CN104252978A

CN104252978A - 用于制造构件的方法和构件

Info

Publication number: CN104252978A
Application number: CN201410287295.5A
Authority: CN
Inventors: F.莱布雷希特
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2014-06-25
Publication date: 2014-12-31
Also published as: DE102013212085A1

Abstract

本发明公开了一种用于制造构件的方法，其中所述构件能够用作电气开关的壳体或者功能件，所述方法具有以下步骤：将经过预热的有机板放入到注塑模具中；将所述注塑模具闭合；并且将基础聚合物喷射到所述注塑模具中。

Description

用于制造构件的方法和构件

技术领域

本发明涉及一种用于制造构件尤其是电气开关的壳体或者功能件的方法。除此以外，本发明涉及一种构件，该构件能够用作电气开关的壳体或者功能件。

背景技术

电气断路开关经常拥有旋转触头系统，所述旋转触头系统具有用于连接电流路径的固定触头以及以能够旋转的方式得到支承的、与所述固定触头共同作用的触头件。所述大多数作为桥接件构成的、活动的触头件用于中断或者闭合电流回路。例如以摆杆形式构成的操纵机构，又称为手柄，用于进行手动的接通或者切断。在短路情况中，所述触头桥应该通过电动力在不取决于所述操纵机构的情况下快速断开。

在所述触头桥断开时，在所述触头之间产生开关电弧，所述开关电弧在温度很高时在所述触头上导致材料损失、所谓的“烧损（Abbrand）”。很烫的、固态的或者气态的烧损产物污染并且/或者损坏在所述开关的内部的表面。这可能会显著地影响到所述开关的断开功能并且导致产品失灵。烧损材料也可能沉积在所述旋转触头系统的功能元件上并且由于由此变化的摩擦条件而在短路情况中阻碍正常的断开。

在短路情况中在所述触头系统断开时，所述电气开关、尤其是所述壳体遭受较高的机械的负荷。存在着以下危险：所述壳体的某些部分、首先是具有较小的厚度的构件壁体由于在短路情况中在断开时出现的负荷而遭到破坏或者损坏。

以往这个问题比如通过极其昂贵的、用于电气开关的壳体的、原材料的使用得到解决。也尝试过在壳体的参数上定义制造窗口（Herstellfenster），对其而言所述壳体部分的失灵可能性最小。在此麻烦的是，在批量生产时必须实施进货检验，所述进货检验用统计学上的手段来对批量件进行评估。必须额外地实施短路试验，如果对所述批量件的质量存有怀疑。

发明内容

本发明的任务是，提供一种用于制造能够作为电气开关的壳体或者功能件使用的构件的方法，该方法以简单的方式保证所述构件的机械的稳定性。同样，该任务通过一种按权利要求5所述的构件得到解决。本发明的有利的实施方式在从属权利要求中得到说明。

按本发明的、用于制造能够作为电气开关的壳体或者功能件使用的构件的方法包括以下步骤：

-将经过预热的有机板放入到注塑模具中；

-将所述注塑模具闭合；并且

-将基础聚合物喷射到所述注塑模具中。

在此有利的是，通过所述按本发明的方法可以以简单的方式在机械方面来增强所述构件。所述构件的强度提高的原因首先在于所述有机板及基础聚合物的连续纤维增强，并且其次在于可以在出现负荷的位置上直接加入所述纤维并且就这样能够实现局部的增强。

在本发明的一种设计方案中，将所述有机板预热到其熔化温度。同样可以将所述有机板预热到一种温度，对于该温度来说所述有机板处于能够塑性变形的范围内。

在本发明的另一种设计方案中，在闭合时所述有机板的、伸出超过所述注塑模具的超出部分通过闭合运动来分离。

所述按本发明的方法可以额外地包括以下步骤：

-在放入到所述注塑模具中之前使所述有机板成形。

在这种情况下有利的是，有待放入到所述注塑模具中的有机板有针对性地在所述构件中产生局部的增强。

本发明的任务也通过一种能够作为电气开关的壳体件或者功能件来使用的构件得到解决，其中所述构件由塑料用注塑方法来制造，并且其中有机板被嵌入在塑料中。

在一种设计方案中，所述塑料通过一种基础聚合物来构成，所述基础聚合物能够喷射到注塑模具中。

附图说明

本发明的上面所描述的特性、特征和优点以及如何实现所述特性、特征和优点的方式方法结合下面对实施例所作的说明变得更加清楚易懂，结合附图对所述实施例进行详细解释。其中附图示出：

图1是预成形的有机板；

图2是构件，具有嵌入在塑料中的有机板；

图3是所述构件的详细视图，具有嵌入在塑料中的有机板；

图4是用于制造构件的方法；并且

图5是用于制造构件的扩展的方法。

具体实施方式

在图1中描绘了一种有机板300。该有机板300通过两个具有平行的折弯线的折弯来预成形。所述有机板300可以由连续玻璃纤维织物用热塑性的聚合物基体来构成。

在图2中示出了所述构件500，其中在所述构件500中嵌入了所述有机板300。所述有机板300的部分从所述构件500的塑料中伸出来。所述有机板300可以如此被嵌入在所述构件500的塑料中，从而仅仅对所述构件500的特定的位置进行增强。比如这尤其可以是所述构件500的壁体。

在图3中详细示出了所述构件500连同所嵌入的有机板300。所述有机板300在有些位置上从所述构件500的、里面的壁体中伸出来。构件500可以是电气开关的壳体，但是同样也可以是电气开关的功能件。

在图4中示出了关于用于制造构件500的方法100的流程图，其中所述构件500可以是电气开关的壳体或者功能件。所述方法100的开始用附图标记101来表示。所述用于制造构件500的方法100包括多个步骤。在步骤210中将所述经过预热的有机板300放入到注塑模具中。

在另一个步骤220将所述注塑模具闭合。在下一个步骤230中将基础聚合物喷射到所述注塑模具中。由此制造构件500，对于该构件来说有机板300被嵌入在塑料中。

同样可以将在步骤210中放入的、经过预热的有机板300预热到其熔化温度。作为替代方案，可以将所述有机板300预热到一种温度，对于该温度来说所述有机板处于能够塑性变形的范围内。

在将所述注塑模具闭合的步骤220中，可以通过闭合运动来将所述有机板300的、伸出超过所述注塑模具的超出部分分离。

在图5中示出了关于用于制造构件500的、扩展的方法100的流程图，该方法包括附加的步骤205，在该步骤中在将所述有机板300放入210到所述注塑模具中之前使其成形。

在步骤210中将所述预成形的并且经过加热的有机板300放入到所述注塑模具中。在步骤220中将所述注塑模具闭合并且在步骤230中将所述基础聚合物喷射到所述注塑模具中。由此通过所述有机板基体与所述成形件的基础聚合物焊接在一起这种方式来产生材料锁合的结合体。作为结果获得所述构件500的、得到提高的强度。

通过将预热到其熔化温度的有机板300放入210到所述注塑模具中并且紧随此后将基础聚合物喷射230到所述注塑模具中这样的步骤，所述基础聚合物熔化物穿过整个有机板300并且与其融合成基体。在这种情况下有利的是，所述构件500的强度可以再次得到提高。

Claims

1. 用于制造构件（500）的方法（100），所述构件能够用作电气开关的壳体或者功能件，所述方法具有以下步骤：

-将经过预热的有机板（300）放入（210）到注塑模具中；

-将所述注塑模具闭合（220）；并且

-将基础聚合物喷射（230）到所述注塑模具中。

2. 按权利要求1所述的方法（100），其中将所述有机板（300）预热到其熔化温度。

3. 按权利要求1所述的方法（100），其中将所述有机板（300）预热到一种温度，对于该温度来说所述有机板处于能够塑性变形的范围内。

4. 按权利要求2或3所述的方法（100），其中在闭合（200）时通过闭合运动来将所述有机板（300）的、伸出超过所述注塑模具的超出部分分离。

5. 按前述权利要求中任一项所述的方法（100），该方法包括以下附加的步骤：

-在放入（210）到所述注塑模具中之前使所述有机板（300）成形（205）。

6. 构件（500），该构件能够用作电气开关的壳体或者功能件，其中所述构件（500）由塑料用注塑方法来制造，

其特征在于，将所述有机板（300）嵌入在塑料中。

7. 按权利要求6所述的构件（100），其中所述塑料通过基础聚合物来构成，所述基础聚合物能够喷射到注塑模具中。