CN104238157B - 用于将偏光板贴附在平板显示器的玻璃基板上的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种用于将偏光板贴附在平板显示器的玻璃基板上的方法，属于平板显示技术领域，所述方法包括：步骤1：将玻璃基板表面清洁干净，去除偏光板保护膜，将所述偏光板的贴附面的一端固定在所述玻璃基板的贴附区域起始端；步骤2：利用加压部件朝向所述玻璃基板按压所述偏光板；步骤3：在所述偏光板和所述玻璃基板之间布置肥皂水；步骤4：将所述偏光板贴附在所述玻璃基板上；步骤5：清除所述玻璃基板上的肥皂水。如此地，能够利用肥皂水的表面张力，平衡偏光板与滚筒之间的作用力，从而减少在偏光板贴附过程中产生的气泡。

Description

用于将偏光板贴附在平板显示器的玻璃基板上的方法
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种用于将偏光板贴附在平板显示器的玻璃基板上的方法。
背景技术
在薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)制造行业中，薄膜晶体管(TFT)器件需要在上下面板贴附上起偏光作用的偏光板。
在贴附过程中，由于刮刀或滚筒不平整或偏光板翘曲等因素，会使得在偏光板与滚筒之间以及在偏光板与玻璃基板之间产生不均匀的作用力，最终导致在贴附过程中会在偏光板与薄膜晶体管(TFT)器件之间产生气泡。
随着薄膜晶体管(TFT)器件的规模越来越大，偏光板贴附的难度随之增加，尤其是在大尺寸与超大尺寸偏光板贴附方面，更容易产生气泡。
发明内容
针对上述现有技术中的问题，本发明提出了一种偏光板贴附方法，解决了现有技术中的工艺容易在偏光板和薄膜晶体管(TFT)器件之间产生气泡的缺陷。
大致上讲，类似的方法会包括：备材，即备妥液晶面板制程中所选用的二面板，各面板的一侧面分别为预定贴附偏光片的贴附面，各贴附面设定至少一上膜区域；清洗，即通过清洁液对各面板进行清洁洗净的作业，以确保各面板的上膜区域无污染物；上膜，即在已清洗完成的面板的各上膜区域分别设置一具有透光性的保护膜；进行液晶面板所需制程，即对已设置保护膜的面板进行一般液晶面板所需的制程，制作成内填充有液晶且各面板的贴附面贴附有保护膜的液晶面板；去膜，即在该液晶面板贴附偏光片前，分别将该液晶面板的各保护膜去除；贴附偏光片，即在该液晶面板的贴附面的已去除保护膜的区域中分别贴附偏光片，如此即完成贴附有偏光片的液晶面板。然而，还需要进一步考虑到，尤其在面板面积较大的情况中，在贴附过程中很容易在面板和偏光板之间出现气泡。
本发明提出了一种用于将偏光板贴附在平板显示器的玻璃基板上的方法，在实施方案1中，所述方法包括：步骤1：将玻璃基板表面清洁干净，去除偏光板保护膜，将所述偏光板的贴附面的一端固定在所述玻璃基板的贴附区域起始端；步骤2：在所述偏光板和所述玻璃基板的相互固定处利用加压部件朝向所述玻璃基板按压所述偏光板；步骤3：在所述偏光板和所述玻璃基板之间布置肥皂水；步骤4：沿所述贴附区域移动所述加压部件来将所述偏光板贴附在所述玻璃基板上；步骤5：在贴附完成后，清除所述玻璃基板上的肥皂水。如此地，能够利用肥皂水的表面张力，减缓偏光板与玻璃基板之间的压力，平衡偏光板与滚筒之间的作用力，从而减少在偏光板贴附过程中产生的气泡。同时肥皂水的清洁作用能够将玻璃基板表面的异物清除，减少贴附过程中所造成的不良颗粒。
在根据实施方案1所改进的实施方案2中，所述肥皂水中肥皂所占的比例处于1％-50％的范围内。如此的成分配比，既能够起到通过张力平衡按压部件的不均匀的按压力以减少气泡的作用，同时能够对玻璃基板上的杂质起到有效的清洁作用。
在根据实施方案1或2所改进的实施方案3中，所述加压部件包括刮刀。
在根据实施方案1或2所改进的实施方案4中，所述加压部件包括滚筒。
在根据实施方案4所改进的实施方案5中，在步骤2中，所述偏光板的未与所述玻璃基板相固定的端部固定到偏光板支架上，所述偏光板支架与所述滚筒的外周面相切布置。这样可以将偏光板固定住，防止偏移。
在根据实施方案5所改进的实施方案6中，在步骤4中，所述偏光板支架与所述滚筒以相同的速度相对于所述玻璃基板沿第一方向移动，所述第一方向平行于所述玻璃基板的平面。如此保证偏光板准确地贴附到贴附区域中。
在根据实施方案1到6中任一个所改进的实施方案7中，在步骤5中，通过气枪来清除所述肥皂水。如此可有效去除肥皂水，从而去除肥皂水形成的彩色光学干涉膜。
在根据实施方案1到7中任一个所改进的实施方案8中，在步骤3中，所述肥皂水均匀涂抹到所述玻璃基板上。如此保证其张力和清洁作用的均匀性。
在根据实施方案1到8中任一个所改进的实施方案9中，所述肥皂水包括粘稠剂和/或合成界面活性剂。这可以进一步加强肥皂水产生适合张力的性能。
在根据实施方案1到9中任一个所改进的实施方案10中，所述肥皂水包括脂肪酸的金属盐溶液。
本发明利用肥皂水的表面张力，减缓偏光板与玻璃基板之间的压力，平衡偏光板与滚筒之间的作用力，从而减少在偏光板贴附过程中产生的气泡。同时肥皂水的清洁作用，将玻璃基板表面的异物清除，减少贴附过程中所造成的不良颗粒。
通过根据本发明的方法，一方面可以在偏光板贴附过程中有效降低偏光板贴附的不良区域，提升产品品质；由于所使用的设备和肥皂水易于获取，成本低廉，本方法还可以减少作业时间，提升产能。
同时，对于价格昂贵的大尺寸或超大尺寸偏光板而言，使用本贴附方法能有效降低偏光板的返修率，从而降低作业成本，提升产品竞争力。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
附图说明
在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1显示了根据本发明的方法来贴附偏光板的示意图。
在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将参照附图来详细地介绍本发明。
参照图1，根据本发明的用于将偏光板贴附在平板显示器的玻璃基板上的方法，包括：
步骤1：将玻璃基板1表面清洁干净，去除偏光板保护膜，将偏光板3的贴附面的一端固定在玻璃基板1的贴附区域起始端。
其中用语“贴附区域”指计划在最终形成的产品中将玻璃基板1和偏光板3相互贴合的区域。
步骤2：在偏光板3和玻璃基板1的相互固定处利用加压部件4朝向玻璃基板1按压偏光板3。通过加压部件4将偏光板3与玻璃基板1密切接触，可以根据玻璃基板1与偏光板3的厚度来调节加压部件4与玻璃基板1之间的距离,视实际作业可以设置在0.1至10mm不等。
在附图所示的实施例中，加压部件4为滚筒。参照图1，偏光板3的未与玻璃基板1固定的端部固定到偏光板支架5上，偏光板支架5与滚筒4的外周面相切布置。
然而在其它的实施例中，加压部件3也可以为其它工具，例如刮刀。
步骤3：在偏光板3和玻璃基板1之间布置例如充分搅拌的肥皂水2。优选地，将肥皂水2均匀地涂抹到玻璃基板1上，以保证均匀的张力和清洁力度。肥皂水2在玻璃基板1上的分布量，视实际作业情况定，例如可以为0.1-2mL/cm2。
可以根据玻璃基板1的大小以及玻璃基板1的洁净度来决定滴入的肥皂水2的量。肥皂水2的调配可根据实际使用情况决定。例如，在一个实施例中，在肥皂水2中，肥皂所占的比例处于1％-50％的范围内。如此配比，既能够起到通过张力平衡按压部件4的不均匀的按压力以减少气泡的作用，同时能够对玻璃基板1上的杂质起到有效的清洁作用。
肥皂水2可以包括粘稠剂和/或合成界面活性剂，以达到本发明的目的。肥皂水2也可以例如包括脂肪酸的金属盐溶液。
步骤4：沿所述贴附区域移动所述加压部件4来将所述偏光板3贴附在玻璃基板1上。
参照图1，偏光板支架5与滚筒4以相同的速度相对于玻璃基板1沿第一方向移动，所述第一方向平行于玻璃基板1的平面。滚筒4与偏光板支架5的移动速度可以根据偏光板3的贴附效果来决定，视不同产品可以为：1—100mm/s。
步骤5：完成贴附后，清除玻璃基板1上的肥皂水2。这可以例如通过气枪来进行。
通过根据本发明的方法，一方面可以在偏光板贴附过程中有效降低偏光板贴附的不良区域，提升产品品质；由于所使用的设备和肥皂水易于获取，成本低廉，本方法还可以减少作业时间，提升产能。
同时，对于价格昂贵的大尺寸或超大尺寸偏光板而言，使用本贴附方法能有效降低偏光板的返修率，从而降低作业成本，提升产品竞争力。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的技术方案。

Claims (8)

1.一种用于将偏光板贴附在平板显示器的玻璃基板上的方法，包括：
步骤1：将玻璃基板表面清洁干净，去除偏光板保护膜，将所述偏光板的贴附面的一端固定在所述玻璃基板的贴附区域起始端；
步骤2：在所述偏光板和所述玻璃基板的相互固定处利用加压部件朝向所述玻璃基板按压所述偏光板；所述偏光板的未与所述玻璃基板相固定的端部固定到偏光板支架上，所述偏光板支架与所述加压部件的外周面相切布置；
步骤3：在所述偏光板和所述玻璃基板之间布置肥皂水；
步骤4：沿所述贴附区域移动所述加压部件来将所述偏光板贴附在所述玻璃基板上；所述偏光板支架与所述加压部件以相同的速度相对于所述玻璃基板沿第一方向移动，所述第一方向平行于所述玻璃基板的平面；
步骤5：在贴附完成后，清除所述玻璃基板上的肥皂水。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述肥皂水中肥皂所占的比例处于1％-50％的范围内。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加压部件包括刮刀。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加压部件包括滚筒。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤5中，通过气枪来清除所述肥皂水。
6.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤3中，所述肥皂水均匀涂抹到所述玻璃基板上。
7.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，所述肥皂水包括粘稠剂和/或合成界面活性剂。
8.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，所述肥皂水包括脂肪酸的金属盐溶液。
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