CN104257063A - 一种皮革编织包的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮革编织包的制作工艺，包括以下步骤：（1）选择超纤皮革作皮料，对皮料进行前处理，采用分条机对皮料进行分条得皮条，再选择一块长方形超纤皮革作包底，将皮条粘在包底四周，在四周用冰丝线缠绕连接处一圈；（2）将模具放在包底上，利用模具对包底四周皮条进行编制，开始竖向交叉打结，以菱形交错方式编织到30-40cm高度时，横向交叉打结，以菱形交错方式编织，形成圆形外围，得包体；（3）编制包带；（4）将包带用冰丝线连接到包体上，再用冰丝线缠绕连接处一圈；（5）缝制内衬布和亮片布。本发明工艺简单，编织时方便，节省人力物力，提高生产效率，生产出来的编织包不易变形，不易变色，经久耐用，外形精美，工艺性强。

Description

一种皮革编织包的制作工艺
 
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革编织包的制作工艺。
 
背景技术
皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。近年来，随着中国皮革工业的快速发展，中国正式成为全球皮革生产大国，其为我国的外汇收入也作出重要的贡献。皮包在皮革行业中，应用越来越广泛，编织包是皮包的一种，目前编织包多种多样，但是采用皮革制作编织包的过程中，由于材料本身柔然不成形，皮料编织起来费时费力，生产效率低，加工出的编织包软榻不成形，形状易变，样式单一，而且长时间的使用后，易变色，工艺性不强，外形难看。
 
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种皮革编织包的制作工艺，工艺简单，编织时方便，节省人力物力，提高生产效率，而且生产出来的编织包不易变形，不易变色，不易磨损，经久耐用，外形精美，工艺性强，美观时尚。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种皮革编织包的制作工艺，包括以下步骤：
（1）选择超纤皮革作为皮料，先对皮料进行前处理，然后采用分条机对处理后的皮料进行分条得皮条，另外选择一块长方形超纤皮革作为包底，将皮条粘在包底的四周，在四周用冰丝线缠绕连接处一圈；
（2）将模具放在包底上，利用模具对包底四周的皮条进行编制，编制时，开始竖向交叉打结，以菱形交错方式编织到30-40cm高度时，横向交叉打结，以菱形交错方式编织，形成圆形外围，得到包体；
（3）编制包带；
（4）将包带用冰丝线连接到包体上，连接好后，再用冰丝线缠绕连接处一圈；
（5）最后在包体内缝制内衬布，在包体外表面缝上若干亮片布，即得皮革编织包。
步骤（1）中所述的皮料进行前处理包括滚光、修边、染色、压制、水光、第二次滚光、修边、修色。
所述染色工序所用的化料为：按重量份数计，颜料膏150份、柔软剂60份、蜡剂40份、消光剂30份、丙烯酸树脂100份、水性丙烯酸树脂50份、聚氨酯树脂100份、手感剂50份、水250份。
所述的水光工序所用的化料为：按重量份计，水100份、纤维素类光油100份、手感剂10份。
步骤（1）中所述的皮条宽度为1.0-1.5 cm。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的皮革编织包的制作工艺，采用超纤皮革作为皮料，皮料进行前处理，处理后的皮料不易变色，编织时，借助于模具，编织方便，节省人力物力，提高生产效率，生产出来的编织包不易变形，不易变色，不易磨损，经久耐用，外形精美，工艺性强，美观时尚。
 
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种皮革编织包的制作工艺，包括以下步骤：
（1）选择超纤皮革作为皮料，先对皮料进行前处理，前处理包括滚光、修边、染色、压制、水光、第二次滚光、修边、修色，染色工序所用的化料为：按重量份数计，颜料膏150份、柔软剂60份、蜡剂40份、消光剂30份、丙烯酸树脂100份、水性丙烯酸树脂50份、聚氨酯树脂100份、手感剂50份、水250份；水光工序所用的化料为：按重量份计，水100份、纤维素类光油100份、手感剂10份；然后采用分条机对处理后的皮料进行分条得皮条，皮条宽度为1.0cm，另外选择一块长方形超纤皮革作为包底，将皮条粘在包底的四周，在四周用冰丝线缠绕连接处一圈；
（2）将模具放在包底上，利用模具对包底四周的皮条进行编制，编制时，开始竖向交叉打结，以菱形交错方式编织到35cm高度时，横向交叉打结，以菱形交错方式编织，形成圆形外围，得到包体；
（3）编制包带；
（4）将包带用冰丝线连接到包体上，连接好后，再用冰丝线缠绕连接处一圈；
（5）最后在包体内缝制内衬布，在包体外表面缝上若干亮片布，即得皮革编织包。
本实施例生产出来的编织包不易变形，不易变色，不易磨损，经久耐用，外形精美，工艺性强，美观时尚。

Claims (5)

1.一种皮革编织包的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）选择超纤皮革作为皮料，先对皮料进行前处理，然后采用分条机对处理后的皮料进行分条得皮条，另外选择一块长方形超纤皮革作为包底，将皮条粘在包底的四周，在四周用冰丝线缠绕连接处一圈；
（2）将模具放在包底上，利用模具对包底四周的皮条进行编制，编制时，开始竖向交叉打结，以菱形交错方式编织到30-40cm高度时，横向交叉打结，以菱形交错方式编织，形成圆形外围，得到包体；
（3）编制包带；
（4）将包带用冰丝线连接到包体上，连接好后，再用冰丝线缠绕连接处一圈；
（5）最后在包体内缝制内衬布，在包体外表面缝上若干亮片布，即得皮革编织包。
2.根据权利要求1所述的皮革编织包的制作工艺，其特征在于：步骤（1）中所述的皮料进行前处理包括滚光、修边、染色、压制、水光、第二次滚光、修边、修色。
3.根据权利要求2所述的皮革编织包的制作工艺，其特征在于：所述染色工序所用的化料为：按重量份数计，颜料膏150份、柔软剂60份、蜡剂40份、消光剂30份、丙烯酸树脂100份、水性丙烯酸树脂50份、聚氨酯树脂100份、手感剂50份、水250份。
4.根据权利要求2所述的皮革编织包的制作工艺，其特征在于：所述的水光工序所用的化料为：按重量份计，水100份、纤维素类光油100份、手感剂10份。
5.根据权利要求1所述的皮革编织包的制作工艺，其特征在于：步骤（1）中所述的皮条宽度为1.0-1.5 cm。
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