CN104250886A - 一种温室大棚保温被的传送式缝合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种温室大棚保温被的传送式缝合机,涉及一种缝纫机械。该设备所述工作台(2)位置相对应的一端地面上装设备料装置(4),龙门式机架(1)装设于工作台(2)侧面且与工作台(2)相垂直,龙门式机架(1)上还包括调节绗缝线迹宽度的调节车(5),调节车上装设电动缝纫机(3)。其有益效果在于:该缝合机具采用整体压料方式,缝制出来的产品没有邹折;有效地解决了手工制作大棚棉被费工费时、污染严重、效率低下、劳动强度大的困难,提高了菜农种菜的积极性,缝纫出的线迹非常坚固耐用,不易开线使用方便,很大程度上解放了劳动力,是手工效率的几十倍。该机采用上下拉料滚轴同步配合方式,使该机运转更稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫机械,尤其涉及一种温室大棚保温被的传送式缝合机。
背景技术
以前农业温室大棚的保温使用的是草帘保温,由于草帘容易腐烂,使用期短(一般只能用三年就需要更换),保温效果差等原因造成不能保证温室内蔬菜快速生长所需的温度,甚至有冻死蔬菜的现象发生。使蔬菜生长期延长,造成上市晚售价低。使用棉被覆盖,可使温室内温度比使用草帘提高5-7度,能使蔬菜提早成熟上市,并且棉被使用寿命一般能达10年以上,按长远计算比使用草帘价格还要低一倍。菜农们早就希望使用棉被来覆盖温室大棚,以达到蔬菜早期生产上市的效果。
但目前,常用温室大棚棉被的制作因为材料太厚(一般为24cm),面积太大(一般宽2~4米、长8~12米)采用普通缝纫机只能缝纫到棉被的边幅,内部中间不能够缝制到的地方基本全部都是手工进行缝制,或者基本全部是手工进行。不仅耗费大量的人力物力,还对人体造成伤害。菜农不愿意制作就是因为生产大棚棉被太费人力、污染严重,效率太慢。从而制约了农业温室大棚的发展。
现在日常使用的棉门帘,汽车运输蔬菜保暖被等较厚制品的缝制.目前也没有较好的自动化机具,严重影响了此类产品的大规模生产及应用。因而,针对类似大棚棉被、棉门帘、汽车运输蔬菜保暖被等产品的缝制也需要一种专用机具来进行缝纫。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服上述现有技术中的不足,提供一种棉被缝纫用的缝纫机具,实现针对较厚料缝制材料的自动化缝纫。
为解决上述技术问题,本发明所述一种温室大棚保温被的传送式缝合机,包括龙门式机架(1)、工作台(2)和电动缝纫机(3),所述工作台(2)位置相对应的一端地面上装设备料装置,龙门式机架(1)装设于工作台(2)侧面且与工作台(2)相垂直,龙门式机架(1)上还包括调节绗缝线迹宽度的调节车(5),调节车上装设电动缝纫机(3)。
所述工作台(2)包括传送机(11)以及传送机(11)上的链轮和链条连接齿轮从而带动套接的下传动轴开始旋转,同时齿轮与套接的下传动轴同步联动。
所述的备料装置由若干个备料装置杆(4)和托料辊(6)组成,毗邻的两托料辊之间的距离在450~600mm之间;所述的每个托料辊(6)由托辊轴(7)、轴承座(8)、轴承(9)和支架杆(10)组成,在地面上对称装设垂直于地面且平行的支架杆(10),两支架杆(10)之间的间距大于被料卷的幅宽尺度,在两支架杆(10)顶端均链接轴承座(8),待托辊轴(6)窜入被料卷后,将两端分别装有轴承(9)的托辊轴(7)置放在两支架杆(10)顶端的轴承座(8)内。
所述调节车(5)由车架(12)、线轮(12)和调节杆(13)组成,在工作台(2)顶面上连接车架(12),车架(12)上装设与工作台(2)垂直的线轮(12),在线轮(12)上装设缝纫线。
本发明所述一种温室大棚保温被的传送式缝合机,其有益效果在于:该缝合机具采用整体压料方式,缝制出来的产品没有邹折;有效地解决了手工制作大棚棉被费工费时、污染严重、效率低下、劳动强度大的困难,提高了菜农种菜的积极性,缝纫出的线迹非常坚固耐用,不易开线使用方便,很大程度上解放了劳动力,是手工效率的几十倍。该机采用上下拉料滚轴同步配合方式,使该机运转更稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是棉被缝纫用的缝纫机具的结构示意图;
图中:1-龙门式机架、2-工作台、3-电动缝纫机、4-备料装置杆、5-调节车、6-托料辊、7-托辊轴、8-轴承座、9-轴承、10-支架杆、11-传送机、12-线轮、13-调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一个实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明所提供的一种温室大棚保温被的传送式缝合机,包括龙门式机架(1)、工作台(2)和电动缝纫机(3),所述工作台(2)位置相对应的一端地面上装设备料装置,龙门式机架(1)装设于工作台(2)侧面且与工作台(2)相垂直,龙门式机架(1)上还包括调节绗缝线迹宽度的调节车(5),调节车上装设电动缝纫机(3);工作台(2)包括传送机(11)以及传送机(11)上的链轮和链条连接齿轮从而带动套接的下传动轴开始旋转,同时齿轮与套接的下传动轴同步联动;备料装置由若干个备料装置杆(4)和托料辊(6)组成,毗邻的两托料辊之间的距离在450~600mm之间;所述的每个托料辊(6)由托辊轴(7)、轴承座(8)、轴承(9)和支架杆(10)组成,在地面上对称装设垂直于地面且平行的支架杆(10),两支架杆(10)之间的间距大于被料卷的幅宽尺度,在两支架杆(10)顶端均链接轴承座(8),待托辊轴(6)窜入被料卷后,将两端分别装有轴承(9)的托辊轴(7)置放在两支架杆(10)顶端的轴承座(8)内;调节车(5)由车架(12)、线轮(12)和调节杆(13)组成,在工作台(2)顶面上连接车架(12),车架(12)上装设与工作台(2)垂直的线轮(12),在线轮(12)上装设缝纫线。
运行时,若干个托料辊(6)上分别装设有保温被原料,毗邻的两托料辊之间的距离在450mm之间;每个托料辊(6)由托辊轴(7)、轴承座(8)、轴承(9)和支架杆(10)组成,使得托料辊(6)上分别装设有的保温被原料能够分别搭载在备料装置杆(4)上,保温被原料通过备料装置杆(4)进入工作台(2),工作台(2)包括传送机(11)以及传送机(11)上的链轮和链条连接齿轮从而带动套接的下传动轴开始旋转,同时齿轮与套接的下传动轴同步联动,使得保温被原料传送进入工作台(2),工作台(2)侧面且与工作台(2)相垂直方向装设龙门式机架(1),龙门式机架(1)上装设有的调节绗缝线迹宽度的调节车(5),调节车(5)由车架(12)、线轮(12)和调节杆(13)组成,在工作台(2)顶面上连接车架(12),车架(12)上装设与工作台(2)垂直的线轮(12),在线轮(12)上装设缝纫线调节车上装设电动缝纫机(3),调节杆(13)能够绗缝形成所需纹路的绗缝线,原料通过绗缝得到保温被。
综上,本发明的缝纫机具与传统缝纫机发生了根本性改变,有效地解 决了手工制作大棚棉被费工费时、污染严重、效率低下、劳动强度大的困难,提高了菜农种菜的积极性,缝纫出的锁式线迹非常坚固耐用,不开线使用方便,很大程度上解放了劳动力,是手工效率的几十倍。该机采用上下拉料滚轴同步配合方式,使该机运转更稳定可靠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种温室大棚保温被的传送式缝合机,包括龙门式机架(1)、工作台(2)和电动缝纫机(3),其特征在于:工作台(2)位置相对应的一端地面上装设备料装置,龙门式机架(1)装设于工作台(2)侧面且与工作台(2)相垂直,龙门式机架(1)上还包括调节绗缝线迹宽度的调节车(5),调节车上装设电动缝纫机(3)。
2.如权利要求1所述一种温室大棚保温被的传送式缝合机,其特征在于:所述工作台(2)包括传送机(11)以及传送机(11)上的链轮和链条连接齿轮从而带动套接的下传动轴开始旋转,同时齿轮与套接的下传动轴同步联动。
3.如权利要求1所述一种温室大棚保温被的传送式缝合机,其特征在于:所述的备料装置由若干个备料装置杆(4)和托料辊(6)组成,毗邻的两托料辊之间的距离在450~600mm之间;所述的每个托料辊(6)由托辊轴(7)、轴承座(8)、轴承(9)和支架杆(10)组成,在地面上对称装设垂直于地面且平行的支架杆(10),两支架杆(10)之间的间距大于被料卷的幅宽尺度,在两支架杆(10)顶端均链接轴承座(8),待托辊轴(6)窜入被料卷后,将两端分别装有轴承(9)的托辊轴(7)置放在两支架杆(10)顶端的轴承座(8)内。
4.如权利要求1所述一种温室大棚保温被的传送式缝合机,其特征在于:所述调节车(5)由车架(12)、线轮(12)和调节杆(13)组成,在工作台(2)顶面上连接车架(12),车架(12)上装设与工作台(2)垂直的线轮(12),在线轮(12)上装设缝纫线。
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