CN104259628B - 一种四通阀封头螺纹防生锈装置 - Google Patents

一种四通阀封头螺纹防生锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种四通阀封头螺纹防生锈装置，包括底座，底座上设有吹气结构，吹气结构一端的底座上设有立板，立板与底座、吹气结构相垂直成L形，所述的立板的上端间隔设有第一支撑圆棒、第二支撑圆棒，第一支撑圆棒、第二支撑圆棒位于吹气结构上方且平行于吹气结构，第一支撑圆棒、第二支撑圆棒之间的立板上设有调节螺杆。本发明第一支撑圆棒和第二支撑圆棒设计有一定的高度差以保证产品可以水平放置，设计巧妙，同时可对多只产品进行吹气，操作简单，效率高；焊接过程吹气结构一直处于吹气状态，彻底去除残留水分，同时使令却更充分。

Description

一种四通阀封头螺纹防生锈装置
技术领域：
本发明涉及四通阀焊接领域，尤其涉及一种四通阀封头螺纹防生锈装置。
背景技术：
四通阀导阀组装后，封头部件与小阀体部件要通过氩焊实现紧固和密封，焊接后需放入冷却水盒浸水冷却，冷却后的导阀封头螺纹内存有水分。
传统的做法是通过自然蒸发封头螺纹内存留的水分，但易受环境湿度、温度影响，如短时间内水分不能完全蒸发就会出现封头螺纹生锈发黑等现象，严重影响产品质量。
发明内容：
为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种四通阀封头螺纹防生锈装置，结构设计新颖合理，操作方便快捷，效率高，可以彻底去除残留水分，同时便于保证产品在加工过程中冷却充分。
本发明的技术方案如下：
四通阀封头螺纹防生锈装置，其特征在于：包括底座，底座上设有吹气结构，吹气结构一端的底座上设有立板，立板与底座、吹气结构相垂直成L形，所述的立板的上端间隔设有第一支撑圆棒、第二支撑圆棒，第一支撑圆棒、第二支撑圆棒位于吹气结构上方且平行于吹气结构，第一支撑圆棒、第二支撑圆棒之间的立板上设有调节螺杆。
所述的四通阀封头螺纹防生锈装置，其特征在于：所述的吹气结构包括安装于底座上的吹气基体，吹气基体为中空的条形板体，吹气基体的一端设有与气源相连通的快插接头，吹气基体的上端设有与中空部分联通的且间隔分布的吹气孔，吹气孔吹气方向朝上且位于第一支撑圆棒、第二支撑圆棒之间。
所述的四通阀封头螺纹防生锈装置，其特征在于：所述的第一支撑圆棒的高度高于第二支撑圆棒，第一支撑圆棒位于第二支撑圆棒后侧。
本发明的优点是：
1、本发明第一支撑圆棒和第二支撑圆棒设计有一定的高度差以保证产品可以水平放置，设计巧妙。
2、本发明吹气孔多个间隔分布，一般有八个，同时可对八只产品进行吹气，操作简单，效率高。
3、焊接过程吹气结构一直处于吹气状态，彻底去除残留水分，同时使令却更充分。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明工作时的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
四通阀封头螺纹防生锈装置，包括底座1，底座1上设有吹气结构2，吹气结构2一端的底座上设有立板3，立板3与底座1、吹气结构2相垂直成L形，立板3的上端间隔设有第一支撑圆棒4、第二支撑圆棒5，第一支撑圆棒4、第二支撑圆棒5位于吹气结构2上方且平行于吹气结构2，第一支撑圆棒4、第二支撑圆棒5之间的立板上设有调节螺杆6，用于限制产品摆放位置以保证导阀封头与吹气孔对准。
吹气结构2包括安装于底座1上的吹气基体2-1，吹气基体2-1为中空的条形板体，吹气基体2-1的一端设有与气源相连通的快插接头2-2，吹气基体2-1的上端设有与中空部分联通的且间隔分布的吹气孔2-3，吹气孔2-3吹气方向朝上且位于第一支撑圆棒4、第二支撑圆棒5之间，吹气孔2-3有八个，同时可对八只产品进行吹气。
第一支撑圆棒4的高度高于第二支撑圆棒5，一定的高度差以保证产品7可以水平放置，第一支撑圆棒4位于第二支撑圆棒5后侧。
本发明通过一只二位二通电磁阀控制通断气，吹气结构启动与导阀氩焊启动同一按钮控制，焊接过程吹气结构一直处于吹气状态，彻底去除残留水分，同时使冷却更充分。

Claims (1)

1.一种四通阀封头螺纹防生锈装置，其特征在于：包括底座，底座上设有吹气结构，吹气结构一端的底座上设有立板，立板与底座、吹气结构相垂直成L形，所述的立板的上端间隔设有第一支撑圆棒、第二支撑圆棒，第一支撑圆棒、第二支撑圆棒位于吹气结构上方且平行于吹气结构，第一支撑圆棒、第二支撑圆棒之间的立板上设有调节螺杆；
所述的吹气结构包括安装于底座上的吹气基体，吹气基体为中空的条形板体，吹气基体的一端设有与气源相连通的快插接头，吹气基体的上端设有与中空部分联通的且间隔分布的吹气孔，吹气孔吹气方向朝上且位于第一支撑圆棒、第二支撑圆棒之间；
所述的第一支撑圆棒的高度高于第二支撑圆棒，第一支撑圆棒位于第二支撑圆棒后侧。
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