CN104234998B - 检测油压和流量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种检测油压和流量装置。本发明包括压力检测装置和流量检测装置;压力检测装置包括有压力表座、压力表和连通管,连通管的上端与压力表连通,连通管的下端连接有左管道,左管道的左端通过螺纹连通有进油控制阀,在进油控制阀的左端设置有进油口,进油口上设置有法兰;所述流量检测装置包括有流量计、流量计底座和连通管,连通管的下端通连接有右管道,所述右管道的右端口处设置有空腔,在空腔外侧的开口处卡有弹块。本发明将压力检测装置和流量检测装置合二为一,减轻测量装置的质量,增加装置测量的可操作性,简化测量装置,通过弹块和法兰可以方便的安装与拆卸装置,提高测量效率,节约时间。

Description

检测油压和流量装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种油路检测装置,具体是检测油压和流量装置。
背景技术
[0002]目前,油栗在生产和使用过程中会出现不易察觉的问题,存在潜在的安全隐患,一 旦发生故障,很可能造成交通事故,后果不堪设想,油栗进行性能检测,要对油栗的油压和 流量进行检测,油压的高低,直接影响这油泵的动力性,对油液流量进行正确测量是保证生 产过程安全经济运行、提高产品质量、降低物质能耗、提高经济效益、实现科学管理的基础, 然而现有的有泵检测设备落后,操作复杂,且对油压和流量的检测需要使用不同的设备进 行检测,这样使主油路上的设备复杂,影响油泵的整体性能,且检测装置体积较大,安装复 杂,不利于检测。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种减轻测量装置的质量,增加装置测量的可操作性,简 化测量装置,提高测量效率,节约时间的检测油压和流量装置,以解决上述背景技术中提出 的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005]检测油压和流量装置,包括压力检测装置和流量检测装置;所述流量检测装置与 压力检测装置通过管道连通,压力检测装置包括有压力表座、压力表和连通管,压力表座内 竖直设置有连通管,连通管的上端与压力表连通,连通管的下端通过三通管的一个管路连 接有左管道,左管道的左端通过螺纹连通有进油控制阀,进油控制阀上设置有第一控制把 手,在进油控制阀的左端设置有进油口,进油口上设置有法兰,法兰紧贴在进油控制阀的左 端面上;所述流量检测装置包括有流量计、流量计底座和连通管,流量计底座内竖直设置有 连通管,连通管的上端与流量计连通,连通管的下端通过三通管的一个管路连接有右管道, 右管道上设置有出油控制阀,在出油控制阀上设置有第二控制把手,所述右管道连通有缓 冲腔,缓冲腔的体积与左管道、右管道内的体积和相等,所述右管道的右端口处设置有两个 对称的空腔,在空腔外侧的开口处卡有弹块,弹块的横截面为直角梯形,且斜面朝外,在弹 块的斜面上固定焊接有卡块,卡块的高度低于弹块的左端,所述弹块的下表面固定连接有 弹簧,弹簧的下端固定连接在空腔的底面上,弹块的两侧设置有凸起,右管道通过卡块卡在 主油路管内,且主油路管的管口处设置有向内折起的环形的挡板,管道与主油路管连通。
[0006] 进一步的:所述压力表的量程范围为〇〜100MPa。
[0007] 进一步的:所述左管道和右管道的材质为钢。
[0008] 进一步的:所述进油口上套有密封圈。
[0009]进一步的:所述空腔的深度为右管道直径的丨/^〜丨/:^。
[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将压力检测装置和流量检测装置 合二为一,减轻测量装置的质量,增加装置测量的可操作性,简化测量装置,通过弹块和法 兰可以方便的安装与拆卸装置,提局测量效率,节约时间。
附图说明
[0011] 图1为检测油压和流量装置的结构示意图。
[0012] 图2为检测油压和流量装置中A的放大结构示意图。
[0013] 图中:1-压力表座,2-压力表,3-左管道,4-连通管,5-法兰,6-进油控制阀,7-第一 控制把手,8-右管道,9-主油路管,10-空腔,1卜弹块,12-弹簧,13-卡块,14-流量计,15-流 量计底座,16-出油控制阀,17-第二控制把手,18-缓冲腔,19-进油口,20-挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图,本发明实施例中,检测油压和流量装置,包括压力检测装置和流量检测 装置;所述流量检测装置与压力检测装置通过管道连通,压力检测装置包括有压力表座1、 压力表2和连通管4,压力表座1内竖直设置有连通管4,连通管4的上端与压力表2连通,压力 表2的量程范围为0〜lOOMPa,连通管4的下端通过三通管的一个管路连接有左管道3,左管 道3的左端通过螺纹连通有进油控制阀6,进油控制阀6上设置有第一控制把手7,在进油控 制阀6的左端设置有进油口 19,进油口 19上设置有法兰5,法兰5紧贴在进油控制阀6的左端 面上,在进油口 19上套有密封圈;所述流量检测装置包括有流量计14、流量计底座15和连通 管4,流量计底座lf5内竖直设置有连通管4,连通管4的上端与流量计14连通,连通管4的下端 通过三通管的一个管路连接有右管道8,左管道3和右管道8的材质为钢,右管道8上设置有 出油控制阀16,在出油控制阀16上设置有第二控制把手17,所述右管道8连通有缓冲腔18, 缓冲腔1S的体积与左管道3、右管道8内的体积和相等,所述右管道8的右端口处设置有两个 对称的空腔10,空腔10的深度为右管道8直径的1/4〜1/3,在空腔10外侧的开口处卡有弹块 11,弹块11的横截面为直角梯形,且斜面朝外,在弹块11的斜面上固定焊接有卡块13,卡块 13的高度低于弹块11的左端,所述弹块11的下表面固定连接有弹簧12,弹簧12的下端固定 连接在空腔10的底面上,弹块11的两侧设置有凸起,使弹块11卡在空腔10内,右管道8通过 卡块13卡在主油路管9内,且主油路管9的管口处设置有向内折起的环形的挡板20,管道8与 主油路管9连通。在使用时,左端进油口 19通过法兰5与主油路管连通,右端与主油路管9通 过弹块11卡接在一起,当需要拆卸下来时,只要用手轻轻下压弹块11,使卡块13下移,脱离 管口即可;进油控制阀6和出油控制阀16将装置与主油路管隔离,保持装置内的油压不变, 要对装置中的油液清除时,只要打开出油控制阀16即可排除油液,在缓冲腔18的作用下,不 会向外喷出油液,倾倒平顺。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所渉及的权利女求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

  1. 、、1.检测油压和流量装置,包括压力检测装置和流量检测装置;其特征在于:所述流量检 测装置与压力检测装置通过管道连通,压力检测装置包括有压力表座(1)、压力表(2)和连 ^管(4),压力表座(1)内竖直设置有连通管(4),连通管(4)的上端与压力表(2)连通,连通 管(4)的下端通过三通管的一个管路连接有左管道(¾,左管道(3)的左端通过螺纹连通有 进油控制阀(6),进油控制阀⑹上设置有第一控制把手(7),在进油控制阀⑹的左端设置 有进油口(19),进油口(19)上设置有法兰(¾,法兰⑸紧贴在进油控制阀⑹的左端面上; 所述流量检测装置包括有流量计(14)、流量计底座(15)和连通管⑷,流量计底座(15)内竖 直设置有连通管(4),连通管(4)的上端与流量计(14)连通,连通管(4)的下端通过三通管的 一个管路连接有右管道(8),右管道(8)上设置有出油控制阀(16),在出油控制阀(16)上设 置有第二控制把手(17),所述右管道(S)连通有缓冲腔(18),缓冲腔(18)的体积与左管道 (3)、右管道⑻内的体积和相等,所述右管道⑻的右端口处设置有两个对称的空腔(10), 在空腔(10)外侧的开口处卡有弹块(11),弹块(11)的横截面为直角梯形,且斜面朝外,在弹 块(11)的斜面上固定焊接有卡块(13),卡块(13)的高度低于弹块(11)的左端,所述弹块 (11)的下表面固定连接有弹簧(12),弹簧(12)的下端固定连接在空腔(10)的底面上,弹块 (11)的两侧设置有凸起,右管道⑻通过卡块(13)卡在主油路管(9)内,且主油路管⑼的管 口处设置有向内折起的环形的挡板(2〇),管道⑻与主油路管(9)连通。
  2. 2. 根据权利要求1所述的检测1油压和流量装置,其特征在于:所述压力表(2)的量程范 围为0〜lOOMPa。
  3. 3. 根据权利要求1所述的检测油压和流量装置,其特征在于:所述左管道⑶和右管道 ⑻的材质为钢。
  4. 4. 根据权利要求1所述的检测油压和流量装置,其特征在于:所述进油口(19)上套有密 封圈。
  5. 5. 根据权利要求1所述的检测油压和流量装置,其特征在于:所述空腔(10)的深度为右 管道⑻直径的1/4〜1/3。
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