CN104260415A - 一种塑料袋生产过程中的切刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料袋生产过程中的切刀装置，所述切刀装置包括三个液压油缸、连接板、两个切刀机构和两个切盘，所述拉辊位于切盘之前，所述顶座分别与连接板相连，两个液压油缸分别垂直设置于连接板的两端，所述两个液压油缸位于对应的顶座之上，第三个液压油缸水平设置于连接板的背面的中间部位，缓冲件设置于海绵和顶座之间，切刀固定在顶座上，切刀穿过缓冲件且设置于海绵的内部，切盘位于对应的海绵之下，推铲的一端固定在顶座的背面的边缘，另一端悬空，所述推铲的高度高于海绵。本发明实用简单，能够确保塑料薄膜在剪切时平整有序，不会出现凌乱无序的情况，剪切后立即送料。

Description

一种塑料袋生产过程中的切刀装置

技术领域

本发明涉及一种塑料袋制作设备，尤其涉及的是一种塑料袋生产过程中的切刀装置。

背景技术

塑料袋是日常生活中常见的产品，其制作过程一般如下：第一步吹膜，吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料颗粒加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，是塑料袋制作的第一步。

如果是用新颗粒吹出的薄膜，色泽光亮、干净卫生、成品拉伸好、承受的重量大，塑料袋的质量好，可以用于食品包装。如果用回收的废塑料制成的塑料颗粒，在吹膜时通常在原料颗粒中添加色母料，制成的薄膜容易出现着色不匀，脆且易断的现象，制作成的塑料袋质量差、价格较低。这种薄膜制成的塑料袋不卫生，不可直接接触食品。

第二步彩印，彩印有多种方式，常见的印刷方式有辊筒印刷、凹版印刷、丝网印刷。滚筒印刷、凹版印刷是将吹好的塑料薄膜整卷印刷，是机械印刷，印刷速度快，适宜大批量生产；如果采用丝网印刷方式，必须先将成卷薄膜裁切成单块，然后人工单个印刷。印刷速度慢，但这样制作出的塑料袋文字图案墨迹厚，立体感强。

第三步制袋，滚筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋机烫制、切割成塑料袋；丝网印刷好的单个塑料块必须人工烫制，工具有电烙铁、热合机等。

在整个的生产过程中，制成卷的塑料薄膜特别轻薄，静电极大，在剪切过程中，如何保持塑料薄膜的平整，同时，在剪切后及时送走成品是需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料袋生产过程中的切刀装置，实现平整剪切和有效送料。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明所述切刀装置包括三个液压油缸、连接板、两个切刀机构和两个切盘，所述切刀机构包括顶座、缓冲件、海绵、切刀和推铲，所述拉辊位于切盘之前，所述顶座分别与连接板相连，两个液压油缸分别垂直设置于连接板的两端，所述两个液压油缸位于对应的顶座之上，第三个液压油缸水平设置于连接板的背面的中间部位，缓冲件设置于海绵和顶座之间，切刀固定在顶座上，切刀穿过缓冲件且设置于海绵的内部，切盘位于对应的海绵之下，推铲的一端固定在顶座的背面的边缘，另一端悬空，所述推铲的高度高于海绵。

作为本发明的有效方式之一，所述切刀的切口与海绵的底部之间的间距为1～2cm。

作为本发明的有效方式之一，所述推铲为L型。

作为本发明的有效方式之一，所述缓冲件为瓦楞纸板。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明实用简单，能够确保塑料薄膜在剪切时平整有序，不会出现凌乱无序的情况，剪切后立即送料，可以确保整个生产线平稳有序的连续生产。

附图说明

图1是切刀装置的背面的立体图；

图2是切刀装置的背面的主视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实施例的切刀装置包括三个液压油缸1141、连接板1142、两个切刀机构和两个切盘1143，所述切刀机构包括顶座1144、缓冲件1145、海绵1146、切刀1147和推铲1148，所述顶座1144分别与连接板1142相连，两个液压油缸1141分别垂直设置于连接板1142的两端，所述两个液压油缸1141位于对应的顶座1144之上，第三个液压油缸1141水平设置于连接板1142的背面的中间部位，缓冲件1145设置于海绵1146和顶座1144之间，切刀1147固定在顶座1144上，切刀1147穿过缓冲件1145且设置于海绵1146的内部，切盘1143位于对应的海绵1146之下，推铲1148的一端固定在顶座1144的背面的边缘，另一端悬空，所述推铲1148的高度高于海绵1146。

工作时，两个垂直的液压油缸1141向下运动，带动切刀1147工作，切刀1147形状和塑料袋的形状相匹配，切刀1147切出合适的形状，切刀1147切下时，顶座1144的面积大于切盘1143，推铲1148位于切盘1143之外。切好后，垂直的液压油缸1141向上运动，同时水平的液压油缸1141向前推动推铲1148将切好的塑料袋推出到下一步的进行抚平，垂直的液压油缸1141继续向上运动，然后将边角料扫出到废料桶中。

缓冲件1145为瓦楞纸板。能够有效的缓冲冲击力，保护切刀1147。

切刀1147的切口与海绵1146的底部之间的间距为1～2cm。海绵1146能够首先压平待切的塑料薄膜1，然后压下后，切刀1147切出适当的形状，能够确保待切部位平整。

推铲1148为L型。能够方便的铲走切好的成品。

Claims (4)

1.一种塑料袋生产过程中的切刀装置，其特征在于，所述切刀装置包括三个液压油缸、连接板、两个切刀机构和两个切盘，所述切刀机构包括顶座、缓冲件、海绵、切刀和推铲，所述拉辊位于切盘之前，所述顶座分别与连接板相连，两个液压油缸分别垂直设置于连接板的两端，所述两个液压油缸位于对应的顶座之上，第三个液压油缸水平设置于连接板的背面的中间部位，缓冲件设置于海绵和顶座之间，切刀固定在顶座上，切刀穿过缓冲件且设置于海绵的内部，切盘位于对应的海绵之下，推铲的一端固定在顶座的背面的边缘，另一端悬空，所述推铲的高度高于海绵。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产过程中的切刀装置，其特征在于，所述切刀的切口与海绵的底部之间的间距为1～2cm。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产过程中的切刀装置，其特征在于，所述推铲为L型。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产过程中的切刀装置，其特征在于，所述缓冲件为瓦楞纸板。