CN104266573B - 跳动检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种跳动检测机构，包括磁栅尺、第一弹片、第二弹片、移动块、固定块及接触头。固定块装于架体上，第一弹片一端装于固定块的一侧，第一弹片另一端伸出固定块并形成第一悬空端；第二弹片一端装于固定块对应的另一侧，第二弹片另一端伸出固定块并形成第二悬空端，且装于固定块上的第一弹片及第二弹片相互平行。移动块一端装于第一悬空端上，移动块另一端装于第二悬空端上，第一弹片、第二弹片、移动块及固定块共同构成平行四边形结构。磁栅尺包含磁头及磁尺，磁头装于移动块及固定块中一者，磁尺装于移动块及固定块中另一者，接触头装于移动块上。本发明跳动检测机构具有轻巧的优点，以提高检测精度，还能有效地防止被检测物件的破坏。

Description

跳动检测机构

技术领域

本发明涉及一种检测机构，尤其涉及一种跳动检测机构。

背景技术

众所周知，为了提高圆盘刀具的耐磨性能，一般除了在圆盘刀具的材质上，以及在圆盘刀具的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆盘刀具的锯牙上焊接有耐磨的硬质合金的焊片或金刚石焊片，通过该焊片使得圆盘刀具的锯牙更耐磨，以达到降低圆盘刀具的使用成本。

为了检测焊接后的圆盘刀具的锯牙是否达到标准的要求，故需对圆盘刀具进行各种的检测，而径向跳动检测就是各种检测中的一种。其中，在径向跳动检测设备中，设置有跳动检测装置来配合圆盘刀具的承载旋转装置，以使跳动检测装置能在承载旋转装置驱使其所承载的圆盘刀具旋转时对圆盘刀具进行径向跳动的检测，实现圆盘刀具的径向跳动检测目的。

但是，现有装于径向跳动检测设备中的跳动检测装置的结构都是比较复杂的，故增加了成本；同时，现有的跳动检测装置的检测操作比较复杂及笨拙，故存在着检测精度不高及易损坏被检测物件的缺陷。

同样，现有的跳动检测装置对待检测物件进行其它跳动检测时，亦存在上述的缺陷。

因此，急需要一种跳动检测机构来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构轻巧、成本低、检测精度高且能防止被检测物件损坏的跳动检测机构。

为实现上述的目的，本发明提供了一种跳动检测机构，设于架体上并对待检测物件进行跳动检测，其中，本发明的跳动检测机构包括磁栅尺、第一弹片、第二弹片、移动块、固定块及接触头。所述固定块装配于所述架体上，所述第一弹片的一端安装在所述固定块的一侧上，所述第一弹片的另一端伸出所述固定块并形成第一悬空端，所述第二弹片的一端安装在所述固定块对应的另一侧上，所述第二弹片的另一端伸出所述固定块并形成第二悬空端，且安装在所述固定块上的第一弹片及第二弹片相互平行，所述移动块的一端安装在所述第一悬空端上，所述移动块的另一端安装在所述第二悬空端上，所述第一弹片、第二弹片、移动块及固定块共同构成一平行四边形结构。所述磁栅尺包含磁头及磁尺，所述磁头安装在所述移动块及固定块中的一者，所述磁尺安装在所述移动块及固定块中的另一者，所述接触头安装在所述移动块上。

较佳地，所述移动块及固定块均位于所述第一弹片及所述第二弹片之间。

较佳地，所述移动块和固定块沿所述第一弹片与所述第二弹片平行的方向相对齐。

较佳地，所述固定块面对所述第一弹片的一侧开设有第一缺口，所述第一缺口使所述固定块面对所述第一弹片的一侧分隔出与所述第一弹片固定的第一凸出固定部和与所述第一弹片间隔开的第一凹陷部。

较佳地，所述第一弹片沿该第一弹片与所述第二弹片平行的方向开设有第一分隔通槽，所述第一分隔通槽的一端与所述第一凸出固定部邻设，所述第一分隔通槽的另一端超过所述第一凹陷部并与所述移动块邻设。

较佳地，所述固定块面对所述第二弹片的一侧开设有第二缺口，所述第二缺口使所述固定块面对所述第二弹片的一侧分隔出与所述第二弹片固定的第二凸出固定部及与所述第二弹片间隔开的第二凹陷部。

较佳地，所述第二弹片沿所述第一弹片与所述第二弹片平行的方向开设有第二分隔通槽，所述第二分隔通槽的一端与所述第二凸出固定部邻设，所述第二分隔通槽的另一端超过所述第二凹陷部并与所述移动块邻设。

较佳地，本发明的跳动检测机构还包括限位片，所述限位片的一端安装在所述架体上，所述限位片的另一端与所述接触头接触以限定该接触头朝待检测物件处移动。

较佳地，所述接触头包含柱形插置部及圆盘形的接触部，所述柱形插置部插接于所述移动块上，所述限位片与所述柱形插置部的末端相接触。

与现有技术相比，借助第一弹片、第二弹片、移动块及固定块共同构成平行四边形结构，使第一弹片和第二弹片在移动块带动接触头沿靠近或远离待检测物件过程中产生靠近或远离待检测物件的偏摆，偏摆过程中第一弹片及第二弹片一直保持相互平行的状态(这是由平行四边形的特性所决定)，从而使移动块在移动过程中一直保持与固定块相平行的状态，因而使得移动块一直做直线的移动，为磁栅尺对待测物的跳动检测创造良好的条件，并结合磁栅尺对待检测物件的跳动检测，故能提高本发明的跳动检测机构的检测精度。又由于移动块相对固定块的移动是由第一弹片及第二弹片共同产生协调的弹性形变所导向的，相应地省去了导轨与滑块的配合方式，一方面使得移动块的移动更灵敏，故能进一步地提高本发明的跳动检测机构的检测精度；另一方面使得本发明的跳动检测机构的结构更轻巧，故更能节省成本。正由于移动块的移动灵敏性及本发明的结构轻巧性，故在磁栅尺一旦与待检测物件接触上时便由移动块带动磁栅尺往远离待检测物件的方向移动，故能有效地防止磁栅尺与待检测物件的碰撞，因而有效地保护了待检测物件。

附图说明

图1是本发明的跳动检测机构对圆盘刀具进行径向跳动检测的立体结构示意图。

图2是本发明的跳动检测机构的立体结构示意图。

图3是图2所示的跳动检测机构的平面结构示意图。

图4是图2所示的跳动检测机构的立体分解结构示意图。

图5是图2所示的跳动检测机构的另一角度的立体分解结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1，本发明的跳动检测机构100设于架体200上，并对待检测物件进行跳动检测；具体地，如图1所示，本发明的跳动检测机构100较优是应用于对圆盘刀具300的焊接于锯牙310上的焊片320进行径向跳动检测的，当然，在其它实施例中，本发明的跳动检测机构100还可以用于对其它物件进行轴向跳动检测等，故不以上述的举例为限。

请结合图2至图5，本发明的跳动检测机构100包括磁栅尺10、第一弹片20、第二弹片30、移动块40、固定块50及接触头60。固定块50装配于架体200上，具体地，如图2所示，固定块50是竖直的安装在架体200上的，以使固定块50与架体200相互叠设以简化结构。第一弹片20的一端安装在固定块50的一侧(如图2中固定块50的左侧)上，第一弹片20的另一端伸出固定块50并形成第一悬空端20a；第二弹片30的一端安装在固定块50对应的另一侧(如图2中固定块50的右侧)上，第二弹片30的另一端伸出固定块50并形成第二悬空端30a，使安装在固定块50上的第一弹片20及第二弹片30相互平行。移动块40的一端安装在第一悬空端20a上，移动块40的另一端安装在第二悬空端30a上，较优地使移动块40及固定块50均位于第一弹片20及第二弹片30之间，以使得本发明的跳动检测机构的结构更紧凑，且第一弹片20、第二弹片30、移动块40及固定块50共同构成一平行四边形结构。磁栅尺10包含磁头11及磁尺12，磁头11安装在移动块40及固定块50中的一者，磁尺12安装在移动块40及固定块50中的另一者，具体地，在本实施例中，磁头11是安装在固定块50上，对应地，磁尺12是安装在移动块40上，而接触头60安装在移动块40上。

当要对圆盘刀具300的焊片320进行径向检测时，此时使本发明的跳动检测机构100的接触头60先与圆盘刀具300上的一个焊片320接触而建立基准；接着，旋转圆盘刀具300，使旋转的圆盘刀具300上每一个焊片320依次地与接触头60接触，相应地，在每一个焊片320与接触头60接触过程中，便会使接触头60通过移动块40带动第一弹片20及第二弹片30做相互平行的弹性形变而实现移动块40相对固定块50做直线的移动，因而由磁头11与磁尺12的配合而读出对应的每一个焊片320的径向跳动的数值，实现对圆盘刀具300的焊片320径向跳动的检测之目的。更具体地，如下：

较优者，移动块40和固定块50沿第一弹片20与第二弹片30平行的方向(如图2或图3中的架体200的上下方向)相对齐，以使得移动块40及固定块50更可靠地位于第一弹片20及第二弹片30内；具体地，在本实施例中，固定块50面对第一弹片20的一侧开设有第一缺口51，该第一缺口51使固定块50面对第一弹片20的一侧分隔出与第一弹片20固定的第一凸出固定部52和与第一弹片20间隔开的第一凹陷部53；第一弹片20沿该第一弹片20与第二弹片30平行的方向开设有第一分隔通槽21，第一分隔通槽21的一端与第一凸出固定部52邻设，第一分隔通槽21的另一端超过第一凹陷部53(指第一分隔通槽21沿第一弹片20及第二弹片30平行的方向超过第一凹陷部53)并与移动块40邻设；同时，固定块50面对第二弹片30的一侧开设有第二缺口54，该第二缺口54使固定块50面对第二弹片30的一侧分隔出与第二弹片30固定的第二凸出固定部55及与第二弹片30间隔开的第二凹陷部56；第二弹片30沿第一弹片20与第二弹片30平行的方向开设有第二分隔通槽31，第二分隔通槽31的一端与第二凸出固定部55邻设，第二分隔通槽31的另一端超过第二凹陷部56(指第二分隔通槽31沿第一弹片20及第二弹片30平行的方向超过第二凹陷部56)并与移动块40邻设。其中，借助第一缺口51及第二缺口54，使得固定块50为第一弹片20及第二弹片30在做远离或靠近圆盘刀具300摆动时提供摆动所需的空间；借助第一分隔通槽21及第二分隔通槽31，使得第一弹片20及第二弹片30的弹性形变更灵敏，进一步提高第一弹片20及第二弹片30偏摆的灵敏性，并为提高检测精度创造良好的条件。

同时，本发明的跳动检测机构100还包括限位片70，该限位片70的一端安装在架体200上，限位片70的另一端与接触头60接触以限定该接触头60朝待检测物件(如图1所示的圆盘刀具300)处移动，以防止接触头60在自然状态下朝待检测物件处偏摆；具体地，在本实施例中，接触头60包含柱形插置部61及圆盘形的接触部62，柱形插置部61插接于移动块40上，限位片70与柱形插置部61的末端相接触，以使限位片70更好地与接触头60的配合。

与现有技术相比，借助第一弹片20、第二弹片30、移动块40及固定块50共同构成平行四边形结构，使第一弹片20和第二弹片30在移动块40带动接触头60沿靠近或远离待检测物件过程中产生靠近或远离待检测物件的偏摆，偏摆过程中第一弹片20及第二弹片30一直保持相互平行的状态(这是由平行四边形的特性所决定)，从而使得移动块40在移动过程中一直保持与固定块50相平行的状态，因而使得移动块40一直做直线的移动，为磁栅尺10对待测物的跳动检测创造良好的条件，并结合磁栅尺10对待检测物件的跳动检测，故能提高本发明的跳动检测机构100的检测精度。又由于移动块40相对固定块50的移动是由第一弹片20及第二弹片30共同产生协调的弹性形变所导向的，相应地省去了导轨与滑块的配合方式，一方面使得移动块40的移动更灵敏，故能进一步地提高本发明的跳动检测机构100的检测精度；另一方面使得本发明的跳动检测机构100的结构更轻巧，故更能节省成本。正由于移动块40的移动灵敏性及本发明的结构轻巧性，故在磁栅尺10一旦与待检测物件接触上时便由移动块40带动磁栅尺10往远离待检测物件的方向移动，故能有效地防止磁栅尺10与待检测物件的碰撞，因而有效地保护了待检测物件。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种跳动检测机构，设于架体上并对待检测物件进行跳动检测，其特征在于，所述跳动检测机构包括磁栅尺、第一弹片、第二弹片、移动块、固定块及接触头，所述固定块装配于所述架体上，所述第一弹片的一端安装在所述固定块的一侧上，所述第一弹片的另一端伸出所述固定块并形成第一悬空端，所述第二弹片的一端安装在所述固定块对应的另一侧上，所述第二弹片的另一端伸出所述固定块并形成第二悬空端，且安装在所述固定块上的第一弹片及第二弹片相互平行，所述移动块的一端安装在所述第一悬空端上，所述移动块的另一端安装在所述第二悬空端上，所述第一弹片、第二弹片、移动块及固定块共同构成一平行四边形结构，所述磁栅尺包含磁头及磁尺，所述磁头安装在所述移动块及固定块中的一者，所述磁尺安装在所述移动块及固定块中的另一者，所述接触头安装在所述移动块上。

2.如权利要求1所述的跳动检测机构，其特征在于，所述移动块及固定块均位于所述第一弹片及所述第二弹片之间。

3.如权利要求2所述的跳动检测机构，其特征在于，所述移动块和固定块沿所述第一弹片与所述第二弹片平行的方向相对齐。

4.如权利要求3所述的跳动检测机构，其特征在于，所述固定块面对所述第一弹片的一侧开设有第一缺口，所述第一缺口使所述固定块面对所述第一弹片的一侧分隔出与所述第一弹片固定的第一凸出固定部和与所述第一弹片间隔开的第一凹陷部。

5.如权利要求4所述的跳动检测机构，其特征在于，所述第一弹片沿该第一弹片与所述第二弹片平行的方向开设有第一分隔通槽，所述第一分隔通槽的一端与所述第一凸出固定部邻设，所述第一分隔通槽的另一端超过所述第一凹陷部并与所述移动块邻设。

6.如权利要求3所述的跳动检测机构，其特征在于，所述固定块面对所述第二弹片的一侧开设有第二缺口，所述第二缺口使所述固定块面对所述第二弹片的一侧分隔出与所述第二弹片固定的第二凸出固定部及与所述第二弹片间隔开的第二凹陷部。

7.如权利要求6所述的跳动检测机构，其特征在于，所述第二弹片沿所述第一弹片与所述第二弹片平行的方向开设有第二分隔通槽，所述第二分隔通槽的一端与所述第二凸出固定部邻设，所述第二分隔通槽的另一端超过所述第二凹陷部并与所述移动块邻设。

8.如权利要求1所述的跳动检测机构，其特征在于，还包括限位片，所述限位片的一端安装在所述架体上，所述限位片的另一端与所述接触头接触以限定该接触头朝待检测物件处移动。

9.如权利要求8所述的跳动检测机构，其特征在于，所述接触头包含柱形插置部及圆盘形的接触部，所述柱形插置部插接于所述移动块上，所述限位片与所述柱形插置部的末端相接触。