CN104251236A - 一种耦合式安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明设计一种耦合式安装结构，包括，一泵层，设置在池底的上方，该泵层与该池底间形成一供水容腔；一出水管，具有一进水端和一出水端；以及，一潜水泵，由一泵体和一泵座组成，该泵体具有一进水口和一出水口，该泵座设置在该泵层内，该泵体的进水口位于该泵座上并与该供水容腔连通，该泵体的出水口通过一第一管道与该出水管的进水端连接。藉助上述结构，本发明的优点：结构简单，布置合理，易于安装，可以达到较好的耦合，从而不易泄漏，并且维修方便。

Description

一种耦合式安装结构

技术领域

本发明涉及工业燃烧领域，具体地说是一种耦合式安装结构。

背景技术

目前，潜水泵的耦合方式是耦合架与出水管座相连接，如，中国实用新型专利CN201502571U公开的“导索式自动耦合装置”，中国实用新型专利CN201723502U公开的“一种潜污泵耦合安装装置”，中国实用新型专利CN201661522U公开的“一种新型的定位锥体及耦合架”，中国实用新型专利CN201148329公开的“具有承重升降功能的潜水泵自动耦合安装装置”，中国实用新型专利CN101191496公开的“高扬程潜水泵自耦自锁装置”等，不难看出，该些专利都具有一共同点，即，安装的过程，必须专门为该出水管座打基础并预埋地脚螺栓，接着，将该出水管座放到池底与所留的地脚螺栓孔对好，随后再将泵沿导杆放下，使耦合架与出水管座耦合。如果在加工方面有一定的问题，将无法很好的耦合，从而出现泄漏。并且，在结构布置上受到了局限，给施工、安装和管路维修带来很大的不便，也在一定程度上增加了成本。 

发明内容

本发明目的是克服加工复杂，易泄漏的问题，提出一种新型的耦合式安装结构。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种耦合式安装结构，包括，

一泵层，设置在池底的上方，该泵层与该池底间形成一供水容腔；

一出水管，具有一进水端和一出水端；以及，

一潜水泵，由一泵体和一泵座组成，该泵体具有一进水口和一出水口，该泵座设置在该泵层内，该泵体的进水口位于该泵座上并与该供水容腔连通，该泵体的出水口通过一第一管道与该出水管的进水端连接。

作为一种耦合式安装结构的优选方案，该第一管道与该出水管间还设置有一伸缩段。该伸缩段由一第一套管和一第二套管组成，该第一套管具有一进水端和一出水端，该第二套管具有一进水端和一出水端，其中，该第一套管的进水端与该第一管路的出水端连接，该第一套管的出水端位于该第二套管内并与其配合，该第二套管的第二端与该出水管的进水端连接。该第一管路的出水端设置有一第一法兰，该第一套管的进水端设置有一第二法兰，该第一套管的中部设置有一第三法兰，该第二套管的进水端设置有一第四法兰，第二套管的出水端设置有一第五法兰，该出水管的进水端设置有一第六法兰；该第一法兰和该第二法兰、该第三法兰和该第四法兰、第五法兰和该第六法兰分别通过螺栓连接在一起；藉助调整该第三法兰和该第四法兰间距离，以达到伸缩之目的。该第一套管的外径小于该第二套管的进水端内径，使得该第一套管的外面及该第二套管的内面围成一环形凹槽，该环形凹槽内填设有密封材料，并用一压紧盖压紧该密封材料。

作为一种耦合式安装结构的优选方案，该泵座连接在一底部带有复数个地脚螺栓的预埋钢板上，该预埋钢板位于该泵层的表面；该泵座的外周围设置有一固定层。

作为一种耦合式安装结构的优选方案，该伸缩段的下方设置有一检测平台。

本发明还提供一种上述耦合式安装结构的施工方法，依次执行以下步骤，

a） 将该泵座以焊接的方式接在一预埋钢板的正面，该预埋钢板的反面设置有复数个地脚螺栓；

b） 提供该泵层，并将该预埋钢板设于该泵层内；

c） 将该泵座的外围埋没，加以固定；

d） 提供至少一导向杆，该导向杆为竖直设置，且其上、下两端为临时固定；

e） 将滑卡安装在该泵体上；

f） 将该泵体、该第一管路、该伸缩段一同吊入池中，藉助滑卡使得该泵体沿导向杆滑入到该泵座上；

g） 将导向杆永久固定。 

与现有技术相比，本发明的优点：结构简单，布置合理，易于安装，可以达到较好的耦合，从而不易泄漏，并且维修方便。。

附图说明

图1是本发明的结构主视图。

图2是本发明的结构侧视图。

图3是本发明的泵盖与泵层的连接示意图。

图4是本发明中伸缩段的结构示意图。

图中序号：

1、泵层2、池底3、出水管31、进水端32、出水端311、第六法兰4、泵体41、进水口42、出水口43、泵座44、预埋钢板45、地脚螺栓5、第一管路51、第一法兰6、伸缩段61、第一套管611、进水端612、出水端62、第二套管621、进水端622、出水端63、第二法兰64、第三法兰65、压盖66、第四法兰67、第五法兰7、检测平台8、导向杆9、滑卡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

请参见各图，图中所示的是一种耦合式安装结构，包括，

一泵层，设置在池底的上方，该泵层与该池底间形成一供水容腔；

一出水管，具有一进水端和一出水端；以及，

一潜水泵，由一泵体和一泵座组成，该泵体具有一进水口和一出水口，该泵座设置在该泵层内，该泵体的进水口位于该泵座上并与该供水容腔连通，该泵体的出水口通过一第一管道与该出水管的进水端连接。

该第一管道与该出水管间还设置有一水平向的伸缩段，该伸缩段的下方设置有一检测平台。该伸缩段由一第一套管和一第二套管组成，该第一套管具有一进水端和一出水端，该第二套管具有一进水端和一出水端，其中，该第一套管的进水端与该第一管路的出水端连接，该第一套管的出水端位于该第二套管内并与其配合，该第二套管的第二端与该出水管的进水端连接。该第一管路的出水端设置有一第一法兰，该第一套管的进水端设置有一第二法兰，该第一套管的中部设置有一第三法兰，该第二套管的进水端设置有一第四法兰，第二套管的出水端设置有一第五法兰，该出水管的进水端设置有一第六法兰；该第一法兰和该第二法兰、该第三法兰和该第四法兰、第五法兰和该第六法兰分别通过螺栓连接在一起；藉助调整该第三法兰和该第四法兰间距离，以达到伸缩之目的。该第一套管的外径小于该第二套管的进水端内径，使得该第一套管的外面及该第二套管的内面围成一环形凹槽，该环形凹槽内填设有密封材料，并用一压紧盖压紧该密封材料。维修的时候，可以将伸缩段整体拆卸，便于维修。

该泵座连接在一底部带有复数个地脚螺栓的预埋钢板上，该预埋钢板位于该泵层的表面，该泵座的外周围设置有一水泥层。

安装时，只需将泵座和地脚螺栓焊接到预埋钢板上；二期砼将泵座外壁埋没；在将滑卡安装在泵体上；竖直导向杆卡入滑卡内，其下端定位于水泵基础层预埋钢板上，于导向杆支架上，两端均为临时固定；将潜水泵和管路及伸缩节部分一起慢慢放入池中，待上下间隙均匀后，将导向杆永久固定，这样就省略了出水管座，而且可以根据滑卡在泵体上的距离，随意调整导向杆的距离，给安装带来了很大的方便。当需要维修时，可以将伸缩节部分拆开，然后将潜水泵和管路及伸缩节部分一起提起。

以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种耦合式安装结构，其特征在于，包括，

一泵层，设置在池底的上方，该泵层与该池底间形成一供水容腔；

一出水管，具有一进水端和一出水端；以及，

一潜水泵，由一泵体和一泵座组成，该泵体具有一进水口和一出水口，该泵座设置在该泵层内，该泵体的进水口位于该泵座上并与该供水容腔连通，该泵体的出水口通过一第一管道与该出水管的进水端连接。

2.根据权利要求1所述的一种耦合式安装结构，其特征在于：该第一管道与该出水管间还设置有一伸缩段。

3.根据权利要求2所述的一种耦合式安装结构，其特征在于：该伸缩段由一第一套管和一第二套管组成，该第一套管具有一进水端和一出水端，该第二套管具有一进水端和一出水端，其中，该第一套管的进水端与该第一管路的出水端连接，该第一套管的出水端位于该第二套管内并与其配合，该第二套管的第二端与该出水管的进水端连接。

4.根据权利要求3所述的一种耦合式安装结构，其特征在于：该第一管路的出水端设置有一第一法兰，该第一套管的进水端设置有一第二法兰，该第一套管的中部设置有一第三法兰，该第二套管的进水端设置有一第四法兰，第二套管的出水端设置有一第五法兰，该出水管的进水端设置有一第六法兰；该第一法兰和该第二法兰、该第三法兰和该第四法兰、第五法兰和该第六法兰分别通过螺栓连接在一起；藉助调整该第三法兰和该第四法兰间距离，以达到伸缩之目的。

5.根据权利要求4所述的一种耦合式安装结构，其特征在于：该第一套管的外径小于该第二套管的进水端内径，使得该第一套管的外面及该第二套管的内面围成一环形凹槽，该环形凹槽内填设有密封材料，并用一压紧盖压紧该密封材料。

6.根据权利要求1或2所述的一种耦合式安装结构，其特征在于：该泵座连接在一底部带有复数个地脚螺栓的预埋钢板上，该预埋钢板位于该泵层的表面；该泵座的外周围设置有一固定层。

7.根据权利要求2至5中任意一条所述的一种耦合式安装结构，其特征在于：该伸缩段的下方设置有一检测平台。

8.一种根据权利要求1所述的耦合式安装结构的施工方法，其特征在于，依次执行以下步骤，

a）将该泵座以焊接的方式接在一预埋钢板的正面，该预埋钢板的反面设置有复数个地脚螺栓；

b）提供该泵层，并将该预埋钢板设于该泵层内；

c）将该泵座的外围埋没，加以固定；

d）提供至少一导向杆，该导向杆为竖直设置，且其上、下两端为临时固定；

e）将滑卡安装在该泵体上；

f）将该泵体、该第一管路、该伸缩段一同吊入池中，藉助滑卡使得该泵体沿导向杆滑入到该泵座上；

g）将导向杆永久固定。