CN104235005A - 油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，涉及油田采油设备。抽油泵柱塞分成上、下两段，两段柱塞分别安装两组动密封柱塞组件，每组动密封柱塞组件下部都设有单向游动阀，两组动密封柱塞组件之间通过连接套连接。在两组动密封柱塞组件均为完好情况下，只有上部的动密封柱塞组件工作，下密封组件只起到导向作用。如果上游动阀球、阀座出现漏失或失效的情况时，下动密封柱塞组件启动工作。如果上密封段出现漏失或失效的情况时，下动密封柱塞组件压启动工作。上、下两组动密封柱塞组件交替工作，相当于一次下井安装两只抽油泵柱塞，两只抽油泵柱塞交互补偿工作，达到延长抽油泵使用寿命，减少起井、下井作业次数的效果。

Description

油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞

技术领域

本发明涉及一种用于油田采油设备，具体涉及一种田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞。

背景技术

目前油田地面采油设备仍以抽油机为主，与其配套使用的井下设备抽油泵主要为常规金属硬柱塞，常规柱塞的密封段均在1.2米左右，由于柱塞与泵筒之间为刚性摩擦，特别在稠油、油液中含沙量多、含聚合物的油井，在使用过程中经常出现耗能大、泵效低、摩阻大、漏失量大、寿命短、卡泵等现象，直接加大采油成本。近年来采油领域出现形式各样的软柱塞，虽然减少了柱塞与泵筒之间的磨损、降低损耗，但着时间的推移，使用寿命远不及常规泵，故障率比较高。目前油田使用的软柱塞抽油泵上只安装一组密封组件，一旦密封失效，必须停产起井检泵，给现场作业带来很多弊端。

发明内容：

为了解决所述技术问题，本发明提供一种油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，抽油泵柱塞分成上、下两段，两段柱塞分别安装两组动密封柱塞组件，每组动密封柱塞组件下部都设有单向游动阀，两组动密封柱塞组件之间通过连接套连接，连接套上设置泄流孔。在两组动密封柱塞组件均为完好情况下，只有上部的动密封柱塞组件工作，下密封组件只起到导向作用。如果上游动阀球、阀座出现漏失或失效的情况时，下动密封柱塞组件启动工作，上密封组件只起到导向作用。如果上密封段出现漏失或失效的情况时，当柱塞由下止点向上止点运动时，下动密封柱塞组件压启动工作，上密封组件只起到导向作用。

本发明通过以下技术方案实现的：一种油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，它包括：上开口阀罩、上扶正器、中心管、密封段、上游动阀罩、下游动阀罩和下扶正器。所述的上游动阀罩内安装上游动阀球和上游动阀座。所述的下游动阀罩内安装下游动阀球和下游动阀座。其特征在于：所述的抽油泵柱塞分为上、下两段，上、下两段抽油泵柱塞分别安装两组结构相同的上密封段和下密封段，上、下密封段之间用连接套连接。所述的中心管分为上中心管和下中心管两段；上、下密封段均由从上至下依次套装在上、下中心管外管壁上的上补偿套、密封套和下补偿套。所述的密封套外管壁上套装活塞环。所述的活塞环为钢质圆环，圆环的母线上切割开口槽；活塞环有多只，多只活塞环依次无间隙排列；活塞环的外圆与泵筒内孔为密封面。

所述的上中心管的下端通过螺纹与上游动阀罩连接。上中心管的上端通过螺纹分别与上扶正器和上开口阀罩连接并锁紧。

所述的下中心管下端通过螺纹与下游动阀罩连接。所述的下游动阀罩通过螺纹与下扶正器连接；下中心管上端通过螺纹与连接套连接。所述的连接套上端通过螺纹与上游动阀罩连接。

所述的下密封段与连接套之间设置调整螺母，所述的调整螺母将下中心管与连接套锁紧。

所述的连接套为带有台阶的圆管，在阶台处设有泄流孔。

所述的泄流孔有三只，三只泄流孔均布制作在连接套的圆周壁上。

本发明的有益效果是：

1、上、下两组动密封柱塞组件通过换向连件套逐级交替工作，相当于一次下井安装两只抽油泵柱塞，两只抽油泵柱塞交互补偿工作，达到延长抽油泵使用寿命，减少起井、下井作业次数的效果。

2、结构紧凑，制作、安装方便，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图中：1、上开口阀罩，2、上扶正器，3、上中心管，4、上密封段，5、上游动阀罩，6、上游动阀球，7、上游动阀座，8、连接套，8-1、泄流孔，9、调整螺母，10、下中心管，11、下密封段，12、下游动阀罩，13、下游动阀球，14、下游动阀座，15、下扶正器，16、上补偿套，17、密封套，18、下补偿套，19、活塞环，20、泵筒。

具体实施方式

如图1、图2所示：一种油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，它包括：上开口阀罩1、上扶正器2、中心管、密封段、上游动阀罩5、下游动阀罩12和下扶正器15。所述的上游动阀罩5内安装上游动阀球6和上游动阀座7。所述的下游动阀罩12内安装下游动阀球13和下游动阀座14。其特征在于：所述的抽油泵柱塞分为上、下两段，上、下两段抽油泵柱塞分别安装两组结构相同的上密封段4和下密封段11，上、下密封段4、11之间用连接套8连接。所述的中心管也分为上中心管3和下中心管10两段；上、下密封段4、11均由从上至下依次套装在上、下中心管3、10外管壁上的上补偿套16、密封套17和下补偿套18。所述的密封套17外管壁上套装活塞环19；所述的活塞环19为钢质圆环，圆环的母线上切割开口槽；活塞环19有多只，多只活塞环19依次无间隙排列。活塞环19的外圆与泵筒20内孔为密封面。

所述的上中心管3的下端通过螺纹与上游动阀罩5连接；上中心管3的上端通过螺纹分别与上扶正器2和上开口阀罩1连接并锁紧。

所述的下中心管10下端通过螺纹与下游动阀罩12连接；所述的下游动阀罩12通过螺纹与下扶正器15连接。下中心管10上端通过螺纹与连接套8连接；所述的连接套8上端通过螺纹与上游动阀罩5连接。

所述的下密封段11与连接套8之间设置调整螺母9，所述的调整螺母9将下中心管10与连接套8锁紧。

所述的连接套8为带有台阶的圆管，本实施例在阶台处设有三只泄流孔8-1，三只泄流孔8-1均布制作在连接套8的圆周壁上。变换泄流孔8-1的数量依然在本申请公开的技术方案之内。

本实施例工作过程如下：

由于抽油泵柱塞分成上、下两段，两段柱塞分别安装两组动密封柱塞组件，每组动密封柱塞组件下部都设有单向游动阀，两组动密封柱塞组件之间通过连接套8连接，连接套8上设置泄流孔8-1。

在两组动密封柱塞组件均为完好情况下，当柱塞由下止点向上止点运动时，只有上部的动密封柱塞组件工作，下密封组件只起到导向作用。当柱塞由上止点向下止点运动时，上、下阀球同时打开过液。

如果上游动阀球6、上游动阀座7出现漏失或失效的情况时，当柱塞由下止点向上止点运动时，下动密封柱塞组件通过换向连接套8内部流道加压启动工作，上密封组件只起到导向作用。当柱塞由上止点向下止点运动时，上、下游动阀球6、13同时打开过液。

如果上密封段出现漏失或失效的情况时，当柱塞由下止点向上止点运动时，下动密封柱塞组件通过连接套8外部泄流孔8-1加压启动工作，上密封组件只起到导向作用。当柱塞由上止点向下止点运动时，上、下游动阀球6、13同时打开过液。相当于一次下井安装两只抽油泵柱塞，两只抽油泵柱塞交互补偿工作，达到延长抽油泵使用寿命，减少起井、下井作业次数的效果。

Claims (5)

1.一种油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，它包括：上开口阀罩(1)、上扶正器(2)、中心管、密封段、上游动阀罩(5)、下游动阀罩(12)和下扶正器(15)；所述的上游动阀罩(5)内安装上游动阀球(6)和上游动阀座(7)；所述的下游动阀罩(12)内安装下游动阀球(13)和下游动阀座(14)；其特征在于：所述的抽油泵柱塞分为上、下两段，上、下两段抽油泵柱塞分别安装两组结构相同的上密封段(4)和下密封段(11)，上、下密封段(4、11)之间用连接套(8)连接；所述的连接套(8)为带有台阶的圆管，在阶台处设有泄流孔(8-1)；所述的中心管分为上中心管(3)和下中心管(10)两段；上、下密封段(4、11)均由从上至下依次套装在上、下中心管(3、10)外管壁上的上补偿套(16)、密封套(17)和下补偿套(18)；所述的密封套(17)外管壁上套装活塞环(19)；所述的活塞环(19)为钢质圆环，圆环的母线上切割开口槽；活塞环(19)有多只，多只活塞环(19)依次无间隙排列；活塞环(19)的外圆与泵筒(20)内孔为密封面。

2.根据权利要求1所述的油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，其特征在于：所述的上中心管(3)的下端通过螺纹与上游动阀罩(5)连接；上中心管(3)的上端通过螺纹分别与上扶正器(2)和上开口阀罩(1)连接并锁紧。

3.根据权利要求1所述的油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，其特征在于：所述的下中心管(10)下端通过螺纹与下游动阀罩(12)连接；所述的下游动阀罩(12)通过螺纹与下扶正器(15)连接；下中心管(10)上端通过螺纹与连接套(8)连接；所述的连接套(8)上端通过螺纹与上游动阀罩(5)连接。

4.根据权利要求1或3所述的油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，其特征在于：所述的下密封段(11)与连接套(8)之间设置调整螺母(9)，所述的调整螺母(9)将下中心管(10)与连接套(8)锁紧。

5.根据权利要求1所述的油田柱塞抽油泵用带有双级动密封的抽油泵柱塞，其特征在于：所述的泄流孔(8-1)有三只，三只泄流孔(8-1)均布制作在连接套(8)的圆周壁上。