷媒管1从压缩机2引出后先穿过高温杀菌盒;再以蛇形管的形式依次穿过多个喷淋管4;第一冷媒管1承载着从压缩机2出来的高温、高压冷媒介质具有较高的温度,使得高温杀菌盒的工作温度可达90℃以上,最高可达160℃,可以根据需要调节高温杀菌盒的温度,可以调节为90-160℃之间的任意温度值,杀毒效果好。
第一冷媒管1成蛇形依次穿过多个喷淋管4,喷淋管4和第一冷媒管1组成套管式换热器。套管式换热器,结构紧凑、换热效率高。
本实施例中,还包括节流装置8、蒸发器9;冷凝器3的出口连接节流装置8的进口,节流装置8的出口连接蒸发器9的进口,蒸发器9的出口连接压缩机2的进口;压缩机的出口还通过第二冷媒管5连接冷凝器3的进口,即即压缩机2与冷凝器3之间的第二条支路;第一冷媒管1上设置第一电磁阀6,第二冷媒管5上设置第二电磁阀7。第一电磁阀6、第二电磁阀7的开闭可以有效地调节冷媒通过喷淋管4的量,提高系统的可控性,使得洗碗机的喷淋液温度可以达到75℃以上,即使使用普通的水也可以达到清洗的效果,不需要添加清洗剂,节能、环保、高效。在喷淋管4的热量足够时,调节第一电磁阀6、第二电磁阀7的开闭将热量传输到冷凝器3。
冷凝器3包括盛水箱体13,冷凝器3的冷媒管穿过盛水箱体13;盛水箱体13的进口连接自来水管道10,盛水箱体13的出口连接喷淋管4。盛水箱体13利用第二冷媒管5的热量或者第一冷媒管1的余热,对自来水管道10送来的冷水进行预热,进一步提高了系统的节能效果。
本实施例中,还包括保温水箱11、还包括冷媒调节罐14。冷凝器3包括盛水箱体13,冷凝器3的冷媒管穿过盛水箱体13;盛水箱体13的进口连接自来水管道10,盛水箱体13的出口连接喷淋管4;盛水箱体13的出口连接保温水箱11的进口,保温水箱11的出口连接喷淋管4的进口。冷媒调节罐14的入口连接冷凝器3的出口,冷媒调节罐14的出口连接压缩机2的进口。可以根据需要,在冷媒调节罐14与冷凝器3之间设置热电膨胀阀;冷媒调节罐14与压缩机2之间设置热敏膨胀阀。热电膨胀阀和热敏膨胀阀可以调节进入压缩机2和冷凝器3的冷媒量,避免压缩机2的工作量过大,避免冷凝器3的冷媒量不足, 影响喷淋液的温度,进一步提高系统运行的安全性和稳定性。
本实施例中,还包括输送结构,输送结构包括输送带、输送轮111、输送辊112,输送带与输送轮111啮合,输送辊112与输送轮111同轴连接;输送轮111、输送辊112的数量大于2,多个输送辊112组成输送通道。将碗碟放在输送辊后,输送带带动输送轮转动,输送轮111带动输送辊112转动,输送辊112围绕输送轮111的轴心在固定位置自转,完成对碗碟的输送,碗碟与输送辊112没有固定接触点,清洗无死角,清洗后无污渍残留,清洗效果好。
输送辊112的间距为30mm;输送辊112的直径为6mm。在清洗比较大的碗碟时,输送辊112的间距为60mm;输送辊112的直径为20mm;也可以根据需要将输送辊112的间距调整为45mm;输送辊112的直径调整为12mm。
经过比较,在同样洁净度的碗碟的清洗过程中,本洗碗机在其它洗碗机耗用46KW的功率小,本洗碗机仅仅耗用了13KW的电量。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能型洗碗机,包括压缩机(2)、冷凝器(3)、喷淋管(4),压缩机的出口通过第一冷媒管(1)连接冷凝器(3)的进口,其特征在于,压缩机(2)与冷凝器(3)之间的第一冷媒管(1)的局部轴向穿过所述喷淋管(4),所述喷淋管(4)沿轴线方向设置多个喷淋孔。
2.如权利要求1所述一种节能型洗碗机,其特征在于,所述喷淋管(4)内的清洗液为温度大于90℃的热水,包含部分蒸汽。
3.如权利要求1所述一种节能型洗碗机,其特征在于,所述喷淋管(4)包括上喷淋管(41)、下喷淋管(42),其特征在于,所述上喷淋管(41)的下部、下喷淋管(42)的上部设置喷淋孔,喷淋孔在上喷淋管(41)、下喷淋管(42)的整个轴线方向上设置,所述喷淋孔的间距为4-20mm,所述喷淋孔的直径为0.1-0.8mm。
4.如权利要求1所述一种节能型洗碗机,其特征在于,所述喷淋孔为以下四种孔型的一种或多种:从内向外开口逐渐变大,呈喇叭状;常规孔;从内向外开口逐渐变小,呈倒喇叭状;拉法尔孔。
5.如权利要求1所述一种节能型洗碗机,其特征在于,还包括高温杀菌盒,所述第一冷媒管(1)从压缩机(2)引出后先穿过所述高温杀菌盒;再以蛇形管的形式依次穿过多个喷淋管(4)。
6.如权利要求5所述一种节能型洗碗机,其特征在于,还包括节流装置(8)、蒸发器(9);冷凝器(3)的出口连接节流装置(8)的进口,节流装置(8)的出口连接蒸发器(9)的进口,蒸发器(9)的出口连接压缩机(2)的进口;所述压缩机的出口还通过第二冷媒管(5)连接冷凝器(3)的进口;所述第一冷媒管(1)上设置第一电磁阀(6),所述第二冷媒管(5)上设置第二电磁阀(7)。
7.如权利要求1所述一种节能型洗碗机,其特征在于,所述冷凝器(3)包括盛水箱体(13),所述冷凝器(3)的冷媒管穿过所述盛水箱体(13);所述盛水箱体(13)的进口连接自来水管道(10),所述盛水箱体(13)的出口连接喷淋管(4);所述盛水箱体(13)的出口同时还连接所述保温水箱(11)的进口,所述保温水箱(11)的出口连接所述喷淋管(4)的进口。
8.如权利要求1所述一种节能型洗碗机,其特征在于,还包括冷媒调节罐(14),冷媒调节罐(14)的入口连接冷凝器(3)的出口,冷媒调节罐(14)的出口连接压缩机(2)的进口。
9.如权利要求1所述一种节能型洗碗机,其特征在于,还包括输送结构,所述输送结构包括输送带、输送轮(111)、输送辊(112),所述输送带与输送轮(111)啮合,输送辊(112)与输送轮(111)同轴连接;所述输送轮(111)、输送辊(112)的数量大于2,所述多个输送辊(112)的轴线沿同一方向排布。
10.如权利要求9所述一种节能型洗碗机,其特征在于,所述输送辊(112)的间距为30-60mm;所述输送辊(112)的直径为6-20mm。
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