CN104249199A - 双螺纹成型刀具 - Google Patents
双螺纹成型刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104249199A CN104249199A CN201410413659.XA CN201410413659A CN104249199A CN 104249199 A CN104249199 A CN 104249199A CN 201410413659 A CN201410413659 A CN 201410413659A CN 104249199 A CN104249199 A CN 104249199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter head
- tool
- thread forming
- handle
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及加工刀具技术领域，具体涉及一种双螺纹成型刀具，包括刀柄，其特征在于，所述刀柄前端面中部固定连接有中心线与刀柄轴线重合的第一刀头，在刀柄的外周面至少设置有一个中心线与刀柄轴线重合的第二刀头，所述第一刀头与第二刀头为平行设置且具有加工间隙；所述第一刀头、第二刀头的前端部设有孔成型刃，外圆面上间隔设置有螺纹成型刃，在相邻螺纹成型刃之间形成排屑槽。本发明在无需更换刀具的前提下,能够一次性加工出两个不同位置的螺纹孔,且能够保证两个螺纹孔的同心度,且加工出的切屑能够从排屑槽中顺畅排出,不会对加工精度产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及加工刀具技术领域，具体涉及一种双螺纹成型刀具。
背景技术
在加工具有中心螺孔和在外周围螺孔的工件时，需要采用螺纹刀分别分步加工，分步加工，一、是需要频繁更换刀具，增加加工时间，降低工作效率，二、由于中心螺孔与外周围螺孔需要保持同心度，在更换刀具时，重新找中心繁琐，很难保持同心度。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种双螺纹成型刀具，其可以一完成同心度螺纹的加工，无需频繁更换刀具，提高加工效率。
实现本发明的技术方案如下：
双螺纹成型刀具，包括刀柄，所述刀柄前端面中部固定连接有中心线与刀柄轴线重合的第一刀头，在刀柄的外周面至少设置有一个中心线与刀柄轴线重合的第二刀头，所述第一刀头与第二刀头为平行设置且具有加工间隙；所述第一刀头、第二刀头的前端部设有孔成型刃，外圆面上间隔设置有螺纹成型刃，在相邻螺纹成型刃之间形成排屑槽。
采用了上述方案，由于第一刀头的中心线与刀柄轴线重合，第二刀头的中心线与刀柄轴线平行，这样第一刀头与第二刀头的中心线也平行，从而保证加工出的螺纹孔同心度；本发明在无需更换刀具的前提下,能够一次性加工出两个不同位置的螺纹孔,且能够保证两个螺纹孔的同心度,且加工出的切屑能够从排屑槽中顺畅排出,不会对加工精度产生影响。
进一步地，为了保证刀头的强度，及使用寿命，所述第一刀头、第二刀头的直径与长度的比为：1：2—1:3之间。在这范围内刀头能够保持较高的强度，不会出现加工过程中的断裂。
进一步地，为了切屑更顺畅的从排屑槽中排出，所述第一刀头、第二刀头上的螺纹成型刃处于各自刀头的中部，排屑槽从刀头的前端延伸到刀头的末端，处于刀头末端的排屑槽为弧形设置。弧形的设置，能够对切屑的排出形成导向。
进一步地，所述第一刀头、第二刀头上的螺纹成型刃为螺旋方式或直线方式布置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为采用本发明加工出的工件轴向剖面示意图；
图3为采用本发明加工出的工件径向剖面示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1至图3，双螺纹成型刀具，包括刀柄1，所述刀柄前端面中部固定连接有中心线与刀柄轴线重合的第一刀头2，在刀柄的外周面至少设置有一个中心线与刀柄轴线重合的第二刀头3，具体实施例中的附图显示了设置有两个第二刀头的结构；所述第一刀头与第二刀头为平行设置且具有加工间隙4；所述第一刀头、第二刀头的前端部设有孔成型刃5，外圆面上间隔设置有螺纹成型刃6，在相邻螺纹成型刃之间形成排屑槽7。
其中，第一刀头、第二刀头的直径与长度的比为：1：2—1:3之间。第一刀头、第二刀头上的螺纹成型刃处于各自刀头的中部，排屑槽从刀头的前端延伸到刀头的末端，处于刀头末端的排屑槽为弧形8设置，便于导向切屑。第一刀头、第二刀头上的螺纹成型刃为螺旋方式或直线方式布置。
在具体实施中，第一刀头的一端插入刀柄的轴向装配孔9中，保证同心度，并在第一刀头上具有限位台阶，通过锁紧块10压紧限位台阶，并采用螺钉11将锁紧块锁紧在刀柄上，这样实现第一刀头的装配，应该可以根据需要更换不同尺寸的第一刀头，对于不同螺纹孔的加工；第二刀头的装配是这样的：在刀柄上套设有固定套12，该固定套与刀柄同心，在刀柄的轴向外周面上开设有多个装配孔13，这样可以根据需要调整固定套处于刀柄的轴向位置，并通过螺钉14插入对应的装配孔中将固定套固定在刀柄上，这样的好处是可以根据不同螺纹孔的加工深度，来调整第二刀头的伸出长度；而第二刀头是装配在固定套的侧端面上，在固定套的侧端面上通过螺钉18固定连接有压紧座15，并在直径方向上开设有多组安装孔16，而第二刀头端部的限位台阶17由压紧座压紧并锁紧在固定套12与压紧座之间，这样实现第二刀头的装配，而安装孔16是可以调整压紧座在固定套上的直径方向位置，并插入对应的螺钉进行固定，这样可以调整第一刀头与第二刀头之间的加工间隙4，以使满足不同加工间隙的加工要求。
Claims (4)
1.双螺纹成型刀具，包括刀柄，其特征在于，所述刀柄前端面中部固定连接有中心线与刀柄轴线重合的第一刀头，在刀柄的外周面至少设置有一个中心线与刀柄轴线重合的第二刀头，所述第一刀头与第二刀头为平行设置且具有加工间隙；所述第一刀头、第二刀头的前端部设有孔成型刃，外圆面上间隔设置有螺纹成型刃，在相邻螺纹成型刃之间形成排屑槽。
2.根据权利要求1所述的双螺纹成型刀具，其特征在于，所述第一刀头、第二刀头的直径与长度的比为：1：2—1:3之间。
3.根据权利要求1所述的双螺纹成型刀具，其特征在于，所述第一刀头、第二刀头上的螺纹成型刃处于各自刀头的中部，排屑槽从刀头的前端延伸到刀头的末端，处于刀头末端的排屑槽为弧形设置。
4.根据权利要求1所述的双螺纹成型刀具，其特征在于，所述第一刀头、第二刀头上的螺纹成型刃为螺旋方式或直线方式布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410413659.XA CN104249199A (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 双螺纹成型刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410413659.XA CN104249199A (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 双螺纹成型刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104249199A true CN104249199A (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52184643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410413659.XA Pending CN104249199A (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 双螺纹成型刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104249199A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843058A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 浙江富鑫五金科技股份有限公司 | 高强度嵌入式预埋螺母加工设备及加工工艺 |
-
2014
- 2014-08-20 CN CN201410413659.XA patent/CN104249199A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843058A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 浙江富鑫五金科技股份有限公司 | 高强度嵌入式预埋螺母加工设备及加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9333565B2 (en) | Rotary cutter | |
| US20120195701A1 (en) | Milling cutter | |
| US20130058734A1 (en) | Combined drill and reamer tool | |
| US9718137B2 (en) | Disposable chamfering blade | |
| CN103737090B (zh) | 一种精加工旋转切削刀具 | |
| CN105458404A (zh) | 一种快速更换可调式焊接铰刀 | |
| CN108098083A (zh) | 复合丝锥 | |
| CN104249199A (zh) | 双螺纹成型刀具 | |
| CN102275018A (zh) | 一种钻攻一体复合丝锥 | |
| CN204148674U (zh) | 双螺纹成型刀具 | |
| CN205129023U (zh) | 一种钻孔倒角合成工具 | |
| CN104190971A (zh) | 活塞精加工高效多功能刀具 | |
| US8777528B2 (en) | Outside diameter shaft reducer | |
| CN203649496U (zh) | 加工螺纹孔的铣刀 | |
| CN103072020B (zh) | 法兰盘可调节式刀柄结构 | |
| CN104191023A (zh) | 一种组合铣刀 | |
| CN105252089A (zh) | 一种高硬度模具钢精密刀具 | |
| CN104889459A (zh) | 一种刀具 | |
| CN104174899A (zh) | 一种高强度r角钻 | |
| CN104475832A (zh) | 沉孔成型刀 | |
| CN112872433A (zh) | 一种锪钻 | |
| CN204724967U (zh) | 一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥 | |
| RU158628U1 (ru) | Концевая фреза со сменными режущими пластинами, имеющая повышенную стойкость | |
| CN203197326U (zh) | 深孔半月钻头 | |
| US11839921B2 (en) | Spiral step twist drill bit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141231 |