CN104265762A - 电致动电磁轴承 - Google Patents

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CN104265762A
CN104265762A CN201410498934.2A CN201410498934A CN104265762A CN 104265762 A CN104265762 A CN 104265762A CN 201410498934 A CN201410498934 A CN 201410498934A CN 104265762 A CN104265762 A CN 104265762A
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陈平辉
赵庆源
邱望标
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Abstract

本发明公开了一种电致动电磁轴承,包括电磁轴承外壳,在电磁轴承外壳的内壁上设有偶数个对称分布的压电陶瓷,在压电陶瓷的内侧设有U型电磁铁,在电磁轴承外壳内设有悬浮轴;压电陶瓷与电压调节装置连接,U型电磁铁与电流调节装置连接。本发明利用压电陶瓷加载电压后就可以伸缩的特性,利用低电流的电压来控制压电陶瓷,从而控制电磁铁与悬浮轴之间的间隙,可以实现电磁铁内部电流的最小化,这样电磁铁消耗的电能就最小,而压电陶瓷在稳定时(也就是不移动时)是几乎不消耗能量的,这样整个电磁轴承的耗能就很小了,可以大幅减小电磁轴承的能耗、提高电磁轴承的耐高温性能、降低电磁轴承的温升。

Description

电致动电磁轴承
技术领域
本发明涉及电学技术领域,尤其是一种电致动电磁轴承。
背景技术
目前,公知的电磁轴承有两大类,第一:无永磁偏置的电流型电磁轴承;第二:有永磁偏置的电流型电磁轴承。这两种有一个共同特点电磁铁与轴的距离不能改变。对于传统的电磁轴承而言,如果需要电磁铁对悬浮轴有恒定的作用力,随着悬浮轴与电磁铁之间距离的变化,通入电磁铁的电流将呈现出非线性的变化,这对于控制来说是较为复杂的,也会导致控制效果的不理想。此外随着间距的增大,通入电磁铁的电流将大幅增大,这会增大线圈的发热损耗,不利于节能同时也不利于电磁铁的抗高温性能。
发明内容
本发明的目的是:提供一种电致动电磁轴承,它不仅能实现常规电磁轴承的功能即调整电磁力的大小,同时还具有在稳态时消耗电能少的优点,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:电致动电磁轴承,包括电磁轴承外壳,在电磁轴承外壳的内壁上设有偶数个对称分布的压电陶瓷,在压电陶瓷的内侧设有U型电磁铁,在电磁轴承外壳内设有悬浮轴;压电陶瓷与电压调节装置连接,U型电磁铁与电流调节装置连接。
所述的U型电磁铁的两个U型端的磁极相反。这样主磁路就只在一个电磁铁内部,避免多个电磁铁的耦合干扰。
所述的压电陶瓷嵌合或粘合在电磁轴承外壳的内壁上,U型电磁铁嵌合或粘合在压电陶瓷内侧。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明利用压电陶瓷加载电压后就可以伸缩的特性,利用低电流的电压来控制压电陶瓷,从而控制电磁铁与悬浮轴之间的间隙,可以实现电磁铁内部电流的最小化,这样电磁铁消耗的电能就最小,而压电陶瓷在稳定时(也就是不移动时)是几乎不消耗能量的,这样整个电磁轴承的耗能就很小了,可以大幅减小电磁轴承的能耗、提高电磁轴承的耐高温性能、降低电磁轴承的温升。本发明结构简单,成本低廉,使用效果好。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例:电致动电磁轴承的结构如图1所示,包括电磁轴承外壳1,在电磁轴承外壳1的内壁上设有偶数个对称分布的压电陶瓷2,压电陶瓷2嵌合电磁轴承外壳1的内壁上;在压电陶瓷2的内侧设有U型电磁铁3,U型电磁铁3嵌合在压电陶瓷2内侧;在电磁轴承外壳1内设有悬浮轴4;压电陶瓷2与电压调节装置连接,U型电磁铁3与电流调节装置连接;U型电磁铁3的两个U型端的磁极相反。
本实施例中,测量采用的压电陶瓷2的电容量来计算出间隙大小,根据间隙大小计算出加载到压电陶瓷2上的电压,以及U型电磁铁3中的电流。然后功率放大器把电压信号加载到压电陶瓷2和U型电磁铁3上(这里压电陶瓷和电磁铁使用两套独立的功率放大器),然后再检测电容量大小,进入控制的循环,就可以实现轴的悬浮了。

Claims (3)

1.一种电致动电磁轴承,包括电磁轴承外壳(1),其特征在于:在电磁轴承外壳(1)的内壁上设有偶数个对称分布的压电陶瓷(2),在压电陶瓷(2)的内侧设有U型电磁铁(3),在电磁轴承外壳(1)内设有悬浮轴(4);压电陶瓷(2)与电压调节装置连接,U型电磁铁(3)与电流调节装置连接。
2.根据权利要求1所述的电致动电磁轴承,其特征在于:所述的U型电磁铁(3)的两个U型端的磁极相反。
3.根据权利要求1所述的电致动电磁轴承,其特征在于:所述的压电陶瓷(2)嵌合或粘合在电磁轴承外壳(1)的内壁上,U型电磁铁(3)嵌合或粘合在压电陶瓷(2)内侧。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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