CN204076930U - 一种具有抚平装置的塑料袋生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有抚平装置的塑料袋生产设备,依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊、拉辊、切刀装置、边角料扫除装置和抚平装置;所述抚平装置包括底架、转轴和四个抚平件,所述转轴的两端套设在底架上,四个抚平件等距离的设置于转轴上,每个抚平件包括五个位于同一圆周内的塑料抚平爪,五个抚平爪的底部分别固定在转轴上,相邻抚平爪的夹角相同。本实用新型实用简单,对成品塑料袋能够实现有效抚平,可以确保整个生产线平稳有序的连续生产。

Description

一种具有抚平装置的塑料袋生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种塑料袋制作设备,尤其涉及的是一种具有抚平装置的塑料袋生产设备。
背景技术
塑料袋是日常生活中常见的产品,其制作过程一般如下:第一步吹膜,吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料颗粒加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,是塑料袋制作的第一步。
如果是用新颗粒吹出的薄膜,色泽光亮、干净卫生、成品拉伸好、承受的重量大,塑料袋的质量好,可以用于食品包装。如果用回收的废塑料制成的塑料颗粒,在吹膜时通常在原料颗粒中添加色母料,制成的薄膜容易出现着色不匀,脆且易断的现象,制作成的塑料袋质量差、价格较低。这种薄膜制成的塑料袋不卫生,不可直接接触食品。
第二步彩印,彩印有多种方式,常见的印刷方式有辊筒印刷、凹版印刷、丝网印刷。滚筒印刷、凹版印刷是将吹好的塑料薄膜整卷印刷,是机械印刷,印刷速度快,适宜大批量生产;如果采用丝网印刷方式,必须先将成卷薄膜裁切成单块,然后人工单个印刷。印刷速度慢,但这样制作出的塑料袋文字图案墨迹厚,立体感强。
第三步制袋,滚筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋机烫制、切割成塑料袋;丝网印刷好的单个塑料块必须人工烫制,工具有电烙铁、热合机等。
在剪切之后将成品塑料袋传送到收样台,由于传递速度较快,容易造成塑料袋的不平整或卷带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种具有抚平装置的塑料袋生产设备,能够有效的抚平成品塑料袋,确保平整。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊、拉辊、切刀装置、边角料扫除装置和抚平装置;
所述抚平装置包括底架、转轴和四个抚平件,所述转轴的两端套设在底架上,四个抚平件等距离的设置于转轴上,每个抚平件包括五个位于同一圆周内的塑料抚平爪,五个抚平爪的底部分别固定在转轴上,相邻抚平爪的夹角相同。
所述抚平爪为三角形,三角形的顶点固定在转轴上,底边悬空,三角形的底边为2~3cm。
所述抚平爪为长方形,长方形的一个短边固定在转轴上,另一个短边悬空,悬空的短边的长度为2~3cm。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型实用简单,对成品塑料袋能够实现有效抚平,可以确保整个生产线平稳有序的连续生产。
附图说明
图1是本实用新型的生产流程示意图;
图2是防松装置的结构示意图;
图3是第一防静电装置的结构示意图;
图4是第一防飞袋装置的结构示意图;
图5是压平装置的结构示意图;
图6是切刀装置的背面的立体图;
图7是切刀装置的背面的主视图;
图8是边角料扫除装置的结构示意图;
图9是抚平装置的结构示意图;
图10是塑料袋剪切的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括以下步骤:
(1)将吹塑成型的塑料薄膜1收卷于放料辊上,压紧放料辊上的塑料薄膜1,经过第一理料辊理平后放料;
(2)对塑料薄膜1去除静电,除静电时防止塑料薄膜1的摆动,除静电后进行封边,封边后的塑料薄膜1为连续的多个塑料袋;如果需要彩色印刷,封边后的塑料薄膜1进行彩色印刷,印刷上需要的文字或图形,彩色印刷后再经过第二理料辊;
(3)封边后塑料薄膜1经过第二理料辊理平后,再次除静电,除静电时防止塑料薄膜1的摆动,压平塑料薄膜1;
(4)拉辊夹紧压平后的塑料薄膜1并将其输送到切刀下,进行剪切,制成单独的塑料袋,同时扫除废料至废料桶117;
(5)抚平剪切后的塑料袋即可。
本实施例的塑料袋的生产为两道塑料薄膜1同时进行。能够有效的提高生产效率,超过两道容易出现搅乱的现象。
本实施例的塑料袋生产过程中,塑料薄膜1依次经过放料辊101、防松装置102、第一理料辊103、第一防静电装置104、第一防飞袋装置105、封边机106、第二理料辊107、第二防静电装置108、第二防飞袋装置109、过料辊110、压平装置111、压料辊112、拉辊113、切刀装置114、边角料扫除装置115和抚平装置116;
如图2所示,防松装置102包括底座1021、横杆1022、侧栏1023、防松带1024和吊坠1025;所述侧栏1023固定在横杆1022的两侧,底座1021分别连接横杆1022两侧的侧栏1023,防松带1024的一段固定在横杆1022上,另一端连接吊坠1025,所述侧栏1023上开设用于放置放料辊101的弧形开口1026。
弧形开口1026的弧形为优弧,优弧结构能够卡紧放料辊101的两端,防止放料辊101在放料过程中跳出来。
所述防松带1024的一段通过螺钉1027固定在横杆1022上,另一端上沿防松带1024的长度方向开设多个用于连接吊坠1025的通孔,所述吊坠1025通过挂钩1028设置于所述通孔内。螺钉1027连接便于更换,卷制不同厚度塑料薄膜1的放料辊101可以通过调节不同的通孔来实现调节。
所述防松带1024是宽度为10~20cm的尼龙带。尼龙带能够保证塑料薄膜1的放料过程中不被划破,同时适当的宽度,也能够起到保护塑料薄膜1的作用。
所述吊坠1025为锥台结构。锥台结构表面光滑,在放料过程中能够保护塑料薄膜1不被划破。
侧栏1023内设有两个平行排列的两个放料辊101,所述第一个放料辊上塑料薄膜1的出口位于第二个放料辊之下。
如图3所示,第一防静电装置104和第二防静电装置108的结构相同,所述第一防静电装置104包括吊杆1041、竹席1042和棉质层1043,所述竹席1042套设在吊杆1041上,竹席1042的两端缝合于竹席1042的背面,棉质层1043搭接于竹席1042的顶部,缝合处1044位于棉质层1043之下,第一理料辊103位于竹席1042的顶部上方,塑料薄膜1从竹席1042的正面穿过竹席1042底部到达竹席1042的背面。竹制品能够有效的除去静电,选用竹席1042,价格低廉,棉质层1043不仅能够除去静电,同时较为柔软,挡住竹席1042的缝合处1044,有效保护塑料薄膜1不被划破。
所述竹席1042的宽度大于塑料薄膜1的宽度。宽度设置较大能够有效的除去静电。
所述竹席1042的两端通过钢丝缝合。实现牢固连接。
如图4所示,第一防飞袋装置105和第二防飞袋装置109结构相同,第一防飞袋装置105设置于第一防静电装置104之前,第一防飞袋装置105位于竹席1042的正面,第一防飞袋装置105包括水平座1051、垂直支架1052、多个防飞袋杆1053,所述垂直支架1052与水平座1051相互垂直,垂直支架1052的顶部开设多个连接通孔,水平座1051的一端和垂直支架1052固定相连,另一端上开设与所述垂直支架1052上连接通孔相对于的安装通孔,所述防飞袋杆1053的一端连接在连接通孔内,另一端连接在安装通孔内,多个防飞袋杆1053相互平行,所述防飞袋杆1053和垂直支架1052的夹角为15~45°。经过防静电装置的塑料薄膜1如果拉力不够大,会出现松弛的情况,防飞袋装置能够有效的防止塑料薄膜1乱飞,保持其有序一致的送料。
所述防飞袋杆1053为棉质拉绳。棉质拉绳表面光滑,不仅能够防止飞袋,同时能够有效的去除静电。
所述水平座1051的顶部设有多个平行的固定板1054,每个固定板1054上分别设有多个安装通孔。根据不同的需要,防飞袋杆1053连接在不同的固定板1054上,实现角度的调整。
如图5所示,压平装置111包括支架1111、连杆1112和两个压平袋1113,所述支架1111固定在连杆1112的两端,压平袋1113悬挂在连杆1112上,所述压平袋1113为棉质袋,压平袋1113的一面铺设于工作台上,另一面上开设压重口袋1114,所述压重口袋1114内放置柔性压重物。压平袋1113为棉质能够有效去除静电,同时能够压平经过的塑料薄膜1。
所述柔性压重物为塑料袋。采用塑料袋压重,能够保护塑料薄膜1不被划破,同时重量合适,不会导致塑料薄膜1的变形。
所述压平袋1113的宽度大于塑料薄膜1的宽度,长度为40~50cm。选自适当的长度,能够确保塑料薄膜1受到足够的压平作用。
如图6、图7所示,切刀装置114包括三个液压油缸1141、连接板1142、两个切刀机构和两个切盘1143,所述切刀机构包括顶座1144、缓冲件1145、海绵1146、切刀1147和推铲1148,所述顶座1144分别与连接板1142相连,两个液压油缸1141分别垂直设置于连接板1142的两端,所述两个液压油缸1141位于对应的顶座1144之上,第三个液压油缸1141水平设置于连接板1142的背面的中间部位,缓冲件1145设置于海绵1146和顶座1144之间,切刀1147固定在顶座1144上,切刀1147穿过缓冲件1145且设置于海绵1146的内部,切盘1143位于对应的海绵1146之下,推铲1148的一端固定在顶座1144的背面的边缘,另一端悬空,所述推铲1148的高度高于海绵1146。
工作时,两个垂直的液压油缸1141向下运动,带动切刀1147工作,切刀1147形状和塑料袋的形状相匹配,切刀1147切出合适的形状,切刀1147切下时,顶座1144的面积大于切盘1143,推铲1148位于切盘1143之外。切好后,垂直液压油缸1141向上运动,同时水平液压油缸1141向前推动推铲1148将切好的塑料袋推出到抚平装置116上,垂直液压油缸1141继续向上运动,然后边角料扫除装置115将边角料扫出到废料桶117中。所述缓冲件1145为瓦楞纸板。能够有效的缓冲冲击力,保护切刀1147。
所述切刀1147的切口与海绵1146的底部之间的间距为1~2cm。海绵1146能够首先压平待切的塑料薄膜1,然后压下后,切刀1147切出适当的形状,能够确保待切部位平整。
所述推铲1148为L型。能够方便的铲走切好的成品。
如图8所示,边角料扫除装置115包括连接杆1151、两组链条传动机构和两个扫帚1152,每组链条传动机构包括传动链条1153、主动齿轮1154和从动齿轮1155,所述主动齿轮1154和从动齿轮1155分别设置于传动链条1153的两端,连接杆1151的两端分别连接在传动链条1153上,扫帚1152的一端固定在连接杆1151上,另一端悬空。
主动齿轮1154连接电机,当切刀装置114切出适当的形状后,切盘1143上有剩余的边角料,主动齿轮1154带动传动链条1153向前运动,从而将边角料扫入废料桶117中,然后主动齿轮1154反转,从切盘1143上撤回扫帚1152。
所述扫帚1152包括固定连板1156和塑料扫条1157,所述固定连板1156一端固定在连接杆1151上,另一端和塑料扫条1157相连。
如图9和图10所示,抚平装置116包括底架1161、转轴1162和四个抚平件,所述转轴1162的两端套设在底架1161上,四个抚平件等距离的设置于转轴1162上,每个抚平件包括五个位于同一圆周内的塑料抚平爪1163,五个抚平爪1163的底部分别固定在转轴1162上,相邻抚平爪1163的夹角相同。
由推铲1148推送过来的成品塑料袋,由于推送的作用力太大,会导致塑料袋的表面不平整,需要进行抚平,采用抚平爪1163跟着转轴1162一起旋转,能够有效的抚平塑料袋,不会出现折叠的情况。
本实施例的抚平爪1163为三角形,三角形的顶点固定在转轴1162上,底边悬空,三角形的底边为2~3cm。
其他实施例中的抚平爪1163可以为长方形,长方形的一个短边固定在转轴1162上,另一个短边悬空,悬空的短边的长度为2~3cm。

Claims (3)

1.一种具有抚平装置的塑料袋生产设备,其特征在于,依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊、拉辊、切刀装置、边角料扫除装置和抚平装置;
所述抚平装置包括底架、转轴和四个抚平件,所述转轴的两端套设在底架上,四个抚平件等距离的设置于转轴上,每个抚平件包括五个位于同一圆周内的塑料抚平爪,五个抚平爪的底部分别固定在转轴上,相邻抚平爪的夹角相同。
2.根据权利要求1所述的一种具有抚平装置的塑料袋生产设备,其特征在于,所述抚平爪为三角形,三角形的顶点固定在转轴上,底边悬空,三角形的底边为2~3cm。
3.根据权利要求1所述的一种具有抚平装置的塑料袋生产设备,其特征在于,所述抚平爪为长方形,长方形的一个短边固定在转轴上,另一个短边悬空,悬空的短边的长度为2~3cm。
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