CN104259012A - 一种复合抑制剂及用于低品位难选磷矿的正浮选方法 - Google Patents

Abstract

一种复合抑制剂及用于低品位难选磷矿的正浮选方法，该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为3-5：1-1.5的比例配置,第一步将计量好的淀粉溶于5-7m³的清水中充分混匀;第二步将预先溶解制备好的浓度为10-20%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中,充分搅拌反应25-35分钟,制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2:3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。本发明对磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高1０%左右，尾矿残磷低２～３%。对料浆中的铁、铝杂质抑制有明显效果，为湿法磷酸制取优等品磷酸一铵提供合格磷精矿。

Description

一种复合抑制剂及用于低品位难选磷矿的正浮选方法

技术领域

本发明涉及一种复合抑制剂的配方及用于低品位难选磷矿的正浮选方法，特别适于P₂O₅ < 20%的贫沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石的浮选。

背景技术

低品位难选磷矿是指含P₂O₅ < 20%的沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石，因其嵌布粒度细、磷矿物与脉石矿物的単体解离较困难，同吋，脉石矿物不仅含有硅酸盐矿物，还含有白云石、方解石等与磷灰石可浮性相近的钙质矿物，使其分选变得复杂而困难。同时由于此类磷矿石品位低，単位矿石价值不大，若采用复杂工艺流程和普通药剂制度选矿成本高，经济上也必定得不偿失。

目前，处理该类型磷矿石仍然以浮选法为主，如单一细磨正浮选、正-反浮选、反-正浮选以及双反浮选工艺等，其工艺流程分别为：单ー细磨正浮选工艺，即加Na₂CO₃·Na₂SiO₃等抑制硅酸盐，阴离子捕收剂浮选磷酸盐；正-反浮选，即加Na₂C0₃、Na₂SiO₃等抑制硅酸盐，阴离子捕收剂浮选磷酸盐及含钙镁等碳酸盐矿物，然后再用H₂SO₄或H₃PO₄将pH值调至5. 5～6. O以抑制磷酸盐，阴离子捕收剂反浮选碳酸盐矿物；反-正浮选，即先用H₂SO₄或H₃PO₄抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后用石灰、Na₂CO₃.Na₂SiO₃等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收剂正浮选磷酸盐矿物；双反浮选，即先用H₂SO₄或H₃PO₄抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后矿浆经脱泥后再用阳离子捕收剂反浮选硅酸盐矿物。但由于缺乏有效的脉石抑制剂和选择性好的捕收剂，単一细磨正浮选、正-反浮选、反-正浮选等工艺都不易得到良好的分离效果。且存在传统正浮选时一次性细磨成本高、纯碱用量高达到5～7kg/t、磷精矿质量不高等问题；双反浮选分选工艺至今不成熟，特别对选择性好的高效阳离子捕收剂及选矿工艺尚需做进ー步的研究。

申请号为200810143185. 6的发明专利公开了ー种微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺，其工艺步骤与条件是：（I)矿石破碎，湿磨至-200目含量为90-92%的细度；（2)浮选法脱泥；（3)磷酸盐正浮选；（4)碳酸盐反浮选，反浮选扫选作业后的槽内产品为最终产品磷精矿。该发明虽然得到的分选指标较好，但同样存在工艺流程复杂、选矿成本高等不足。申请号为87101820的发明专利公开了ー种新型高效的磷矿浮选抑制剂木素磺酸钙磺甲基化衍生物即L-339用于低品位难选磷矿浮选，可达到很好的浮选指标，但该木素磺酸钙磺甲基化衍生物制备工艺复杂，从市场上不能大規模采购，工业上应用比较困难。总之现有技术均不同程度存在工艺复杂、分选效果差、分选成本高等缺点。

因此，寻求一种既能达到降低选矿成本、减少药剂用量、又有效选别磷矿物的浮选方法，对于低品位沉积型磷块石的选矿具有重大意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种磷矿粗碎—水洗、细矿闭路湿磨分级正浮选工艺，采用药剂用量小，分选效果好在常温下正浮选磷矿物的工艺方法。

一种复合抑制剂，本发明该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；

具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为3-5：1-1.5 的比例配置,第一步将计量好的淀粉溶于5-7m³的清水中充分混匀;第二步将预先溶解制备好的浓度为10-20%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中,充分搅拌反应25-35分钟,制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2:3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。

本发明将复合抑制剂溶质与溶剂水充分混合，配置为浓度２%～３%复合抑制剂溶液。其用量在0.5～1.0kg/t原矿。

本发明是在常温下和单一正浮选工艺步骤中添加调整剂碳酸钠、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃、捕收剂YS；

具体包括以下顺序工艺步骤和条件：

a.破碎磨矿，将原矿按1:1的磨矿浓度磨至-0.074mm～50%，再经旋流分级器制得P₂O₅～20％，细度为-200目85～90％的入选矿浆；

b.正浮选：

bl.粗选，按每吨原矿加入调整剂碳酸钠1～2kg、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 2～3kg于带有搅拌器的入选料浆反应槽中,调浆5-10分钟后直接添加捕收剂YS 1～1.2kg，搅拌15-20分钟，严格控制反应料浆pH9.5～10,将料浆导入浮选槽进行粗选，选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

b21.精选，向粗选精矿按每吨原矿加入复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 0.5～1kg，进行2次精选，选出精选中矿和产品磷精矿，获得P₂O₅＞29％磷精矿；

b22.扫选，向粗选尾矿按每吨原矿加入捕收剂YS 200g，进行2次扫选，选出扫选中矿和尾矿，使尾矿残磷P₂O₅＜9％。

本发明所述的高模数水玻璃为m：3.5。

捕收剂YS为2:1油酸组合液剂，是专门用于中低品位磷矿的正浮选常温捕收剂，适应性极强，耐低温、矿浆10℃以下依旧有较好的选矿效果，通常配制成1%～5%的水溶液进行添加，其用量一般在0.6～2.0kg/t原矿。

本发明的优点：

1.磨矿成本低，较一次性细磨至-0. 074mm 80～85%磨矿成本每吨矿降低1０元；

2.药剂用量小，药剂用量为传统药剂用量的1/2～1/3；

3.捕收剂YS油酸组合物配制容易、无需预先乳化、使用方便；

4.磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高1０%左右，尾矿残磷低２～３%；

5.对料浆中的铁、铝杂质抑制有明显效果，为湿法磷酸制取优等品磷酸一铵提供合格磷精矿。

具体实施方式

实施例一

一种复合抑制剂，本发明该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；

具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为3：1.5 的比例配置,第一步将计量好的淀粉溶于5m³的清水中充分混匀;第二步将预先溶解制备好的浓度为10%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中,充分搅拌反应25分钟,制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2:3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。

本发明将复合抑制剂溶质与溶剂水充分混合，配置为浓度２%～３%复合抑制剂溶液。

本发明是在常温下和单一正浮选工艺步骤中添加调整剂碳酸钠、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃、捕收剂YS；

具体包括以下顺序工艺步骤和条件：

a.破碎磨矿，将原矿按1:1的磨矿浓度磨至-0.074mm～50%，再经旋流分级器制得P₂O₅～20％，细度为-200目85％的入选矿浆；

b.正浮选：

bl.粗选，按每吨原矿加入调整剂碳酸钠1kg、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 2kg于带有搅拌器的入选料浆反应槽中,调浆5分钟后直接添加捕收剂YS 1kg，搅拌15分钟，严格控制反应料浆pH9.5～10,将料浆导入浮选槽进行粗选，选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

b21.精选，向粗选精矿按每吨原矿加入复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 0.5kg，进行2次精选，选出精选中矿和产品磷精矿，获得P₂O₅＞29％磷精矿；

b22.扫选，向粗选尾矿按每吨原矿加入捕收剂YS 200g，进行2次扫选，选出扫选中矿和尾矿，使尾矿残磷P₂O₅＜9％。

本发明所述的高模数水玻璃为m：3.5。

实施例二

一种复合抑制剂，本发明该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；

具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为5：1的比例配置,第一步将计量好的淀粉溶于7m³的清水中充分混匀;第二步将预先溶解制备好的浓度为20%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中,充分搅拌反应35分钟,制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2:3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。

本发明将复合抑制剂溶质与溶剂水充分混合，配置为浓度２%～３%复合抑制剂溶液。

本发明是在常温下和单一正浮选工艺步骤中添加调整剂碳酸钠、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃、捕收剂YS；

具体包括以下顺序工艺步骤和条件：

a.破碎磨矿，将原矿按1:1的磨矿浓度磨至-0.074mm～50%，再经旋流分级器制得P₂O₅～20％，细度为-200目90％的入选矿浆；

b.正浮选：

bl.粗选，按每吨原矿加入调整剂碳酸钠2kg、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃3kg于带有搅拌器的入选料浆反应槽中,调浆10分钟后直接添加捕收剂YS 1.2kg，搅拌20分钟，严格控制反应料浆pH9.5～10,将料浆导入浮选槽进行粗选，选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

b21.精选，向粗选精矿按每吨原矿加入复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃1kg，进行2次精选，选出精选中矿和产品磷精矿，获得P₂O₅＞29％磷精矿；

b22.扫选，向粗选尾矿按每吨原矿加入捕收剂YS 200g，进行2次扫选，选出扫选中矿和尾矿，使尾矿残磷P₂O₅＜9％。

本发明所述的高模数水玻璃为m：3.5。

实施例三

一种复合抑制剂，本发明该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；

具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为4：1.25 的比例配置,第一步将计量好的淀粉溶于6m³的清水中充分混匀;第二步将预先溶解制备好的浓度为15%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中,充分搅拌反应30分钟,制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2:3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。

本发明将复合抑制剂溶质与溶剂水充分混合，配置为浓度２%～３%复合抑制剂溶液。

本发明是在常温下和单一正浮选工艺步骤中添加调整剂碳酸钠、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃、捕收剂YS；

具体包括以下顺序工艺步骤和条件：

a.破碎磨矿，将原矿按1:1的磨矿浓度磨至-0.074mm～50%，再经旋流分级器制得P₂O₅～20％，细度为-200目87％的入选矿浆；

b.正浮选：

bl.粗选，按每吨原矿加入调整剂碳酸钠1.5kg、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 2.5kg于带有搅拌器的入选料浆反应槽中,调浆8分钟后直接添加捕收剂YS 1.1kg，搅拌18分钟，严格控制反应料浆pH9.5～10,将料浆导入浮选槽进行粗选，选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

b21.精选，向粗选精矿按每吨原矿加入复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 0.8kg，进行2次精选，选出精选中矿和产品磷精矿，获得P₂O₅＞29％磷精矿；

b22.扫选，向粗选尾矿按每吨原矿加入捕收剂YS 200g，进行2次扫选，选出扫选中矿和尾矿，使尾矿残磷P₂O₅＜9％。

本发明所述的高模数水玻璃为m：3.5。

Claims (4)

1.一种复合抑制剂，其特征在于，该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；

具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为3-5：1-1.5 的比例配置,第一步将计量好的淀粉溶于5-7m³的清水中充分混匀;第二步将预先溶解制备好的浓度为10-20%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中,充分搅拌反应25-35分钟,制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2:3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。

2.根据权利要求1所述的一种复合抑制剂，其特征在于，所述的复合抑制剂在使用时，将复合抑制剂溶质与溶剂水充分混合，配置为浓度２%～３%复合抑制剂溶液。

3.根据权利要求1所述的一种复合抑制剂用于低品位难选磷矿的正浮选方法，其特征在于，是在常温下和单一正浮选工艺步骤中添加调整剂碳酸钠、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃、捕收剂YS；

具体包括以下顺序工艺步骤和条件：

a.破碎磨矿，将原矿按1:1的磨矿浓度磨至-0.074mm～50%，再经旋流分级器制得P₂O₅～20％，细度为-200目85～90％的入选矿浆；

b.正浮选：

bl.粗选，按每吨原矿加入调整剂碳酸钠1～2kg、复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 2～3kg于带有搅拌器的入选料浆反应槽中,调浆5-10分钟后直接添加捕收剂YS 1～1.2kg，搅拌15-20分钟，严格控制反应料浆pH9.5～10,将料浆导入浮选槽进行粗选，选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿；

b21.精选，向粗选精矿按每吨原矿加入复合抑制剂溶液：苛性淀粉+高模数水玻璃 0.5～1kg，进行2次精选，选出精选中矿和产品磷精矿，获得P₂O₅＞29％磷精矿；

b22.扫选，向粗选尾矿按每吨原矿加入捕收剂YS 200g，进行2次扫选，选出扫选中矿和尾矿，使尾矿残磷P₂O₅＜9％。

4.根据权利要求1所述的一种复合抑制剂，其特征在于，所述的高模数水玻璃为m：3.5。