CN104253402A - 风电母线快速连接器 - Google Patents

Abstract

风电母线快速连接器，包括若干个连接片、一个力矩螺栓、两个连接夹板和若干个绝缘隔板，连接片和绝缘隔板并排固定在力矩螺栓上螺母与绝缘隔板之间和螺帽与绝缘隔板之间分别设置有连接夹板，连接夹板与对应的螺帽和螺母之间分别设置有蝶形弹簧，连接片的四周设置成倒角倾斜斜面，连接片中心的连接孔设置成漏斗形状，连接夹板朝向对应的螺母或螺帽的一侧面呈“八”字型结构，连接夹板朝向绝缘隔板的一面设置有围绕在绝缘隔板的四周的防水胶条。本发明，结构紧凑，制作和安装简便、快捷，安全性能、密封性能稳定，降低了制作成本和制作难度。

Description

风电母线快速连接器

技术领域

本发明涉及风电母线快速连接器，属于电气零部件领域。 

背景技术

从70年代国内引进母线槽后，母线槽就凭借其诸多的优势逐步取代电缆，成为大电流传输的首选产品。经过30多年的发展，母线槽也更新了几代产品，无论哪一代产品，运行期间，其95%以上的故障都出现在接头部位，传统的老式连接器，存在以下几个严重的缺陷： 

1、  传统连接器，在母线槽母排端头和连接片上，均需要冲多个直径20mm以上的连接孔，一个连接器需要2-6个绝缘螺栓进行固定，双排母线最多需要12个绝缘螺栓固定，而且每个绝缘螺栓的力矩均有严格的要求，在锁紧螺栓时必须用2个扳手，防止绝缘螺栓转动损坏绝缘层，安装耗时、复杂；

2、  传统的连接片和绝缘板，其配合要求很高，需要将每一相的连接片和绝缘板精密配合后插入母线槽接头处，然后进行下一个相位的连接，每个接头需要5-12次反复的配合、插入，在此过程中，容易出现漏装连接片、连接片压接在绝缘板的凸起部位等情况，这些情况一旦出现，直接造成接触面有间隙，接触电阻大幅增加，发热爆炸就无法避免；

3、  由于传统连接器母排和连接片均需要冲直径20mm以上的连接孔，接头处的母排截面就大幅减少，这在1000A以下的母线槽上尤其明显，为了保证母线截面，就需要增大母线槽的母排截面，以弥补接头处冲孔的截面损失，增加成本；

4、  传统连接器在安装时，母排端头和连接器的相对位置，需要安装工人凭借经验确定，一旦用力过猛，极易造成绝缘螺栓绝缘层的破裂，而且这种破裂在安装结束时的绝缘电阻检测一般不能发现，正常运行后，母线槽会正常发热，反复的热胀冷缩势必造成破裂的绝缘层彻底损坏，造成相间短路，事故就无法避免；

5、  传统的连接器，无法解决母线热胀冷缩的问题，所以，每30米左右，母线需要增加一节膨胀节单元，以消除热胀冷缩带来的影响；

传统的连接器，防护等级低下，最多只能达到IP40的防护等级，无法满足特殊环境下的防尘、防水的要求。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种风电母线快速连接器，本连接器安装快速、简单，成本低，安全性能好。 

风电母线快速连接器，包括若干个连接片、一个力矩螺栓、两个连接夹板和若干个绝缘隔板，所述连接片中心设置有连接孔，所述连接片设置在绝缘隔板的两侧，绝缘隔板并排固定在所述力矩螺栓上，所述力矩螺栓贯穿过连接片的连接孔和绝缘隔板的中心，所述力矩螺栓上拧紧固定着螺母，所述螺母与绝缘隔板之间和螺帽与绝缘隔板之间分别设置有连接夹板。 

所述连接夹板与对应的螺帽和螺母之间分别设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧从四周向着中心直线倾斜拱起，蝶形弹簧的中心拱起部分朝向对应的螺母或螺帽。 

所述力矩螺栓四周设置有绝缘管，绝缘隔板通过绝缘管与力矩螺栓固定。 

所述连接片的四周设置成倒角倾斜斜面，所述倒角倾斜斜面是从与绝缘隔板接触面的四周向着连接片的中心线倾斜的斜面。 

所述连接片中心的连接孔设置成漏斗形状，连接孔从开口处弧形扩散连接到连接片，连接孔的开口处四周紧靠绝缘管。 

所述连接夹板朝向对应的螺母或螺帽的一侧面呈“八”字型结构，此侧面的中心设置有凸台，连接夹板从四周弧线拱起连接到凸台，所述凸台的内部设置有空心槽，所述蝶形弹簧位于空心槽中。 

所述连接夹板的直径大于绝缘隔板的直径，连接夹板朝向绝缘隔板的一面设置有防水胶条，所述防水胶条围绕在绝缘隔板的四周。 

    本发明，每个连接片均只在中心冲一个连接孔，操作简单，节省程序，且后期的连接安装更加简便、稳固，连接片中间靠近力矩螺栓部分设置成漏斗形状，可以较为准确快速地安装到绝缘隔板中，有效防止连接片凸起变形；使用力矩螺栓连接固定连接片和绝缘隔板，直接拧断螺帽外端的外螺帽，即达到拧紧力矩，可以较为准确地快速地实现合格的连接状态；本发明安装后，连接夹板上的防水胶条与连接盖板上的防水胶条密封，本连接器内部完全密封，起到极好的防水和防尘作用。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图， 

图2是图1的D向视图，

图3是图2中的C-C向截面视图，

图4是图1中的A处局部放大图，

图5是图1中的B处局部放大图，

附图标记列表：1—连接片，2—力矩螺栓，3—连接夹板，4—绝缘隔板，5—连接孔，6—螺母，7—螺帽，8—蝶形弹簧，9—凸台，10—空心槽，11—防水胶条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 

附图仅为本发明的一个具体实施例，图1是本发明的结构示意图，由图可见，本发明，力矩螺栓连接固定连接片、绝缘隔板和连接夹板，力矩螺栓贯穿过连接片和连接夹板的中心。连接片与绝缘隔板固定，绝缘隔板位于两个连接夹板之间。安装时，螺母固定在凸台中，螺栓穿过螺母，使用扳手旋转拧紧力矩螺栓的螺帽外端的外螺母，力矩螺栓受力旋转，并向着螺母端旋转前进，直至将外螺母拧断，完成力矩螺栓的连接固定，安装简便、快速。 

所述连接夹板与对应的螺帽和螺母之间分别设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧从四周向着中心直线倾斜拱起，蝶形弹簧的中心拱起部分朝向对应的螺母或螺帽。蝶形弹簧能扩大螺母和螺帽与对应的连接夹板的接触面积，使得连接夹板的接触面受力均匀，防止单点受力导致变形，同时，蝶形弹簧具有放松的作用，避免本连接器在使用过程中，发生松动等现象。 

所述连接夹板朝向对应的螺母或螺帽的一侧面呈“八”字型结构，此侧面的中心设置有凸台，连接夹板从四周弧线拱起连接到凸台，所述凸台的内部设置有空心槽，所述蝶形弹簧位于空心槽中；所述连接夹板的直径大于绝缘隔板的直径，连接夹板朝向绝缘隔板的一面设置有防水胶条，所述防水胶条围绕在绝缘隔板的四周。连接夹板的“八”字型结构有利于母线在插入本连接器时，对母线有较好的导入作用，母线插入省时省力；防水胶条在本连接器安装时，与连接盖板的防水胶条密封，起到很好的密封作用，本连接器内部防水防尘。 

图2是图1的D向视图，由图可见，力矩螺栓从连接夹板的中心穿过，连接固定本连接器。 

图3是图2中的C-C向截面视图，由图可见，力矩螺栓四周设置有绝缘管，绝缘隔板通过绝缘管与力矩螺栓固定。绝缘管能将力矩扩栓与连接片完全绝缘隔开，确保本发明的使用电学安全性能。 

图4是图1中的A处局部放大图，由图可见，连接片中心的连接孔设置成漏斗形状，连接孔从开口处弧形扩散连接到连接片，连接孔的开口处四周紧靠绝缘管。漏斗形状的连接孔有利于连接片插入绝缘隔板时，连接片能自动滑入预定的位置，且连接片位置舒展，避免了连接片压接在绝缘隔板凸起位置的情况。 

图5是图1中的B处局部放大图，由图可见，连接片的四周设置成倒角倾斜斜面，倒角倾斜斜面是从与绝缘隔板接触面的四周向着连接片的中心线倾斜的斜面。 

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。 

Claims (7)

1. 风电母线快速连接器，包括若干个连接片（1）、一个力矩螺栓（2）、两个连接夹板（3）和若干个绝缘隔板（4），其特征是所述连接片（1）中心设置有连接孔（5），所述连接片设置在绝缘隔板（4）的两侧，绝缘隔板（4）并排固定在所述力矩螺栓（2）上，所述力矩螺栓（2）贯穿过连接片的连接孔（5）和绝缘隔板（4）的中心，所述力矩螺栓（2）上拧紧固定着螺母（6），所述螺母（6）与绝缘隔板（4）之间和螺帽（7）与绝缘隔板（4）之间分别设置有连接夹板（3）。

2.根据权利要求1所述的风电母线快速连接器，其特征是所述连接夹板（3）与对应的螺帽（7）和螺母（6）之间分别设置有蝶形弹簧（8），所述蝶形弹簧（8）从四周向着中心直线倾斜拱起，蝶形弹簧（8）的中心拱起部分朝向对应的螺帽（7）或螺母（6）。

3.根据权利要求1所述的风电母线快速连接器，其特征是所述力矩螺栓（2）四周设置有绝缘管（12），绝缘隔板（4）通过绝缘管（12）与力矩螺栓（2）固定。

4.根据权利要求1所述的风电母线快速连接器，其特征是所述连接片（1）的四周设置成倒角倾斜斜面，所述倒角倾斜斜面是从与绝缘隔板（4）接触面的四周向着连接片（1）的中心线倾斜的斜面。

5.根据权利要求1或4所述的风电母线快速连接器，其特征是所述连接片（1）中心的连接孔（5）设置成漏斗形状，连接孔（5）从开口处弧形扩散连接到连接片（1），连接孔（5）的开口处四周紧靠绝缘管（12）。

6.根据权利要求1所述的风电母线快速连接器，其特征是所述连接夹板（3）朝向对应的螺帽（7）或螺母（6）的一侧面呈“八”字型结构，此侧面的中心设置有凸台（9），连接夹板（3）从四周弧线拱起连接到凸台（9），所述凸台（9）的内部设置有空心槽（10），所述蝶形弹簧（8）位于空心槽（10）中。

7.根据权利要求1或6所述的风电母线快速连接器，其特征是所述连接夹板（3）的直径大于绝缘隔板（4）的直径，连接夹板（3）朝向绝缘隔板（4）的一面设置有防水胶条（11），所述防水胶条（11）围绕在绝缘隔板（4）的四周。