CN104250483A - 一种金属制品用可剥性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属制品用可剥性涂料及其制备方法，该涂料以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶15～25份，乙酸丁酸纤维素3～7份，双硬脂酸铝0.06～0.1份，三氧化二铝4～8份，云母粉3～7份，立德粉1～3份，丙酮15～25份，JSF-6胶52～68份，10#机械油3～7份，酚醛树脂1～3份，无水羊毛脂1～2.2份，二甲苯70～90份。本发明提供的涂料的机械强度高，能耐水、耐寒、耐热、耐磨，化学稳定性好，并且具有一定的防潮、防锈和防腐作用，用来包封金属制品，可剥性强。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种金属制品用可剥性涂料及其制备方法。
背景技术
氯丁橡胶具有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。用氯丁橡胶制成的涂料具有优异的耐热、耐磨、耐水性能，化学稳定性好，并且具有防锈、防腐的作用。
金属制品存在于人们生活的每个角落，是人们的生活必需品。但是，目前金属制品用的可剥性涂料的耐热、耐磨性能不高，并且不易剥落。
发明内容
解决的技术问题：针对现有金属制品存在的缺点，本发明提供一种金属制品用可剥性涂料及其制备方法。
技术方案：一种金属制品用可剥性涂料，以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶15～25份，乙酸丁酸纤维素3～7份，双硬脂酸铝0.06～0.1份，三氧化二铝4～8份，云母粉3～7份，立德粉1～3份，丙酮15～25份，JSF-6胶52～68份，10#机械油3～7份，酚醛树脂1～3份，无水羊毛脂1～2.2份，二甲苯70～90份。
上述所述的一种金属制品用可剥性涂料，以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶18～22份，乙酸丁酸纤维素4.5～5.5份，双硬脂酸铝0.07～0.08份，三氧化二铝5～7份，云母粉5～6份，立德粉1.5～2份，丙酮18～22份，JSF-6胶56～64份，10#机械油5～6份，酚醛树脂1.5～2.2份，无水羊毛脂1.6～2份，二甲苯76～85份。
上述所述的一种金属制品用可剥性涂料的制备步骤如下：先将氯丁橡胶、JSF-6胶加入四分之三质量份的二甲苯中，搅拌溶解后再加入10#机械油，搅拌均匀，得到A；另将酚醛树脂溶于丙酮中，得到B；再将无水羊毛脂溶于剩余的二甲苯中，得到C；接着将双硬脂酸铝加入乙酸丁酸纤维素中，在温度为180～190℃下搅拌至全部溶解，冷却至40～50℃，得到D；最后将三氧化二铝、云母粉、立德粉以及A、B、C、D混合均匀，过滤即得成品。
有益效果：本发明提供的一种金属制品用可剥性涂料及其制备方法，该涂料的机械强度高，能耐水、耐寒、耐热、耐磨，化学稳定性好，并且具有一定的防潮、防锈和防腐作用，用来包封金属制品，可剥性强。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例1
本实施例提供一种金属制品用可剥性涂料，以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶15份，乙酸丁酸纤维素3份，双硬脂酸铝0.06份，三氧化二铝4份，云母粉3份，立德粉1份，丙酮15份，JSF-6胶52份，10#机械油3份，酚醛树脂1份，无水羊毛脂1份，二甲苯70份。
一种金属制品用可剥性涂料的制备步骤如下：先将氯丁橡胶、JSF-6胶加入四分之三质量份的二甲苯中，搅拌溶解后再加入10#机械油，搅拌均匀，得到A；另将酚醛树脂溶于丙酮中，得到B；再将无水羊毛脂溶于剩余的二甲苯中，得到C；接着将双硬脂酸铝加入乙酸丁酸纤维素中，在温度为180℃下搅拌至全部溶解，冷却至40℃，得到D；最后将三氧化二铝、云母粉、立德粉以及A、B、C、D混合均匀，过滤即得成品。
实施例2
本实施例提供一种金属制品用可剥性涂料，以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶18份，乙酸丁酸纤维素4.5份，双硬脂酸铝0.07份，三氧化二铝5份，云母粉5份，立德粉1.5份，丙酮18份，JSF-6胶56份，10#机械油5份，酚醛树脂1.5份，无水羊毛脂1.6份，二甲苯76份。
一种金属制品用可剥性涂料的制备步骤如下：先将氯丁橡胶、JSF-6胶加入四分之三质量份的二甲苯中，搅拌溶解后再加入10#机械油，搅拌均匀，得到A；另将酚醛树脂溶于丙酮中，得到B；再将无水羊毛脂溶于剩余的二甲苯中，得到C；接着将双硬脂酸铝加入乙酸丁酸纤维素中，在温度为190℃下搅拌至全部溶解，冷却至50℃，得到D；最后将三氧化二铝、云母粉、立德粉以及A、B、C、D混合均匀，过滤即得成品。
实施例3
本实施例提供一种金属制品用可剥性涂料，以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶22份，乙酸丁酸纤维素5.5份，双硬脂酸铝0.08份，三氧化二铝7份，云母粉6份，立德粉2份，丙酮22份，JSF-6胶64份，10#机械油6份，酚醛树脂2.2份，无水羊毛脂2份，二甲苯85份。
一种金属制品用可剥性涂料的制备步骤如下：先将氯丁橡胶、JSF-6胶加入四分之三质量份的二甲苯中，搅拌溶解后再加入10#机械油，搅拌均匀，得到A；另将酚醛树脂溶于丙酮中，得到B；再将无水羊毛脂溶于剩余的二甲苯中，得到C；接着将双硬脂酸铝加入乙酸丁酸纤维素中，在温度为185℃下搅拌至全部溶解，冷却至45℃，得到D；最后将三氧化二铝、云母粉、立德粉以及A、B、C、D混合均匀，过滤即得成品。
上述实施例1～实施例3的一种金属制品用可剥性涂料的技术性能指标，其检测结果如下：
检测结果
以上对本发明实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种金属制品用可剥性涂料，其特征在于，以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶15～25份，乙酸丁酸纤维素3～7份，双硬脂酸铝0.06～0.1份，三氧化二铝4～8份，云母粉3～7份，立德粉1～3份，丙酮15～25份，JSF-6胶52～68份，10#机械油3～7份，酚醛树脂1～3份，无水羊毛脂1～2.2份，二甲苯70～90份。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品用可剥性涂料，其特征在于，以质量份计含有以下成分：氯丁橡胶18～22份，乙酸丁酸纤维素4.5～5.5份，双硬脂酸铝0.07～0.08份，三氧化二铝5～7份，云母粉5～6份，立德粉1.5～2份，丙酮18～22份，JSF-6胶56～64份，10#机械油5～6份，酚醛树脂1.5～2.2份，无水羊毛脂1.6～2份，二甲苯76～85份。
3.如权利要求1所述的一种金属制品用可剥性涂料的制备方法，其特征在于，该方法的制备步骤如下：先将氯丁橡胶、JSF-6胶加入四分之三质量份的二甲苯中，搅拌溶解后再加入10#机械油，搅拌均匀，得到A；另将酚醛树脂溶于丙酮中，得到B；再将无水羊毛脂溶于剩余的二甲苯中，得到C；接着将双硬脂酸铝加入乙酸丁酸纤维素中，在温度为180～190℃下搅拌至全部溶解，冷却至40～50℃，得到D；最后将三氧化二铝、云母粉、立德粉以及A、B、C、D混合均匀，过滤即得成品。
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