CN104261747A - 高强酚醛树脂混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强酚醛树脂混凝土，其原料重量配比如下：酚醛树脂为27～29份；二甲苯为1.5～1.7份；乙酸丁酯为0.7～0.9份；聚氨脂为6.8～7.2份；苯甲醛为1.2～1.4份；丙酮为0.7～0.9份；K2CO3为0.5～0.7份；水泥为7～9份；砂为9～11份；石子为21～23份；二硫化钼为7～9份，平均粒径为5μm；水为11～13份。制作工艺包括以下步骤：(1)制作改性酚醛树脂；(2)活化苯甲醛和丙酮稀释剂；(3)固化反应，在活化后的苯甲醛和丙酮混合液加入改性酚醛树脂进行固化反应；(4)搅拌混合料。本发明制成的高强酚醛树脂混凝土强度高、耐磨性强。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种高强酚醛树脂混凝土。
背景技术
酚醛树脂作为胶凝剂用于配制树脂混凝土具有粘度低，容易同骨料混合，与骨料的粘结力强等性能；在硬化过程中不产生有害物质；在常温和加热的条件下能固化，并具有良好的耐水性、耐碱性及化学稳定性；耐大气稳定性、耐老化性能良好的特点。但是，酚醛树脂由于固化后形成较稠密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，使其固化产物变形能力差，用其制备的耐磨混凝土的耐磨性差。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的提供一种高强酚醛树脂混凝土及制备方法。
本发明原料重量配比如下：
酚醛树脂为27～29份；二甲苯为1.5～1.7份；乙酸丁酯为0.7～0.9份；聚氨脂为6.8～7.2份；苯甲醛为1.2～1.4份；丙酮为0.7～0.9份；K2CO3为0.5～0.7份；水泥为7～9份；砂为9～11份；石子为21～23份；二硫化钼为7～9份，平均粒径为5μm；水为11～13份。
高强酚醛树脂混凝土制作步骤包括：
(1)制作改性酚醛树脂
先将酚醛树脂与二甲苯、乙酸丁酯混合，并进行加热，加热温度为45～50℃，冷却后将上述混合液与聚氨酯预聚体混合，加热搅拌至80℃，搅拌保温2.5h，冷却出料。
(2)活化苯甲醛和丙酮稀释剂
将苯甲醛和丙酮混合，并加入碱性催化剂K2CO3。
(3)固化反应
在活化后的苯甲醛和丙酮混合液加入改性酚醛树脂进行固化反应。
(4)搅拌混合料
在上述物料中加入水泥、砂、石子、二硫化钼、水进行充分搅拌，得到高强酚醛树脂混凝土。
本发明制备得到的高强酚醛树脂混凝土强度高、耐磨性强。
具体实施方式
本实施例原料重量配比如下：
酚醛树脂为28份；二甲苯为1.6份；乙酸丁酯为0.8份；聚氨脂为6.9份；苯甲醛为1.3份；丙酮为0.8份；K2CO3为0.6份；水泥为8份；砂为10份；石子为22份；二硫化钼为8份，平均粒径为5μm，水为12份。
高强酚醛树脂混凝土配比依据如下：
表1为酚醛树脂混凝土强度随酚醛树脂用量变化表。表中显示酚醛树脂混凝土强度随酚醛树脂用量增加而增加。当酚醛树脂用量大于33份后，酚醛树脂混凝土强度变化不大。
表1 酚醛树脂混凝土强度随酚醛树脂用量变化表
表2为二硫化钼粒径对酚醛树脂混凝土冲蚀磨损性能影响。用高能球磨机球磨将二硫化钼磨细，平均粒径为70μm、40μm、10μm、5μm、1μm的二硫化钼填充的酚醛树脂混凝土冲蚀磨损表。从表中可看出，随着二硫化钼平均粒径减少，酚醛树脂混凝土冲蚀磨损性能提高。但是5μm和1μm的二硫化钼填充的酚醛树脂混凝土耐磨性相差不大。这说明同样二硫化钼的粒径细小到微米级后，粒径变化对酚醛树脂混凝土的冲蚀磨损影响较小。
表2二硫化钼粒径对酚醛树脂混凝土冲蚀磨损性能影响
表3为二硫化钼量对酚醛树脂混凝土冲蚀磨损性能影响。表中显示酚醛树脂混凝土耐磨性随二硫化钼量的增加而先增加后减少。加入的二硫化钼可以填充酚醛树脂混凝土网状结构中的空隙或节点。当酚醛树脂混凝土受到冲击力时，它可以从节点向各个方向传递出去，把冲击力分散。当二硫化钼的量增加时，其占据的节点的位置就越多，其传递冲击力就越快越大，从而分散冲击能量，使其冲蚀磨损性能提高。另外，二硫化钼在边界润滑过程中形成球状，在酚醛树脂颗粒之间进行滚动，起到滚珠轴承作用，从而可以减磨。但是二硫化钼加入的量过多时，会产生胶体对二硫化钼的粘接不充分，在受到冲击力时，使二硫化钼容易脱落，起到增加磨损作用。
表3二硫化钼量对酚醛树脂混凝土冲蚀磨损性能影响
高强酚醛树脂混凝土制作步骤包括：
(1)制作改性酚醛树脂
先将酚醛树脂与二甲苯、乙酸丁酯混合，并进行加热，加热温度为45～50℃，冷却后将上述混合液与聚氨酯预聚体混合，加热搅拌至80℃，搅拌保温2.5h，冷却出料。
聚氨酯改性酚醛树脂发生的主要反应如下：
PU-NCO+EP-OH→PU-NH-C-OEP
红外光谱分析反映920～910cm-1处是酚醛基的特征峰，2280～2265cm-1处是异氰酸酯基(-NCO)的特征峰，1735～1730cm-1处是-NHCOO-基团的特征峰。酚醛树脂与聚氨酯发生反应后，在2280～2265cm-1处的-NCO基团逐渐消失，而在1735～1730cm-1处是的-NHCOO-基团的量逐渐增多，这是由于-NCO基团和体系中的羟基发生反应生成-NHCOO-基团。
聚氨酯改性酚醛树脂体系内部形成了“海岛结构”，即在刚性的酚醛体型构架中分布着聚氨酯弹性基团，从而改善了体系的韧性，使改性涂料的耐磨性能得到显著的提高。改性体系中发生的主要反应为聚氨酯中的-NCO基团和酚醛树脂中的羟基发生反应生成-NHCOO-基团。
(2)活化苯甲醛和丙酮稀释剂
将苯甲醛和丙酮混合，并加入碱性催化剂K2CO3。苯甲醛及丙酮等都含有羰基，丙酮等还含有α-活性氢，只要加入适当的碱性催化剂，就能发生醇醛缩合反应。因此，使用碱性催化剂催化稀释剂的活性，就能够使之互相发生化学反应。
(3)固化反应
在活化后的苯甲醛和丙酮混合液加入改性酚醛树脂。苯甲醛、丙酮活化后，参与改性酚醛树脂中的固化反应。
(4)搅拌混合料
在上述物料中加入水泥、砂、石子、二硫化钼、水进行充分搅拌，得到高强酚醛树脂混凝土。
Claims (3)
1.一种高强酚醛树脂混凝土，其原料重量配比如下：酚醛树脂为27～29份；二甲苯为1.5～1.7份；乙酸丁酯为0.7～0.9份；聚氨脂为6.8～7.2份；苯甲醛为1.2～1.4份；丙酮为0.7～0.9份；K2CO3为0.5～0.7份；水泥为7～9份；砂为9～11份；石子为21～23份；二硫化钼为7～9份，平均粒径为5μm；水为11～13份。
2.按照权利要求1所述的高强酚醛树脂混凝土，其制作工艺包括以下步骤：
(1)制作改性酚醛树脂
先将酚醛树脂与二甲苯、乙酸丁酯混合，并进行加热，加热温度为45～50℃，冷却后将上述混合液与聚氨酯预聚体混合，加热搅拌至80℃，搅拌保温2.5h，冷却出料；
(2)活化苯甲醛和丙酮稀释剂
将苯甲醛和丙酮混合，并加入碱性催化剂K2CO3；
(3)固化反应
在活化后的苯甲醛和丙酮混合液加入改性酚醛树脂进行固化反应；
(4)搅拌混合料
在上述物料中加入水泥、砂、石子、二硫化钼、水进行充分搅拌，得到高强酚醛树脂混凝土。
3.按照权利要求1所述的高强酚醛树脂混凝土，其特征是平均粒径为5μm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wu Maoyu Inventor before: Kong Leilei |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170519 Address after: 515098 Guangdong city of Shantou province Haojiang District Hepu Avenue in the Middle West (i.e. shipyard opposite) Patentee after: Shantou Rundu Concrete Co. Ltd. Address before: 325000 Zhejiang Province, Wenzhou city Lucheng District Station Avenue Lijing garden 17 building 804 Patentee before: Kong Leilei |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Kan Inventor before: Wu Maoyu |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171023 Address after: 720000 Shaanxi province Xi'an economic and Technological Development Zone Fengcheng Road 6 No. 1 V age 2 Patentee after: Shaanxi one intellectual property operation Co., Ltd. Address before: 515098 Guangdong city of Shantou province Haojiang District Hepu Avenue in the Middle West (i.e. shipyard opposite) Patentee before: Shantou Rundu Concrete Co. Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180404 Address after: 519000 temporary factory building A-I in Hong Wan Industrial Zone (3-15, 3-18) in Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Patentee after: Zhuhai Zhenye Concrete Co. Ltd. Address before: 720000 Shaanxi province Xi'an economic and Technological Development Zone Fengcheng Road 6 No. 1 V age 2 Patentee before: Shaanxi one intellectual property operation Co., Ltd. |