CN104264493A

CN104264493A - 一种多功能聚酯纤维的制备方法

Info

Publication number: CN104264493A
Application number: CN201410455776.2A
Authority: CN
Inventors: 陆新生
Original assignee: JIANGSU BLUE FIBRE SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: JIANGSU BLUE FIBRE SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2014-09-09
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2015-01-07

Abstract

本发明公开了一种多功能聚酯纤维的制备方法，以抗菌功能的聚酯纤维为基础纤维，另选择性的添加防螨、远红外、负离子、蓄能发热、驱蚊、VCE、芦荟、胶原蛋白、芳香等功能。防螨、远红外、负离子、蓄能发热采用功能性母粒制得或者采用浸渍法制得；驱蚊、VCE、芦荟、胶原蛋白、芳香采用浸渍法制得。不同种类功能采用不同的制备方法，在保证效果的同时降低成本。

Description

一种多功能聚酯纤维的制备方法

技术领域

本发明涉及功能性聚酯纤维领域，具体涉及的是一种多功能聚酯纤维的制备方法。

背景技术

近些年来，全球的环境问题日趋严重，能源危机日益加剧，极端的气候条件频现，因此，新材料、新能源、生物工程和信息技术等行业越来越受到人们的关注，而在人们的日常生活中，人们对于生活用品的健康舒适环保要求的关注越来越高。在这种新的背景下，人们对于具有环保功能的材料的需求也越来越迫切了。而且，功能性纤维的主体是涤纶，涤纶属于聚酯纤维，这种纤维可以100％回收利用，对环境非常的友好。

芳香纤维按功能的不同，可分为芳香型和除异味型两大类。而根据芳香纤维的附香加工工艺的不同，芳香纤维的制备方法主要有以共混熔融纺丝法、复合纺丝法、微胶囊法和接枝法等。防螨抗菌纤维在各个领域都有着迫切的需求，螨虫侵扰已成为皮肤病和鼻炎发作的最大根源之一。远红外、负离子功能可加速血液循环，提高免疫力，这两种功能是现在上市的功能性纤维中应用最广的品种。

功能性纤维的研发从上个世纪就已开始，本世纪已发展具有一定的规模。但是最常见的是具有单一功能的纤维，如专利2012100092771负离子健康纤维，2012103110697远红外纤维及其制造工艺。最近两种功能的纤维也已见研发，如专利CN101935893A：芳香抗菌多功能粘胶纤维的制备方法及其制备的芳香抗菌多功能粘胶纤维，这是一种具有两种功能的粘胶纤维的生产工艺。

关于负离子纤维、芳香纤维、抗菌纤维、防螨纤维、远红外纤维等功能的纤维研究较多，但多是以单一功能纤维为主，有较少的是两种或两种以上功能的复合型多功能纤维。而同时具有抗菌功能且具有防螨、远红外、负离子、蓄能发热、驱蚊、VCE、芦荟、胶原蛋白、芳香气味的聚酯纤维鲜少见报道。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多功能聚酯纤维的制备方法，提供一种综合了抗菌功能，另外选择性的具有防螨、远红外、负离子、蓄能发热、驱蚊、VCE、芦荟、胶原蛋白、芳香等各种优势和性能的多功能聚酯纤维。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种多功能聚酯纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、功能母粒的制备，所述功能母粒包括抗菌母粒为基础母粒，并添加远红外母粒、防螨母粒、负离子母粒和蓄能发热母粒中的一种或多种；

步骤2、功能性纤维纺丝工艺包括以下步骤：

a、采用真空转鼓干燥箱对功能性母粒进行干燥，干燥温度为125-140℃，干燥时间设定为8-12小时，干燥后的母粒含水量在50ppm以下；

b、采用在密封料仓对聚酯切片进行热风干燥，真空度为0.80MPA，干燥时间为20-22小时，干燥温度为60-90℃；

c、将干燥后的聚酯切片和功能母粒混合，通过螺杆挤出机挤出后进行前纺丝和后纺丝后得到功能聚酯短纤维；

步骤3、功能聚酯短纤维吸附香料

a、将相应的上述全包覆环保胶囊(驱蚊、VCE、芦荟、胶原蛋白、芳香等)以质量比(0.1-0.25)：1溶于乙醇溶液中稀释成相应的助剂；

b、将功能聚酯短纤维以质量比为1：10浸入助剂中充分吸收后，在常压下保持一段时间，送入烘箱进行干燥，制得多功能聚酯纤维。

所述抗菌母粒是将银粉末与聚酯载体以质量比为(0.15-0.3)：(0.85-0.7)的比例制成，其中银粉末的直径小于25纳米。

进一步的，所述远红外母粒是将远红外超细微粉与聚酯载体以质量比为(0.05-0.15)：(0.95-0.85)的比例制成远红外母粒，远红外超细微粉的直径≤0.45微米。

进一步的，所述负离子母粒是将电气石粉末与聚酯载体以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例制成负离子母粒，电气石粉末直径在0.03-0.1微米。

进一步的，所述蓄能发热母粒是将吸热矿石精粉与聚酯载体以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例制成蓄能发热母粒，吸热矿石精粉直径在0.03-0.1微米。

进一步的，所述防螨母粒是将拟除虫菊类化合物和聚酯以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例共混，干燥制成。

本发明的有益效果是:

1.抗菌、防螨、远红外、负离子、蓄能发热几种功能性母粒单独制备，不仅适用于本发明内容，还可自行搭配成任意组合的功能性纤维。比如只加入一种母粒即可生产单一功能纤维，加入两种或两种以上则可制成多种功能的纤维。

2.驱蚊、VCE、芦荟、胶原蛋白、芳香的添加采用浸渍法(抗菌、防螨、远红外、负离子、蓄能发热也可以采用浸渍法)，此方法工艺简单，而且属于物理改性，不会改变聚合物大分子链，根据消费者市场需求，还可将功能纤维回收再重新进行相应的处理得到不同的功能。

3.多功能纤维采用多元方法制得，功能性母粒熔融纺丝法制得的纤维功能成分持久稳定但成本略高，浸渍法处理的功能成分易于挥发但简单易行，因此不同种类功能采用不同的制备方法，在保证效果的同时降低成本。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

实施例1

一种多功能聚酯纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤2、功能性纤维纺丝工艺包括以下步骤：

步骤3、功能聚酯短纤维吸附香料：

进一步的，所述抗菌母粒是将银粉末与聚酯载体以质量比为(0.15-0.3)：(0.85-0.7)的比例制成，其中银粉末的直径小于25纳米。

进一步的，所述远红外母粒是将远红外超细微粉与聚酯载体以质量比为(0.05-0.15)：(0.95-0.85)的比例制成远红外母粒，远红外超细微粉的直径≤0.45微米，所述远红外超细微粉指陶瓷微粉的远红外超细微粉。

进一步的所述负离子母粒是将电气石粉末与聚酯载体以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例制成负离子母粒，电气石粉末直径在0.03-0.1微米。

进一步的，所述蓄能发热母粒是将吸热矿石精粉与聚酯载体以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例制成蓄能发热母粒，吸热矿石精粉直径在0.03-0.1微米，所述吸热矿石精粉是指蛇纹石复合矿石粉体。

所述防螨母粒是将拟除虫菊类化合物和聚酯以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例共混，干燥制成。

所述前纺丝：干燥的PET切片和功能性母粒以一定比例混合均匀后，在LHFJ03小型纺丝机上进行熔融纺丝，熔体经过喷丝板喷出后到达徐冷保温区，形成熔体细流；通过冷却吹风固化成型，然后到达给油装置，通过给油给湿使初生纤维集束，最后在1300m/min速度下卷绕成形。纺丝温度为250-290℃，徐冷温度为150-180℃，侧吹风风速为0.35m/s，风温为19-20℃。卷绕速度为1300m/min。

后纺丝：将卷绕好的丝进行集束处理，经过油浴牵伸，同时加入涤纶短纤油剂后送入卷曲机卷曲，再送到切断机进行切断得到功能聚酯短纤维。

表1为纤维试产后进行的性能测试表

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤2、功能性纤维纺丝工艺包括以下步骤：

a、聚酯切片干燥；

b、功能性母粒干燥；

步骤3、功能聚酯短纤维吸附香料

a、将相应的上述全包覆环保胶囊以质量比(0.1-0.25)：1溶于乙醇溶液中稀释成相应的助剂；

b、将功能聚酯短纤维浸入助剂中充分吸收后，在常压下保持一段时间，送入烘箱进行干燥，制得多功能聚酯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述抗菌母粒是将银粉末与聚酯载体以质量比为(0.15-0.3)：(0.85-0.7)的比例制成，其中银粉末的直径小于25纳米。

3.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述远红外母粒是将远红外超细微粉与聚酯载体以质量比为(0.05-0.15)：(0.95-0.85)的比例制成远红外母粒，远红外超细微粉的直径≤0.45微米。

4.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述负离子母粒是将电气石粉末与聚酯载体以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例制成负离子母粒，电气石粉末直径在0.03-0.1微米。

5.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述蓄能发热母粒是将吸热矿石精粉与聚酯载体以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例制成蓄能发热母粒，吸热矿石精粉直径在0.03-0.1微米。

6.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述防螨母粒是将拟除虫菊类化合物和聚酯以重量比(0.3-0.7)：(0.7-0.3)的比例共混，干燥制成。

7.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤2中步骤a，采用真空转鼓干燥箱进行干燥，真空度为0.80MPA，干燥时间为20-22小时，干燥温度为60-90℃。

8.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤2中步骤b，采用在密封料仓中热风干燥，干燥温度为125-140℃，干燥时间设定为8-12小时，干燥后的母粒含水量在50ppm以下。

9.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤3中步骤b，功能聚酯短纤维与助剂的质量比为1：10。