CN104254559A - 铂催化的缩合固化硅酮体系 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了包含至少一种硅烷醇官能聚有机硅氧烷和铂催化剂的缩合固化体系。所述铂催化剂包含Pt(0)络合物、Pt(II)络合物和Pt(IV)络合物。本发明描述了包含两种或更多种硅烷醇官能聚有机硅氧烷的缩合固化体系，以及包含与氢化物官能硅烷或烷氧基官能硅烷组合的硅烷醇官能聚有机硅氧烷的体系。本发明还公开了掺入固化的缩合固化体系的制品。
Description
技术领域
本公开涉及缩合固化硅酮体系。特别地，本公开涉及铂络合物作为此类体系的催化剂的用途。
发明内容
简而言之，在一个方面，本公开提供一种包含至少一种硅烷醇官能聚有机硅氧烷和铂催化剂的缩合固化体系。在一些实施例中，该铂催化剂包含Pt(0)络合物、Pt(II)络合物和Pt(IV)络合物中的至少一种。在一些实施例中，该缩合固化体系包含两种或更多种硅烷醇官能聚有机硅氧烷。在一些实施例中，该缩合固化体系包含氢化物官能硅烷。在一些实施例中，该缩合固化体系包含烷氧基官能硅烷。
在另一方面，本公开提供一种制品，该制品包括交联硅酮层，所述交联硅酮层包含根据本公开的各种实施例中任一者的缩合固化体系的反应产物。在一些实施例中，该制品包括基底并且该交联硅酮层覆盖该基底的第一表面的至少一部分。在一些实施例中，该制品还包括粘合剂层，其中该粘合剂层覆盖该交联硅酮层的至少一部分。
本公开的上述发明内容并不旨在描述本发明的每个实施例。本发明的一个和多个实施例的细节还在下文的描述中示出。本发明的其它特征、目标和优点根据描述和权利要求书将显而易见。
附图说明
图1示出根据本公开的一些实施例的示例性隔离制品。
图2示出根据本公开的一些实施例的示例性粘合剂制品。
具体实施方式
可固化硅酮材料可用于多种应用中。例如，一些可固化硅酮体系可用于制备隔离材料，例如用于粘合剂的隔离涂层，包括诸如压敏粘合剂。硅酮体系已使用多种途径(包括加成固化和缩合固化化学品)制得。
加成固化是指其中通过横跨pi(π)键加成Si-H(即硅氢化)来实现固化的体系。加成固化体系的一个优点在于贵金属催化剂(如铂催化剂)异常有效，如即便用每百万分很少份(ppm)的铂，硅氢化反应可迅速发生而不产生副产物。热固化和辐射固化两者，已在加成固化(即硅氢化)硅酮体系中使用贵金属催化剂。
缩合固化是指通过Si-OH与Si-H基团或Si-OH与导致形成Si-O-Si键和氢气或水的Si-OH基团的反应来实现固化的体系。示例性缩合固化硅酮体系包括包含一种或多种羟基官能聚有机硅氧烷和一种或多种氢化物官能硅烷的那些。通常，已用锡催化剂来固化缩合固化硅酮体系。基于锡的催化剂催化两种主要反应，即涉及两个硅烷醇基团的扩链反应，和涉及硅烷醇基团和硅烷基团的交联或固化反应。
本发明人已令人惊讶地发现，包括Pt(0)、Pt(II)和Pt(IV)络合物的铂络合物可替代锡作为缩合固化硅酮体系的催化剂。
一般来讲，本公开的组合物包含缩合固化硅酮体系和包含铂络合物如Pt(0)、Pt(II)或Pt(IV)络合物的催化剂。在一些实施例中，硅酮体系包含羟基官能聚有机硅氧烷和氢化物官能硅烷。一般来讲，氢化物官能硅烷包含至少两个硅键合的氢原子，并且在一些实施例中包含三个或更多个硅键合的氢原子。
一般来讲，适用于缩合固化体系的任何已知羟基官能聚有机硅氧烷可用于本公开的组合物中，并且此类材料是熟知并且易于获得的。示例性聚有机硅氧烷包括聚(二烷基硅氧烷)(如聚(二甲基硅氧烷))、聚(二芳基硅氧烷)(如聚(二苯基硅氧烷))、聚(烷芳基硅氧烷)如聚(甲基苯基硅氧烷))和聚(二烷基二芳基硅氧烷)(如聚(二甲基二苯基硅氧烷))。可使用直链和支化聚有机硅氧烷。在一些实施例中，有机基团中的一者或多者可被卤化，如被氟化。
示例性羟基官能聚有机硅氧烷包括硅烷醇封端的聚二甲基硅氧烷，包括例如得自宾夕法尼亚州莫里斯维尔的盖勒斯特公司(Gelest,Inc.,Morrisville,Pennsylvania)的那些，包括可以商品名DMS-S12、-S14、-S15、-S21、-S27、-S31、-S32、-S33、-S35、-S42、-S45和-S51获得的那些；和得自密歇根州米德兰的道康宁公司(Dow Corning Corporation,Midland,Michigan)的那些，包括可以商品名XIAMETER OHX聚合物和3-0084聚合物、3-0113聚合物、3-0133聚合物、3-0134聚合物、3-0135聚合物、3-0213聚合物和3-3602聚合物获得那些。
在一些实施例中，组合物可包含烷氧基官能聚二有机硅氧烷，所述烷氧基官能聚二有机硅氧烷例如当暴露于水时被原位转变为羟基官能聚有机硅氧烷。示例性烷氧基官能聚二有机硅氧烷包括DMS-XE乙氧基封端的聚二甲基硅氧烷和DMS-XM11甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷(购自盖勒斯特公司)。
一般来讲，适用于缩合固化体系的任何已知氢化物官能硅烷可用于本公开的组合物，并且此类材料是熟知并且易于获得的。示例性氢化物官能硅烷包括购自道康宁公司的那些，包括可以商品名SYL-OFF(如SYL-OFF7016、7028、7048、7137、7138、7367、7678、7689和SL-系列交联剂)获得的那些，和购自盖勒斯特公司的那些。
含有一种或多种硅烷醇封端的聚有机硅氧烷和一种或多种氢化物官能硅烷交联剂的缩合固化硅酮体系也是已知的。此类体系的实例包括购自道康宁公司的那些，包括可以商品名SYL-OFF(如SYL-OFF292和SYL-OFF294)获得的那些。
如本领域中普通技术人员已知，可选择羟基官能聚有机硅氧烷和氢化物官能硅烷的相对量以获得多种用途组合物。影响此类选择的因素包括所选的具体聚有机硅氧烷和硅烷，硅烷与聚有机硅氧烷相比的相对官能度，交联和/或扩链的所需程度，和包括诸如剥离力、机械性能、固化条件、可提取百分比等等之类所需的最终特性。一般来讲，选择相对量以使得羟基官能度的摩尔当量与氢化物官能度的摩尔当量之比率在0.01和10之间，包括端值在内，例如在0.04和2之间，包括端值在内。
本公开的组合物包含催化剂。传统上，锡催化剂–例如二乙酸二丁基锡–已用于催化缩合固化硅酮体系。然而，本发明人发现包含Pt(0)络合物、Pt(II)络合物和Pt(IV)络合物的铂络合物对这些相同缩合固化硅酮体系是有效催化剂。
在一些实施例中，组合物包含至少一种Pt(0)络合物。在一些实施例中，Pt(0)络合物为双-(1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷)铂(0)(常常称为卡斯特催化剂)。适用于一些实施例的其它示例性Pt(0)络合物包括(2,4,6,8-四甲基-2,4,6,8-四乙烯基环四硅氧烷)铂(0)，伸乙基双(三苯膦)铂(0)、双(三-叔-丁基膦)铂(0)和四(三苯膦)铂(0)。
在一些实施例中，组合物包含至少一种Pt(II)络合物。在一些实施例中，该Pt(II)络合物为二甲基(1,5-环辛二烯)铂(II)。适用于一些实施例的其它示例性Pt(II)络合物包括反式-二氯双(三乙基膦)铂(II)、二氯双(乙二胺)铂(II)、二氯(1,5-环辛二烯)铂(II)、氯化铂(II)、溴化铂(II)、碘化铂(II)、反式-铂(II)二氨二氯化物、二氯(1,2-二氨基环己烷)铂(II)和铵四氯铂酸盐(II)。
在一些实施例中，组合物包含至少一种Pt(IV)络合物。在一些实施例中，该Pt(IV)络合物为二氢六氯铂酸盐(IV)六水合物。适用于一些实施例的其它示例性Pt(IV)络合物包括氧化铂(IV)水合物和铵六氯代铂酸盐(IV)。
一般来讲，存在的铂催化剂的量基于羟基官能聚有机硅氧烷和氢化物官能硅烷的总重量计将为至少百万分之1份(ppm)的贵金属，例如至少5ppm，或甚至至少10ppm。在一些实施例中，基于羟基官能聚有机硅氧烷和氢化物官能硅烷的总重量计，组合物包含5至200ppm的贵金属，例如5至100ppm、10至100ppm或甚至10至50ppm。
实例除非另外指明，否则实例以及说明书其余部分中的所有份数、百分数、比例等均按重量计。除非另外指明，否则所有化学品均购自或可得自诸如美国密苏里州圣路易斯的西格玛奥德里奇化学公司(Sigma-Aldrich Chemical Company,St.Louis.Missouri)的化学品供应商。
“硅酮-A”是反应性羟基甲硅烷基官能硅氧烷聚合物(据述，包含羟基封端的聚二甲基硅氧烷)和氢甲硅烷基官能聚硅氧烷交联剂(据述，包含聚(甲基)(氢)硅氧烷))的共混物在二甲苯(以商品名SYL-OFF292购自密歇根州米德兰的道康宁公司)的组合物)中的30重量％的固体分散体。
“硅酮-B”是反应性羟基甲硅烷基官能硅氧烷聚合物(据述，包含羟基封端的聚二甲基硅氧烷)和多官能交联剂(据述，包含聚(甲基)(氢)硅氧烷))的共混物在石油精石油溶剂(可以商品名SYL-OFF294购自道康宁公司)中的40重量％的固体分散体。
“硅酮-C”为硅烷醇封端的聚有机硅氧烷，可以商品名道康宁3-0134聚合物50000CST购自道康宁公司。
“硅酮-D”为硅烷醇封端的聚有机硅氧烷，可以商品名道康宁3-0135聚合物购自道康宁公司。
“硅酮-E”为硅烷醇封端的聚二甲基硅氧烷树胶在甲苯中的29％的固体分散体，可以商品名SS-4191A购自俄亥俄州哥伦布市的迈图高新材料公司(Momentive Performance Materials,Columbus,OH)。
“XLINK-1”为100％固体硅烷交联剂(据述，包含甲基氢环硅氧烷，可以商品名SYL-OFF7048购自道康宁公司)。
“XLINK-2”为无溶剂聚甲基氢硅氧烷交联剂，可以商品名SS-4300C购自俄亥俄州哥伦布市的迈图高新材料公司。
“XLINK-3”为硅烷醇官能(4.0-6.0％OH)聚(甲基倍半硅氧烷)，可以商品名SST-3M01购自宾夕法尼亚州莫里斯维尔的盖勒斯特公司。
“XLINK-4”为双(三乙氧基甲硅烷基)乙烷(或者称为六乙氧基二硅乙烯)，可以商品名SIB1817.0购自宾夕法尼亚州莫里斯维尔的盖勒斯特公司。
“SYL-OFF C4-2109”为隔离添加剂的商品名，其为有机硅树脂在二甲苯中的10％的固体分散体，可购自密歇根州米德兰的道康宁公司。
“Cat-Tin”为二乙酸二丁基锡，可以商品名道康宁176催化剂购自密西根州米德兰的道康宁公司。
“Cat-Pt(0)”为铂(0)-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(二甲苯中的2重量％的铂)，购自西格玛奥德里奇化学公司，并在使用前保存于黑暗中。
“Cat-Pt(II)”为二甲基(1,5-环辛二烯)铂(II)，购自西格玛奥德里奇化学公司，并在使用前保存于黑暗中。
“Cat-Pt(IV)”为二氢六氯铂酸盐(IV)六水合物，购自西格玛奥德里奇化学公司，并在使用前保存于黑暗中。
庚烷和甲基乙基甲酮(MEK)购自密苏里州的圣路易斯的西格玛奥德里奇化学公司并且按收到的原样使用。
硅酮涂层重量程序通过使用EDXRF分光光度计(可以商品名OXFORD LAB X3000购自伊利诺斯州埃尔克格罗夫村牛津仪器公司(Oxford Instruments,Elk Grove Village,IL))比较涂布和未涂布基底的大约3.69cm直径样品，确定硅酮涂层重量。
硅酮可提取物程序。在固化的薄膜制剂上测量未反应的硅酮可提取物以确定硅酮交联程度。可提取硅酮百分比(即未反应的硅酮可提取物)是隔离衬片上的硅酮固化程度的度量，通过以下方法测量。
根据硅酮涂层重量程序确定涂布基底的3.69cm直径样品的硅酮涂层重量。然后将涂布基底样品浸入甲基异丁基酮(MIBK)中并摇晃5分钟，取出，并且使其干燥。根据该硅酮涂层重量程序再次测量硅酮涂层重量。使用下式将硅酮可提取物用MIBK提取之前和之后的硅酮涂层重量之间的重量差值表征为百分比：
(a-b)/a*100＝可提取硅酮百分比
其中a＝初始涂层重量(用MIBK提取之前)；并且
其中b＝最终涂层重量(用MIBK提取之后)。
动摩擦系数程序按以下方式测量隔离衬片的摩擦系数，所述方式一般符合ASTM-D1894。
隔离衬片的样品被切割成大约10.16cm×20.32cm(4"×8")的尺寸并且固定至IMASS滑动/剥离测试仪(SP-102B-3M90型，可购自俄亥俄州斯特朗斯维尔的英斯楚门特尔公司(Instrumentors,Incorporated,Strongsville,Ohio))的平台，使得硅酮涂布的表面暴露。用压缩空气吹扫该样品表面和摩擦滑块以移除任何散落灰尘，将该摩擦滑块置于硅酮表面上，并且将附接到该滑块的链固定到IMASS滑动/剥离测试仪的测力传感器。IMASS滑动/剥离测试仪的平台设定成以38cm/min的速度运动。此仪器计算并报告平均动摩擦力，略去静摩擦力。用动摩擦力除以摩擦滑块的重量获得动摩擦系数。一般来讲，与溶剂递送的锡缩合固化硅酮隔离体系(COF<0.3)相比，非-锡催化的硅酮隔离体系具有高摩擦系数(COF>0.8)。
粘度程序用得自美国马萨诸塞州的布氏工程实验室公司(BrookfieldEngineering Laboratories,Inc.MA USA)的布氏粘度计进行粘度测量。在150-mL的广口瓶中制备并测量样品。小心地确保当测量时该溶液达到锭子上的刻痕。使不同锭子例如锭子#3、4、或6以预定速率旋转并且记录它们的对应速度值。用速度值乘以适当锭子因子计算粘度并且以厘沲报告。
以下实例说明包含硅烷醇官能聚有机硅氧烷和硅烷官能硅烷两者的缩合固化体系中铂的催化效应。
使用相同硅酮制剂制备实例1(EX-1)和比较例1(CE-1)，不同的是EX-1含有铂络合物催化剂，而CE-1含有现有技术典型的锡催化剂。每种硅酮组合物含有0.3155克(g)的硅酮-A、0.4201g的硅酮-E、0.1597g的SYL-OFF C4-2109隔离添加剂和0.00429g的XLINK-2；并且用5.6g的庚烷和3.5g的MEK稀释。将Cat-Pt(0)加入EX-1的组合物以足以提供基于该组合物的总重量计200ppm铂的量加入。将CAT-锡(0.008g)加入CE-1的组合物。
用#5迈耶(Mayer)棒将EX-1和CE-1的样品涂布在58#电晕处理的聚乙烯涂布的牛皮纸上(PCK，可购自马萨诸塞州韦斯特菲尔德的Jen-Coat公司(Jen-Coat,Inc.,Westfield,Massachusetts))。涂层在配备有溶剂排出口的烘箱中在110℃下干燥并固化两分钟。当摩擦时，EX-1或CE-1均未弄脏，定性指示该组合物被固化。根据硅酮可提取物程序、动摩擦系数程序、粘合剂可润湿性程序和粘合剂聚集程序评估该样品。结果汇总在表1中。
表1实例EX-1(铂)和比较例CE-1(锡)的比较。
实例2-8(EX-2至EX-8)通过组合硅酮-A或硅酮-B与铂催化剂，在电晕处理的聚乙烯涂布的牛皮纸上用迈耶棒涂布58#组合物并且固化该组合物，并且该组合物在配备有溶剂排出口的烘箱中在110℃下干燥并固化2分钟。当固化之后摩擦时，无样品弄脏。固化之后立即根据硅酮可提取物程序评估每个样品。这些测试的组合物和结果汇总于表2中。
表2实例EX-2至EX-8的概要。
以下实例说明了在仅包含硅烷醇官能材料的缩合固化体系中铂的催化效应。
通过在150mL的烧杯中混合100g的硅酮-D(硅烷醇封端的聚有机硅氧烷)和Cat-Pt(IV)(500ppm的Pt)制备实例9(EX-9)。比较例2(CE-2)由100g的硅酮-D组成，也在150mL的烧杯中。将这些混合物保持在70℃下并用顶置式搅拌器搅拌。根据粘度程序，通过二十四小时的每四小时测量制剂的粘度，监测硅烷醇-硅烷醇缩合反应。结果汇总在表3中。
表3实例EX-9和比较例CE-2的比较。
通过在50mL的烧杯中组合5g的硅酮-C(硅烷醇封端的聚有机硅氧烷)、5g的XLINK-3和Cat-Pt(IV)(500ppm的Pt)，制备实例10。将混合物加热到120℃并且间歇地搅拌一小时。通过硅烷醇-硅烷醇缩合完成材料的交联。
通过在50mL的烧杯中组合8g的硅酮-C(硅烷醇封端的聚有机硅氧烷)、2g的XLINK-4和Cat-Pt(IV)(500ppm的Pt)，制备实例11。添加水(0.5mL)以有利于形成双(三乙氧基甲硅烷基)乙烷上的硅烷醇官能团。将混合物加热到120℃并且间歇地搅拌一小时。通过硅烷醇-硅烷醇缩合完成材料的交联。
通过组合0.3155g的硅酮-B、0.4201g的硅酮-E、0.1597g的SYL-OFF C4-2109隔离添加剂、0.07g的XLINK-4和0.00429g的XLINK-2；并且用5.6g的庚烷和3.5g的MEK稀释混合物，制备实例12。然后将Cat-Pt(0)(500ppm的Pt)加入该组合物。用#5迈耶棒，将所得制剂涂布在58#电晕处理的聚乙烯涂布的牛皮纸上。涂层在配备有溶剂排出口的烘箱中在110℃下干燥并固化五分钟。在磨擦时，固化的涂层未显示污迹。如根据涂布之后立即进行的硅酮可提取物程序所评估，样品含有8.2重量％的可提取物。在含有硅烷交联剂和含烷氧基交联剂两者的制剂中获得的可提取物的该含量低于实例EX-1中获得的硅酮可提取物。
当固化时，本公开的缩合固化体系可适用于宽泛种类的应用。在一些实施例中，该固化组合物可适于作为隔离衬片的隔离层。在一些实施例中，此类衬片可适于与粘合剂制品一起使用。
根据本公开的一些实施例的示例性隔离制品100示于图1中。隔离制品100包括隔离层120和基底110。在一些实施例中，隔离层120直接粘结到基底110。在一些实施例中，一个或多个层(如底漆层)可位于隔离层120和基底110之间。任何已知材料可适用于基底110，包括纸材和聚合物膜。本公开的组合物中任一种可涂布在此类基底上并且固化以提供隔离层。常规涂布和固化方法为人们所熟知，并且本领域中普通技术人员可选择适于所选缩合固化组合物和所选基底的那些。
掺入隔离制品100的示例性粘合剂制品200示于图2中。粘合剂层130与与基底110相对的隔离层120的表面直接接触。一般来讲，可使用任何已知粘合剂，并且本领域中普通技术人员可选择适于所选隔离层的粘合剂。在一些实施例中，可使用丙烯酸粘合剂。在一些实施例中，粘合剂制品200还可包括任选层140，其可直接粘附到与隔离层120相对的粘合剂层130。在一些实施例中，一个或多个居间层(如底漆层)可存在于粘合剂层130和任选层140之间。任选层140可为宽泛种类的已知材料中的任一种，包括纸材、聚合物膜、泡沫、织造和非织造幅材、稀松布、箔(如金属箔)、层合物、以及它们的组合。
根据隔离衬片粘附力程序，将由比较例CE-1和实例EX-1至EX-8的组合物制备的涂布样品作为隔离衬片评估。该测试用于测量隔离衬片的效果，所述隔离衬片使用已在恒定温度和相对湿度下老化一段时间的根据本文所述实例和比较例的组合物来制备。老化的隔离值为以特定角度和去除速率从剥离衬垫去除柔性粘合剂所需力的定量量度。结果归纳于表4中。
隔离衬片粘附力程序隔离衬片对粘合剂的180度剥离粘附力强度按以下方式测量，其一般根据压敏带协会PSTC-101方法D(Rev05/07)“Peel Adhesion of Pressure Sensitive Tape(压敏带的剥离粘附力)”中所述的测试方法。使用粘合剂转移带，将样品隔离衬片与丙烯酸粘合剂涂层干燥层合。通过使用切口棒涂布机涂布丙烯酸辐射敏感浆料制备粘合剂转移带，以形成标称50微米厚的丙烯酸浆料的连续幅材。然后通过在氮惰化环境中使该丙烯酸浆料暴露于20W350BL灯(购自马萨诸塞州丹弗斯的欧司朗西尼尔(Osram Sylvania,Danvers,MA))的UV-A照射，将所得涂布幅材聚合至大于95％的转化率。在固化时，聚合浆料形成压敏粘合剂转移带，其被层合至样品隔离衬片以制作粘合剂转移带。
该粘合剂转移带在23℃和50％相对湿度下老化七天。老化之后，使用标本剃刀切割器，切割出该粘合剂转移带的2.54cm宽乘大约20cm长度的样品。将所切样品的暴露粘合剂表面朝下并纵向施加到剥离粘附力测试仪(滑动/剥离测试仪3M90型，可购自俄亥俄州斯特朗斯维尔的英斯楚门特尔公司(Instrumentors,Incorporated,Strongsville,Ohio))的台板表面上。使用轻微的拇指压力将施加的样品在测试面板上磨平。用2kg橡胶辊以61cm/min的速率将该台板表面上的粘合剂转移带滚碾两次。
接着，从粘附到台板表面的粘合剂层将样品隔离衬片小心地提起，以180度的角度往后拉并且固定到剥离粘附力测试仪的夹具。然后，当以38.1mm/s从该粘合剂剥离衬片时，测量180度角度隔离衬片剥离粘附力强度。用以g/in获得的结果来评估最少两个试样，g/in用于计算平均剥离力。然后该值转换为牛顿/米(N/m)。所有释放测试均在恒定温度(23℃)和恒定相对湿度(50％)的设施中进行。
表4样品CE-1和EX-1至EX-8的剥离粘附力。
用铂-催化的体系(EX-1至EX-8)获得的剥离粘附力与传统锡-催化的体系(CE-1)的剥离粘附力相当。
在一些实施例中，本公开的组合物可包含一种或多种抑制剂。此类抑制剂可延长产品的架藏寿命和/或贮存期。例如，催化的硅酮体系已知过早胶凝，并且可添加抑制剂用于最小化该效应。合适的抑制剂包括例如二烷基和二烯基羧酸酯，例如马来酸酯(如马来酸二烯丙酯和马来酸二甲酯)和延胡索酸酯；和炔醇。可用于一些实施例中的其它已知抑制剂包括乙炔二羧酸酯、胺、异氰尿酸酯、烯-炔和乙酸乙烯酯。
在不脱离本发明的范围和实质的情况下，本发明的各种修改和更改对于本领域中技术人员将变得显而易见。
Claims (14)
1.一种缩合固化体系，包含至少一种硅烷醇官能聚有机硅氧烷和铂催化剂。
2.根据权利要求1所述的缩合固化体系，其中所述铂催化剂包含Pt(0)络合物、Pt(II)络合物和Pt(IV)络合物中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的缩合固化体系，其中所述铂催化剂为铂(0)-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷。
4.根据权利要求2所述的缩合固化体系，其中所述铂催化剂为二甲基(1,5-环辛二烯)铂(II)。
5.根据权利要求2所述的缩合固化体系，其中所述铂催化剂为二氢六氯铂酸盐(IV)六水合物。
6.根据前述权利要求中任一项所述的缩合固化体系，还包含两种或更多种硅烷醇官能聚有机硅氧烷。
7.根据前述权利要求中任一项所述的缩合固化体系，还包含氢化物官能硅烷。
8.根据前述权利要求中任一项所述的缩合固化体系，还包含烷氧基官能硅烷。
9.根据前述权利要求中任一项所述的缩合固化体系，还包含至少20重量％的溶剂。
10.根据前述权利要求中任一项所述的缩合固化体系，还包含抑制剂。
11.根据权利要求10所述的缩合固化体系，其中所述抑制剂选自马来酸酯、延胡索酸酯、炔醇、以及它们的组合。
12.一种制品，包括交联硅酮层，所述交联硅酮层包含根据前述权利要求中任一项所述的缩合固化体系的反应产物。
13.根据权利要求12所述的制品，还包括基底，其中所述交联硅酮层覆盖所述基底的第一表面的至少一部分。
14.根据权利要求13所述的制品，还包括粘合剂层，其中所述粘合剂层覆盖所述交联硅酮层的至少一部分。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20141231 |