一种包边装置
技术领域
本发明涉及毛巾机上的包边结构,特别是涉及一种包边装置。
背景技术
毛巾是日常生活中的一种常见用品,需求量比较大,现有的生产技术中毛巾的生产流程是这样的:对于单层布料,首先对布料进行切断,然后对切断后的布料的四边进行拷边在毛巾机上。包边装置用于将毛巾的边缘进行包边,以完善毛巾的质量。包边装置通常包括一个输送纺带的机构和针车相结合,在针车进行拷边的同时将纺带一起缝合到毛巾的边缘实现包边。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种包边装置,其设计合理,结构简单,解决了毛巾机上对毛巾边缘进行包边的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种包边装置,包括双针车拷边机构和松带装置;所述松带装置将纺带输送至所述双针车拷边机构上进行布料包边;所述双针车拷边机构包括双针车、滑动轨道、载物架、皮带和固设于载物架上的同步传动组件;所述双针车套装于所述滑动轨道上对经过两者之间的布料进行双边拷边;所述双针车的机头处均固设有所述载物架;所述载物架上设有多个皮带导向轮;所述皮带套装于所述皮带导向轮上;所述同步传动组件驱动所述皮带连续滚动;所述松带装置固设与所述双针车的一侧;所述松带装置包括第一电机、侧板、料带筒、导向钩板、底板以及竖直固定于底板上的动力辊、导向辊和光感器;所述料带筒通过所述侧板与所述底板相连;所述导向辊位于所述动力辊的上侧,且所述导向辊与所述动力辊平行;料带依次绕过所述导向辊与所述动力辊后绷紧成正立的S形;所述光感器固设于所述动力辊的下方;所述光感器感应到料带状态后将电信号发给所述第一电机;所述第一电机驱动所述动力辊转动;在料带的前进方向上还设有所述导向钩板。
优选的是,所述双针车拷边机构包括两台双针车;所述两台双针车相对设置;所述两台双针车均套装于所述滑动轨道上对经过两者之间的布料进行双边拷边;所述同步传动组件包括第二电机、转轴和皮带轮;所述转轴通过轴套固定于所述固定架上,且所述转轴同时穿过所述两台双针车上的固定架;所述转轴上连接所述皮带轮;所述皮带轮驱动所述皮带绕所述导向轮滚动;所述转轴的一端连接所述第二电机;所述转轴同时驱动所述两台双针车上的皮带进行同步的滚压布料。
优选的是,所述送带装置还包括连接板;所述光感器通过所述连接板与所述底板固定;所述光感器固定于所述连接板的两端;所述连接板上还设有一个导向构;所述导向钩位于所述光感器与所述导向钩板之间。
优选的是,所述导向钩板与所述底板铰接;所述导向钩板绕铰接点转动;所述底板上还设有用于所述导向钩板转动限位的弧形槽。
优选的是,所述固定架上还设有辅助皮带导向轮滚送所述皮带的辅助轮。
本发明的有益效果是:提供一种包边装置,该装置能够在毛巾进行拷边的同时将无纺布包边到毛巾的边缘。而且送带装置其具有自动调节松紧度的功能,可以提高机构的工作效率;拷边机构可以自动调整间距以及将布料压放平整,可以有效的提高加工质量。
附图说明
图1是本发明一种包边装置的结构示意图;
图2是双针车拷边机构的结构示意图;
图3是松带装置的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、双针车拷边机构;2、松带装置;3、松带装置;4、滑动轨道;5、载物架;6、皮带;7、同步传动组件;8、载料板;9、固定架;10、皮带导向轮;11、辅助轮;12、第二电机;13、转轴;14、皮带轮;15、第一电机;16、侧板;17、料带筒;18、底板;19、导向钩板;20、动力辊;21、导向辊;22、光感器;23、连接板;24、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3,本发明实施例包括:
一种包边装置,包括双针车拷边机构1和松带装置2。其中双针车拷边机构包括相向而设的一对双针车3、滑动轨道4、载物架5、皮带6和固设于载物架上的同步传动组件7。一对双针车3均套装于滑动轨道4上来对经过两者之间的布料进行双边拷边,每一架双针车3都可以在滑动轨道4上相对滑动。松带装置2固设与双针车3的一侧,松带装置2将纺带输送至双针车拷边机构上进行布料包边。整体结构的连贯性好,可以无间隙的配合工作,能够提高设备的工作效率。
在双针车3的机头处均固设有载物架5,因为载物架5是用于辅助双针车3的钩针缝制布料的,所以载物架5被设置在双针车3上临近钩针的一端。载物架5包括载料板8和固定架9;载料板8的高度与双针车3的缝纫高度相同,这样才可以配合缝制布料;而固定架9则是竖直连接在载料板8上,固定架9的侧面则是与双针车3固定连接。在固定架9上设有还多个皮带导向轮10,皮带导向轮10的位置根据皮带6的适紧度进行合理排布;在皮带导向轮10上套装了皮带6,而位于固定架9接近底部的皮带导向轮10则将皮带6滚压于载料板8的表面,这样当布料经过时就可以实现滚压输送的目的。固定架9上还设有辅助皮带导向轮10滚送皮带6的辅助轮11,这样就可以保障皮带的输送能力,提高滚送的质量。
固设于固定架9上的同步传动组件7是用于皮带6的同步传动的,其包括第二电机12、转轴13和皮带轮14。转轴13通过轴套固定于固定架9上,转轴13同时穿过两个双针车3上的固定架9,转轴13同时驱动一对双针车3上的皮带6进行同步的滚压布料。由于轴套与转轴13之间是滑动配合的,那么从整体结构来看,当双针车3在滑动轨道4上自由滑动时,固定架9可以沿着转轴13滑动,而同时不会影响皮带6的传动。在转轴13上还连接皮带轮14,该皮带轮14同样连接在固定架9上;而皮带轮14与转轴13之间则是通过选择性的限位固定,即皮带轮14可以根据需要随时配合在转轴上,这样皮带轮14也就有了灵活滑动性;皮带轮14驱动皮带6绕皮带导向轮10滚动,转轴13的一端连接第二电机12来驱动整体结构。
松带装置则包括第一电机15、侧板16、料带筒17、底板18和导向钩板19,料带筒17通过侧板16与底板18相连;料带从料带筒17滚送出来,经过底板18上的各个组件,最后从导向钩板19出去。在底板18上竖直固定有动力辊20、导向辊21、光感器22;导向辊21位于动力辊20的上侧,且导向辊21与动力辊20平行;料带依次绕过导向辊21与动力辊20后绷紧成正立的S形,该结构能增加料带与动力辊之间的摩擦力,有助于动力辊20滚送料带。光感器22固设于动力辊20的下方,光感器22通过连接板23与底板18固定;光感器22固定于连接板23的两端,光感器22感应到料带状态后将电信号发给第一电机15;第一电机15驱动动力辊20转动,这样就可以将绷紧的料带放松;料带松弛后下垂到光感器的高度,第一电机15便会停止滚送;为了提高输送的稳定性,在料带的前进方向上还设有导向钩板19,导向钩板19与底板18铰接,导向钩板19绕铰接点转动,底板18上还设有用于导向钩板19转动限位的弧形槽,这样便可以根据需要来调节导向钩板19的高度。而在连接板上还设有一个导向构24,导向钩24位于光感器22与导向钩板19之间,该结构可以增加输送质量,防止料带在自然下垂的状态受到外界的影响而造成光感器感应误差。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。