CN104235080A - 风机过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种风机过滤器，包括箱体、安装在箱体内的风机和过滤器，所述风机过滤器还包括检测装置，所述检测装置固定设置于所述箱体上。本发明所述的风机过滤器能够满足用户洁净度为A级的要求，并且保证在所属区域的洁净度符合要求。

Description

风机过滤器

技术领域

本发明属于空气净化过滤装置技术领域，更具体而言，本发明涉及一种末端送风装置，特别涉及一种带有检测功能的风机过滤器。

背景技术

FFU的全称是“Fan Filter Unit”，中文意思是风机过滤机组或风机过滤单元，也就是将风机和过滤器(高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA))组合在一起构成自身提供动力的末端净化设备。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经过HEPA过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±10％的风俗均匀送出。

风机过滤器可模块化连接使用，广泛应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合。FFU设有初级和高级两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经过初级和高级过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±10％的风俗均匀送出。它为不同尺寸、不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。在新建洁净室、洁净厂房改造翻新中，既可以提高洁净度级别，降低噪音和震动，也可以大大降低造价，且安装维护方便，是洁净环境的理想部件。

但现有技术中使用的无隔板压紧式高效过滤器，均没有带可供检测的功能装置，这对所述FFU风机过滤器在使用过程中的状况检测带来了相应的难度，不利于整体管控。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种风机过滤器，以解决上述现有技术中提及的问题。

为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是提供一种风机过滤器，包括箱体、安装在箱体内的风机和过滤器，所述风机过滤器还包括检测装置，所述检测装置固定设置于所述箱体上。

优选地，所述过滤器为无隔板高效过滤器。

优选地，所述检测装置为中间条，所述中间条固定设置于所述风机过滤器的表面，且所述中间条上设置有气溶胶注入口及浓度测试口。

优选地，所述风机过滤器的表面设有控制装置，所述控制装置与所述风机过滤器电性连接。

优选地，所述风机过滤器还包括绝缘握持部，所述握持部固定设置于所述风机过滤器的表面。

优选地，所述握持部为尼龙拉手。

优选地，所述中间条为铝合金中间条。

优选地，所述无隔板高效过滤器的滤料为硅胶。

优选地，所述无隔板高效过滤器的滤料为玻璃纤维纸。

优选地，所述无隔板高效过滤器的滤料表面设置有黏性材料。

因此，采用本发明所述的风机过滤器，能够达到的有益效果为：本发明所述的风机过滤器能够满足用户洁净度为A级的要求，并且保证在所属区域的洁净度符合要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明所述的风机过滤器的第一实施例的截面结构示意图。

主要元件符号说明：

1     控制器     2     风机过滤器

3     尼龙拉手   4     无隔板高效过滤器

5     中间条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为发明所述的风机过滤器的第一实施例的截面结构示意图。

如图1所示，本发明的主要技术手段是提供一种风机过滤器2，包括箱体、安装在箱体内的风机和过滤器，所述风机过滤器还包括检测装置，所述检测装置固定设置于所述箱体上。

如图1所示，在本发明所述的风机过滤器的第一实施例中，所述过滤器为无隔板高效过滤器4，所述无隔板高效过滤器4省却了加工、装配隔板的工艺步骤及采购成本，有效地控制了所述风机过滤器的制造成本。

作为本发明的一种变化，所述过滤器也可以采用其他形式的过滤器，比如一体式高效过滤器等，具体采用哪种形式的过滤器可以根据客户需求或者工作场所实际状况进行选择，本发明的具体保护范围不以此为限。

更进一步地，在本发明所述的风机过滤器的第一实施例中，所述检测装置为中间条5，所述中间条5固定设置于所述风机过滤器的表面，且所述中间条5上设置有气溶胶注入口及浓度测试口。

优选地，所述风机过滤器2的表面设有控制装置，在本发明所述的风机过滤器的第一实施例中，所述控制装置为控制器1，所述控制器1与所述风机过滤器2电性连接。

作为本发明的一种选择，所述控制装置也可以选用其他形式，比如传感器或者遥控器等，具体结构可以根据客户需求或者实际情况进行选择，本发明的具体保护范围不以此为限。

更进一步地，所述风机过滤器2还包括绝缘握持部，在本发明所述的风机过滤器的第一实施例中，所述绝缘握持部为尼龙拉手3，如图1所示，所示尼龙拉手3固定设置于所述风机过滤器的表面两侧，所示尼龙拉手3不仅绝缘，而且还具备隔热的功效，能够更好的便于人员对所述风机过滤器的搬运或拆卸时的控制。

作为本发明的一种变化，所述绝缘握持部也可以选用其他材料制成，比如石棉、纤维等，本发明的具体保护范围不以此为限。

更进一步地，在本发明所述的风机过滤器的第一实施例中，所述中间条5为铝合金中间条。

在本发明的第一实施例中，所述无隔板高效过滤器4的滤料为硅胶，作为选择，所述无隔板高效过滤器4的滤料为玻璃纤维纸。在实际应用中，所述滤料可以根据客户的使用需求或者客观情况进行选择，本发明的具体保护范围不以此为限。

更进一步地，在本发明所述的风机过滤器的第一实施例中，所述无隔板高效过滤器4的滤料表面设置有黏性材料，所述黏性材料能够帮助吸收物质，进一步提高所述无隔板高效过滤器4的过滤效果。

以下结合图1对本发明所述的风机过滤器的组装过程及工作原理做更进一步的详细说明：

1、工艺流程

领料——中间条钻孔——选择过滤器——选择风机——固定——检验——包装。

在生产过程中，应注意中间条采用铝合金材料，切口务必垂直，清理毛刺；堆放时以装饰面与装饰面贴合或者背面与背面贴合的方式堆放，避免相互划伤或磨损，检验后才能包装入库。

2、检漏

重点抽查过滤器有无破损泄露等自身质量问题，如发现问题需及时更换。

而安装检漏的重点是过滤器边框的密封质量。过滤器安装后的检漏用气溶胶光度计数器进行扫描，具体方法为冷PAO气溶胶测试法，上游浓度为10～20mg/m³，当下游浓度小于0.01％则视为，否则，应视为不合格，应更换新的过滤器。

过滤器箱体边框和滤芯框架接缝处扫描，当仪器读数高于过滤器穿透率10倍时，即可认为有渗漏，应调节压紧螺丝，直至仪器显示的读数合格为止。

3、阻力调配

各过滤器的阻力差别会影响风量平衡和气流的均匀，特别是对于单向流洁净室在同一面上的过滤器，对阻力差值的要求更为严格。

按照《洁净室施工验收规范》的规定，阻力和风量应符合以下关系：每台阻力额定风量下的实际值应保证在整个送风面上各台实际阻力平均值的0.95—1.05倍。

综上所述，采用本发明所述的风机过滤器，能够达到的有益效果为：本发明所述的风机过滤器能够满足用户洁净度为A级的要求，并且保证在所属区域的洁净度符合要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风机过滤器，包括箱体、安装在箱体内的风机和过滤器，其特征在于，所述风机过滤器还包括检测装置，所述检测装置固定设置于所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的风机过滤器，其特征在于，所述过滤器为无隔板高效过滤器。

3.根据权利要求2所述的风机过滤器，其特征在于，所述检测装置为中间条，所述中间条固定设置于所述风机过滤器的表面，且所述中间条上设置有气溶胶注入口及浓度测试口。

4.根据权利要求1所述的风机过滤器，其特征在于，所述风机过滤器的表面设有控制装置，所述控制装置与所述风机过滤器电性连接。

5.根据权利要求1所述的风机过滤器，其特征在于，所述风机过滤器还包括绝缘握持部，所述握持部固定设置于所述风机过滤器的表面。

6.根据权利要求5所述的风机过滤器，其特征在于，所述握持部为尼龙拉手。

7.根据权利要求3所述的风机过滤器，其特征在于，所述中间条为铝合金中间条。

8.根据权利要求2所述的风机过滤器，其特征在于，所述无隔板高效过滤器的滤料为硅胶。

9.根据权利要求2所述的风机过滤器，其特征在于，所述无隔板高效过滤器的滤料为玻璃纤维纸。

10.根据权利要求8或9任一项所述的风机过滤器，其特征在于，所述无隔板高效过滤器的滤料表面设置有黏性材料。