CN104236458A - 一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法 - Google Patents

一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104236458A
CN104236458A CN201410482341.7A CN201410482341A CN104236458A CN 104236458 A CN104236458 A CN 104236458A CN 201410482341 A CN201410482341 A CN 201410482341A CN 104236458 A CN104236458 A CN 104236458A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic bottle
industrial camera
digital industrial
measuring
light source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410482341.7A
Other languages
English (en)
Inventor
姜洪权
高建民
梁泽明
麻兴斌
刘贺
杨璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN201410482341.7A priority Critical patent/CN104236458A/zh
Publication of CN104236458A publication Critical patent/CN104236458A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法,该系统包括一密闭空间,在该密闭空间内设置光源、数字工业相机、光学镜头以及安装有测量软件的计算机;光源、数字工业相机、光学镜头以及被测塑料瓶的架设位置满足相机成像原理;所述数字工业相机的图像输出端与计算机的输入端连接。本发明充分利用了机器视觉技术在测量领域精确、高效的特点,本发明实现了吹塑机产品的在线测量,极大的提高的测量效率,及时检测出不合格品,并通过工艺统计模块对测量结果进行统计,根据实际情况及时的改变吹塑工艺。

Description

一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法
技术领域
本发明属于外形检测技术领域,涉及一种在线测量系统,尤其是一种基于机器视觉的塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法。
背景技术
机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法,其能够快速精确地在线测量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
这种塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其特征在于,包括一密闭空间,在所述密闭空间内设置光源、数字工业相机、光学镜头以及安装有测量软件的计算机;所述光源、数字工业相机、光学镜头以及被测塑料瓶的架设位置满足相机成像原理;所述数字工业相机的图像输出端与计算机的输入端连接;所述光源为LED环形光源或LED背光源;所述数字工业相机为MV-VD500SM或MV-1400uc。
上述测量软件为Halcon。
进一步的,在测量被测塑料瓶的俯视图时所述数字工业相机采用MV-VD500SM,在测量被测塑料瓶的主视图时数字工业相机采用MV-1400uc。
上述光学镜头采用AFT-0814MP。
本发明还提出一种上述的塑料瓶几何尺寸在线测量系统的测量方法,包括以下步骤:
1)根据根据所选光学镜头的焦距,以及数字工业相机像素大小根据相机成像原理计算物距大小,确定瓶子以及光源的放置位置;
2)计算机进入测量软件,加载标定文件;
3)对被测塑料瓶几何尺寸进行特征创建;
4)加载特征测量参数和图像处理参数;
5)对被测塑料瓶进行手动测量和自动测量;
6)对一台吹塑机,同一个模具生产的塑料瓶进行工艺统计。
进一步的,在初次测量时,需要利用标定板对数字工业相机进行标定,以确定相机内部参数文件和相机位置参数。
进一步,数字工业相机标定是利用标定板在不用位置、不同角度的照片确定数字工业相机的内部参数和位置参数,并选择灰度阀值,以确定Halcon算子判定塑料瓶轮廓的基准,确保瓶子的轮廓能准确、清晰的显示。
进一步,以上步骤1)中,确定了被测塑料瓶、光源、数字工业相机的相对位置之后,固定数字工业相机的焦距,然后调节光圈的大小。
本发明具有以下有益效果:
本发明充分利用了机器视觉技术在测量领域精确、高效的特点,克服了传统手工测量过程繁琐,对一些特殊尺寸无法测量,测量精度低,测量过程中由于操作工人的技术水平的限制引起的操作误差,测量效率低下等缺点,实现了吹塑机产品的在线测量,极大的提高的测量效率,及时检测出不合格品,并通过工艺统计模块对测量结果进行统计,根据实际情况及时的改变吹塑工艺。
附图说明
图1为本发明的本发明测量结果图。
具体实施方式
本发明首先提出一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统,该系统包括一密闭空间,在所述密闭空间内设置光源、数字工业相机、光学镜头以及安装有测量软件的计算机;所述光源、数字工业相机、光学镜头以及被测塑料瓶的架设位置满足相机成像原理;所述数字工业相机的图像输出端与计算机的输入端连接;所述光源为LED环形光源或LED背光源;所述数字工业相机为MV-VD500SM或MV-1400uc。计算机的测量软件为Halcon。
进一步的,光源根据被采集对象,俯视图采用LED环形光源,主视图采用LED背光源。俯视图相机采用MV-VD500SM,主视图相机采用MV-1400uc。光学镜头的选择与工业相机的靶面有关,本专利采用AFT-0814MP。本发明的测量系统安装在密闭空间内,以防止外界光源对本在线测量系统的光源产生干扰。
上述的在线测量系统的测量方法,包括以下步骤:
步骤①,根据根据所选光学镜头的焦距,以及相机像素大小根据相机成像原理计算物距大小,确定瓶子以及光源的放置位置。
步骤②,在初次使用本系统时,需要利用标定板对数字工业相机进行标定,以确定相机内部参数文件(例如FrontCamPara.dat)和相机位置参数(FrontCamPose.dat);
步骤③,在相机标定完成后,进入本在线测量系统,加载这两个标定文件,标定文件的加载,是准确测量的必要条件;
步骤④,根据需要,对要求测量的瓶子几何尺寸进行特征创建;
步骤⑤,加载特征测量参数和图像处理参数;
步骤⑥,根据客户需要对瓶子进行手动测量和自动测量。
步骤⑦,进入工艺统计模块,对一台吹塑机,同一个模具生产的塑料瓶,根据用户需要进行工艺统计。
进一步地,上述的一种基于机器的塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其中:步骤①在确定了塑料瓶、光源、数字工业相机的相对位置之后,就不能再做移动,同时也不能改变数字工业相机的焦距,只能根据需要,调节光圈的大小,确定位置的目的在于塑料瓶的完整、清晰地呈现在相机上,以确保标定工作能顺利进行。
更进一步地,上述的一种基于机器的塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其中:步骤②的数字工业相机标定是利用标定板在不用位置、不同角度的照片确定数字工业相机的内部参数和位置参数,并选择适当的灰度阀值,以确定Halcon算子判定塑料瓶轮廓的基准,以确保瓶子的轮廓能准确、清晰的显示,并得到精确的测量结果。
更进一步地,上述的在线测量系统,其中:步骤③加载的相机内部参数和位置参数是系统进行测量的必要条件,对于一个系统只需在初次使用该软件,或者更换不同类型的产品(瓶子),或者需要测量客户自定义的特征时,进行这两个参数的加载。
更进一步地,上述的一种基于机器的塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其中:步骤⑤加载特征测量参数即步骤④定义的瓶子测量的特征尺寸。
更进一步地,上述的一种基于机器的塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其中:步骤⑦工艺统计可以选择任意模具任意个测量结果进行工艺统计,包括计算相应尺寸的算术平均值,方差等统计数据,以便供客户参考及时更改吹塑工艺。本发明的测量结果图如图1所示。

Claims (8)

1.一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其特征在于,包括一密闭空间,在所述密闭空间内设置光源、数字工业相机、光学镜头以及安装有测量软件的计算机;所述光源、数字工业相机、光学镜头以及被测塑料瓶的架设位置满足相机成像原理;所述数字工业相机的图像输出端与计算机的输入端连接;所述光源为LED环形光源或LED背光源;所述数字工业相机为MV-VD500SM或MV-1400uc。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其特征在于,所述测量软件为Halcon。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其特征在于,在测量被测塑料瓶的俯视图时所述数字工业相机采用MV-VD500SM,在测量被测塑料瓶的主视图时数字工业相机采用MV-1400uc。
4.根据权利要求1所述的塑料瓶几何尺寸在线测量系统,其特征在于,所述光学镜头采用AFT-0814MP。
5.一种权利要求1-4任意一项所述的塑料瓶几何尺寸在线测量系统的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)根据根据所选光学镜头的焦距,以及数字工业相机像素大小根据相机成像原理计算物距大小,确定瓶子以及光源的放置位置;
2)计算机进入测量软件,加载标定文件;
3)对被测塑料瓶几何尺寸进行特征创建;
4)加载特征测量参数和图像处理参数;
5)对被测塑料瓶进行手动测量和自动测量;
6)对一台吹塑机,同一个模具生产的塑料瓶进行工艺统计。
6.根据权利要求5所述的测量方法,其特征在于,在初次测量时,需要利用标定板对数字工业相机进行标定,以确定相机内部参数文件和相机位置参数。
7.根据权利要求6所述的测量方法,其特征在于,数字工业相机标定是利用标定板在不用位置、不同角度的照片确定数字工业相机的内部参数和位置参数,并选择灰度阀值,以确定Halcon算子判定塑料瓶轮廓的基准,确保瓶子的轮廓能准确、清晰的显示。
8.根据权利要求5所述的测量方法,其特征在于,步骤1)中,确定了被测塑料瓶、光源、数字工业相机的相对位置之后,固定数字工业相机的焦距,然后调节光圈的大小。
CN201410482341.7A 2014-09-19 2014-09-19 一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法 Pending CN104236458A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410482341.7A CN104236458A (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410482341.7A CN104236458A (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104236458A true CN104236458A (zh) 2014-12-24

Family

ID=52225011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410482341.7A Pending CN104236458A (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104236458A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105865333A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 宁波卡速视自动化科技有限公司 一种半自动多角度机器视觉检测仪
CN106441156A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 广州道注塑机械股份有限公司 一种瓶胚尺寸测量装置
CN107063246A (zh) * 2017-04-24 2017-08-18 齐鲁工业大学 一种视觉导航/惯性导航的松散组合导航方法
CN108168463A (zh) * 2018-02-09 2018-06-15 广州迅智机械科技有限公司 一种双镜头瓶胚精密测量仪及其测量方法
CN108981574A (zh) * 2018-10-10 2018-12-11 索菲亚家居湖北有限公司 产品尺寸在线检测装置
CN113327297A (zh) * 2021-06-30 2021-08-31 湖南科技大学 基于深度学习的深海海底障碍物测量系统与识别方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003139509A (ja) * 2001-11-05 2003-05-14 Sunny Engineering:Kk 曲面をもつ透明な被測定物の寸法測定方法と装置
JP2004138598A (ja) * 2002-08-23 2004-05-13 Kirin Brewery Co Ltd エンボス壜識別装置及び方法
CN201116868Y (zh) * 2007-06-15 2008-09-17 山东省药用玻璃股份有限公司 管制瓶在线检测系统
CN102141379A (zh) * 2010-12-31 2011-08-03 山东省药用玻璃股份有限公司 新型玻璃瓶罐检测装置
CN103063137A (zh) * 2012-12-28 2013-04-24 北京大学深圳医院 一种基于机器视觉的药瓶测量系统及其测量方法
CN103307989A (zh) * 2013-05-28 2013-09-18 江苏大学 一种基于机器视觉的透明玻璃瓶口内外径测量装置和方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003139509A (ja) * 2001-11-05 2003-05-14 Sunny Engineering:Kk 曲面をもつ透明な被測定物の寸法測定方法と装置
JP2004138598A (ja) * 2002-08-23 2004-05-13 Kirin Brewery Co Ltd エンボス壜識別装置及び方法
CN201116868Y (zh) * 2007-06-15 2008-09-17 山东省药用玻璃股份有限公司 管制瓶在线检测系统
CN102141379A (zh) * 2010-12-31 2011-08-03 山东省药用玻璃股份有限公司 新型玻璃瓶罐检测装置
CN103063137A (zh) * 2012-12-28 2013-04-24 北京大学深圳医院 一种基于机器视觉的药瓶测量系统及其测量方法
CN103307989A (zh) * 2013-05-28 2013-09-18 江苏大学 一种基于机器视觉的透明玻璃瓶口内外径测量装置和方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
潘武: "基于机器视觉的工件的识别和定位", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 信息科技辑》 *
陈艺峰: "Halcon在工件二维尺寸检测上的应用", 《机电技术》 *
鞠薇: "基于机器视觉的药用玻璃容器尺寸与缺陷的检测", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 信息科技辑》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105865333A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 宁波卡速视自动化科技有限公司 一种半自动多角度机器视觉检测仪
CN106441156A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 广州道注塑机械股份有限公司 一种瓶胚尺寸测量装置
CN107063246A (zh) * 2017-04-24 2017-08-18 齐鲁工业大学 一种视觉导航/惯性导航的松散组合导航方法
CN108168463A (zh) * 2018-02-09 2018-06-15 广州迅智机械科技有限公司 一种双镜头瓶胚精密测量仪及其测量方法
CN108981574A (zh) * 2018-10-10 2018-12-11 索菲亚家居湖北有限公司 产品尺寸在线检测装置
CN113327297A (zh) * 2021-06-30 2021-08-31 湖南科技大学 基于深度学习的深海海底障碍物测量系统与识别方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104236458A (zh) 一种塑料瓶几何尺寸在线测量系统及其测量方法
CN109612390B (zh) 基于机器视觉的大尺寸工件自动测量系统
EP3006893B1 (en) Methods for improving the accuracy of dimensioning-system measurements
CN106949848B (zh) 一种高精度激光3d轮廓手机结构件检测方法
Xie et al. Simultaneous calibration of the intrinsic and extrinsic parameters of structured-light sensors
CN107064170A (zh) 一种检测手机外壳轮廓度缺陷方法
CN104316033A (zh) 汽车零部件视觉检测系统
CN109520436B (zh) 一种基于机器视觉的蝶形弹簧三维尺寸自动测量系统及其测量方法
CN104296665A (zh) 一种基于机器视觉的工件尺寸测量方法及系统
CN102778196A (zh) 一种基于激光标定的图像尺寸测量方法
Sun et al. Shaft diameter measurement using a digital image
CN102818544B (zh) 汽车轮毂螺栓孔节圆中心和中孔中心偏心距在线测量方法
CN103499405A (zh) 透明塑料制品残余应力检测装置和方法
Zhang et al. Accuracy improvement in laser stripe extraction for large-scale triangulation scanning measurement system
CN102798349A (zh) 一种基于等灰度线搜索的三维表面提取方法
CN104215179A (zh) 使用激光位移传感器动态测量钢坯宽度的方法
CN101216293A (zh) 非接触式在线检测活塞销外径的装置
CN202403666U (zh) 一种激光、摄像一体测量仪
Zhou et al. A fast dimensional measurement method for large hot forgings based on line reconstruction
CN102866160A (zh) 硬币模具表面质量检测的系统及方法
CN104316530A (zh) 一种零部件检测方法及应用
Deng et al. Vison-based 3D shape measurement system for transparent microdefect characterization
Zhang et al. Study on laser stripe sensor
CN104180772A (zh) 一种视觉检测装置
CN204027528U (zh) 一种视觉检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141224