CN1042555A - 硅铝组合物及其制法和用途 - Google Patents
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Abstract
一种由煤矸石制得的硅铝组合物,主要成分为硅、铝氧化物,二者的总量可高达96—99%(重量),SiO2/Al2O3为1.09—1.30。将煤矸石粉碎成适当粒度,于600—850℃焙烧1—2小时制成。该组分物可作橡胶、塑料等的添加剂或作陶瓷、建材、涂料、分子筛、造纸等工业的原料或用于化学物质的分离提纯。生产工艺简单、操作方便。大规模生产有很大的社会效益和经济效益。
Description
本发明涉及由煤矸石制得的一种硅铝组合物(又可称之为硅铝粉)及其制法和用途。
煤矸石系我国某些地区煤矿中与煤层共存且数量较大的一种黑色矿物,其中有些主要成分为高岭石,并有一定量的碳和少量硫及其他元素的化合物和水。未见与之有关的有实际用途的文献报导,实为一种废物,成为煤炭生产中的重大负担,急需解决。
本发明的目的是为所述的煤矸石提供一种可行的应用途径,以便变废为宝,解决实际难题,增加社会效益及经济效益。
本发明包括:
(1)由煤矸石制成的一种硅铝组合物。该组合物用途广泛、经济效益高,主要成份为硅和铝的氧化物,二者的总量可高达96-99%(重量),其余的为Na、K、Mg、Ca、Ti、Fe、P等元素或其中一部分元素的氧化物,SiO2/Al2O3为1.09-1.30。该组合物在电子显微镜视野中显示,它主要是具有四面体片状结构的硅氧化物和含游离键的无定形铝氧化物的混合物。
(2)该组合物可作为添加剂按适当比例加到橡胶、塑料等材料中而后成型,也可作为陶瓷、建材、涂料、分子筛、造纸等工业的原料或原料之一,另外,在化学物质的分离、提纯方面也有很好的应用前景。
(3)由煤矸石制备所述组合物的方法,该方法包括:将煤矸石粉碎成近似对产品所要求的粒度,例如100-350目,然后于焙烧装置中,例如可选用焙烧炉或焙烧窑等,焙烧1-2小时,焙烧温度可根据原料的粒度,重量以及所含不同化合物的量等,一般在600-850℃温度范围内选择适当的温度或温度区间。焙烧后慢慢冷却即得无色产品,其质量可用常规的化学分析方法测定。
为了更清楚的说明本发明,列举以下实施例,但所述实例对本发明的范围无任何限制。
实施例1
将一公升250-350目的煤矸石在焙烧炉中于750-800℃焙烧1小时,冷却后得无色粉状产品。经化学分析,该组合物的硅、铝氧化物总量为99%,SiO2/Al2O3为1.17。
实施例2
将实施例1的产品作为添加剂,以10%(重量)的量加到聚乙烯中,按常规方法成型为电线绝缘外皮,其电阻可高达7.85×1013Ωcm。不加上述添加剂者电阻为5.49×1012Ωcm。
Claims (5)
1、一种硅铝组合物,其特征在于,所述组合物由焙烧粉碎的煤矸石制得,主要成分为硅、铝氧化物,二者的总量可高达96-99%(重量),SiO2/Al2O3为1.09-1.30。
2、按照权利要求1的组合物,其特征在于,所述组合物的硅、铝氧化物总量为99%(重量),SiO2/Al2O3为1.17。
3、制备权利要求1硅铝组合物的方法,其特征在于,以煤矸石为原料将之粉碎成所需的粒度(100-350目),于焙烧装置中焙烧1-2小时,温度为600-850℃。
4、按照权利要求3的方法,其特征在于,煤矸石的粉碎粒度为250-350目,焙烧温度750-800℃,焙烧时间1小时。
5、硅铝组合物的用途,其特征在于,将权利要求1、2的或权利要求3或4制得的任何一种硅铝组合物作为添加剂按适当比例加到待成型的橡胶或塑料中成型,或作为陶瓷、建材、涂料、分子筛、造纸等工业的原料,或用于化学物质的分离、提纯。
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CN 89109304 CN1014414B (zh) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | 硅铝组合物及其制法和用途 |
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CN1042555A true CN1042555A (zh) | 1990-05-30 |
CN1014414B CN1014414B (zh) | 1991-10-23 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1060685C (zh) * | 1997-05-23 | 2001-01-17 | 复旦大学 | 由煤矸石制备硅胶-活性炭复合吸附剂的方法 |
CN1095482C (zh) * | 1997-05-30 | 2002-12-04 | 胡传本 | 一种作为高级橡胶补强填料的硅铝炭黑的制备方法 |
CN1101782C (zh) * | 2000-02-01 | 2003-02-19 | 刘成长 | 利用煤矸石生产铝盐和硅酸盐工艺方法 |
CN100343353C (zh) * | 2003-11-12 | 2007-10-17 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种煤焦油沥青防腐漆 |
CN103483852A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-01-01 | 山西省水利机械厂 | 电缆的绝缘层及其制作方法 |
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1989
- 1989-12-18 CN CN 89109304 patent/CN1014414B/zh not_active Expired
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CN1014414B (zh) | 1991-10-23 |
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