CN104234016A - 一种双面挡水坝 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面挡水坝,包括铰支座铰接在水平基础上的活动坝面、设置于活动坝面与水平基础间同一侧的与活动坝面呈人字形的支撑杆和液压杆,其特征在于,所述支撑杆与所述行程槽接触的端部焊接或栓接有垂直于所述支撑杆走向的横杆,且所述行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有倒钩状结构,且倒钩状结构的开口面朝向远离活动坝面一侧,所述横杆卡在所述倒钩状结构中。在支撑杆与水平基础上设置的行程槽接触的端部焊接或栓接有垂直于支撑杆走向的横杆,并在行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有倒钩状结构,最终使得横杆卡在倒钩状结构中。

Description

一种双面挡水坝
技术领域
本发明涉及一种双面挡水坝,尤其是一种可承受双面受力的双面挡水坝。
背景技术
我国在河道治理中,通过在河道中设置水坝来起到对水资源充分利用,目前主要运用的有橡胶坝、水利翻转坝、钢闸门坝、液压升降坝,以上水坝主要应用于上游水位和下游水位的分界面处,用于拦截上游来水,并对上游来水加以充分利用,但在复杂的水文环境中,如江河入海口、景观河道以及湖区湖口等位置处,由于水坝两侧的水位存在着其中任意一侧水位高另外一侧水位低的情况,就会给水坝造成双面受力。
然橡胶坝虽可以承受双面受力的情况,但是会阻塞河道交通;水利翻转坝只能承受一侧来水,两侧来水水坝无法正常动作;钢闸门坝存在着后期维护费用大的问题,且相对制作成本较大,置于河道中影响河道美观等,从而限制了其应用范围;液压升降坝利用铰接在河道河床上的水平基础上的活动坝面,以及与活动坝面呈人字形设置的支撑杆和液压杆,利用液压杆完成对活动坝面的顶起和回落,从而完成对水的拦击和泄洪,支撑杆一端连接在活动坝面上,另一端活动连接在水平基础上,从而完成对活动坝面的辅助支撑,但是上述结构的液压升降坝只能承受液压杆另外一侧的来水,为此,考虑研究一种美观且能够承受双面来水的水坝,以适用上述情况复杂水纹环境的水利治理。
中国专利CH200710131109.9公开了液压升降坝,其特征是设置活动坝面,活动坝面是以其底边通过铰链轴铰接在固定撑上,在活动坝面的背水一侧设置长度可升缩的对所述活动坝面形成“人”支撑的液压缸。利用液压杆完成对活动坝面的顶起和回落,从而完成对水的拦击和泄洪,支撑杆一端连接在活动坝面上,另一端活动连接在水平基础上,从而完成对活动坝面的辅助支撑。但是上述结构的液压升降坝只能承受液压杆另外一侧的来水,无法满足双面受力的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双面挡水坝,具有可承受双面受力,美观的特点。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种双面挡水坝,包括铰支座铰接在水平基础上的活动坝面,所述活动坝面与所述水平基础间同一侧分别设置有与所述活动坝面呈人字形的支撑杆和液压杆,所述支撑杆和所述液压杆分别穿过设置在所述活动坝面上的支撑杆支座和液压杆支座,所述液压杆与嵌在所述水平基础中的液压缸相连,所述支撑杆滑动连接在所述水平基础上支撑杆投影位置处的行程槽中,其创新点在于,所述支撑杆与所述行程槽接触的端部焊接或栓接有垂直于所述支撑杆走向的横杆,且所述行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有倒钩状结构,且倒钩状结构的开口面朝向远离活动坝面一侧,所述横杆卡在所述倒钩状结构中。
优选的,所述行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构。
优选的,所述两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构间的距离大于或等于支撑杆的直径。
优选的,所述倒钩状结构与预先浇筑在所述水平基础中的预埋筋相连。
优选的,所述预埋筋为网格状结构。
优选的,所述两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构间的所述水平基础中竖直设置有液压缸A,包括液压缸缸体A和与液压缸缸体A相连的液压杆A,所述液压杆A穿过所述水平基础上竖直设置的预留孔抵在所述横杆上。
优选的,所述液压杆A和所述预留孔间设置有密封圈。
优选的,所述密封圈为O型密封圈。
优选的,所述液压杆A的直径小于或等于所述两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构间的距离。
优选的,所述液压缸和液压缸A分别通过管路与液压泵站连通。
本发明的优点在于:在支撑杆与水平基础上设置的行程槽接触的端部焊接或栓接有垂直于支撑杆走向的横杆,并在行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有倒钩状结构,最终使得横杆卡在倒钩状结构中。采用上述结构,非支撑杆一侧的活动坝面受到高水位水压时,利用与活动坝面呈人字形设置的支撑杆抵在水平基础上的行程槽中,从而使得坝面能够承受非支撑杆一侧的来水;支撑杆一侧受到高水位水压时,利用横杆卡在倒钩状结构中,从而利用支撑杆使得活动坝面、支撑杆、倒钩状结构、水平基础成为一体,将倒钩状结构收到的力分散到水平基础中,从而保障活动坝面的承受能力。
为考虑到支撑杆一侧受到高位水压时对倒钩状结构的作用力,在行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有两组对称设置于支撑杆两侧的倒钩状结构,从而横杆将受到的力均匀的分散到两组倒钩状结构中,同时采用这种方式也极大地避免了因采用单一倒钩状结构达到疲劳极限,而发生断裂造成活动坝面反向回落到河道水平基础上或者严重破损至脱落,相较采用两组倒钩状结构,安全系数高。
为考虑到支撑杆能够很好的动作,将两组对称设置于支撑杆两侧的倒钩状结构间的距离设计时,使得其大于或等于支撑杆的直径。
为了使得倒钩状结构受力时更好的将力引导给水平基础,将倒钩状结构与预先浇筑在水平基础中的预埋筋相连,从而将倒钩状结构所受到的力被水平基础很好的分散开来。另外为使得预埋筋与水平基础有很好传力效果,将预埋筋设计为网格状结构。
为了使得支撑杆脱离行程槽而不单单利用液压缸杆向前伸出,在两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构间的水平基础中竖直设置有液压缸A,该液压缸A包括液压缸缸体A和与液压缸缸体A相连的液压杆A,该液压杆A穿过所述水平基础上竖直设置的预留孔抵在横杆上,从而利用液压缸A顶起横杆,使得与横杆相连的支撑杆脱离行程槽,使得支撑杆沿着水平基础顺势滑下,完成活动坝面的回落。
为保障上述的液压缸A工作时所需的密闭效果,在液压杆A和预留孔间设置有O型密封圈。另外,为便于动作,液压杆A的直径小于或等于两组对称设置于支撑杆两侧的倒钩状结构间的距离。
为配合液压缸和液压缸A动作,将液压缸和液压缸A分别通过管路与液压泵站连通。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种双面挡水坝中液压杆剖面的结构示意图。
图2是本发明一种双面挡水坝中支撑杆剖面的结构示意图。
图3是本发明一种双面挡水坝中倒钩状结构部分的局部放大图。
图4是图3的俯视图。
图5是本发明一种双面挡水坝中活动坝面支撑杆一侧受到高位水压作用时的结构示意图。
图6是本发明一种双面挡水坝中活动坝面非支撑杆一侧受到高位水压作用时的结构示意图。
图中:100-双面挡水坝、11-铰支座、12-活动坝面、21-水平基础、22-行程槽、23-预埋筋、24-预留孔、3-支撑杆、31-支撑杆支座、32-横杆、4-液压杆、40-液压缸、41-液压杆支座、5-倒钩状结构、6-液压缸A、61-液压缸缸体A、62-液压杆A、7-管路。
具体实施方式
本发明的双面挡水坝100,包括铰支座11铰接在水平基础21上的活动坝面12、设置于活动坝面12与水平基础21间同一侧的与活动坝面12呈人字形的支撑杆3和液压杆4。
支撑杆3和液压杆4分别穿过设置在活动坝面12上的支撑杆支座31和液压杆支座41,且液压杆4与嵌在水平基础21中的液压缸40相连,支撑杆3滑动连接在该水平基础21上支撑杆3投影位置处的行程槽22中。利用设置在活动坝面12和水平基础21间的与液压缸40相连的液压杆4实现活动坝面12的转动,从而使得活动坝面12绕着铰支座11实现抬起或回落活动坝面12的动作。从而非支撑杆一侧的活动坝面12受到高位水压作用时,利用设置在活动坝面12和水平基础21间的支撑杆3,当活动坝面12抬起至极限位置时,支撑杆3与水平基础21接触的端部抵在上述的行程槽22中,形成对活动坝面12的辅助支撑,从而此时液压杆4可以减少受力或者不受力。
为使得支撑杆4一侧的活动坝面12受到高位水压作用时,通过在支撑杆3与行程槽22接触的端部焊接或栓接有垂直于该支撑杆3走向的横杆32,且在行程槽22中靠近活动坝面12一侧的端部设置有倒钩状结构5,该倒钩状结构5的开口面朝向远离活动坝面12一侧,活动坝面12抬起至极限位置时,该横杆32卡在上述的倒钩状结构5中。采用上述结构,支撑杆3一侧受到高位水压作用时,通过支撑杆3、横杆32和倒钩状结构5,将作用在活动坝面12支撑杆一侧的水压转移到与预埋筋23相连的倒钩状结构5上,由于预埋筋23事先浇筑在水平基础21中,从而将力转移到水平基础21中,保障活动坝面12的可靠受力。
综上所述,利用水平基础21上行程槽22中靠近活动坝面12一侧的端部设置的倒钩状结构5,使得与支撑杆2焊接或栓接的横杆32抵住倒钩状结构5中,从而使得活动坝面12具备承受支撑杆一侧来水的能力;活动坝面12非支撑杆一侧来水,利用支撑杆3抵在水平基础21上的行程槽22中,将活动坝面12受到的水压作用力通过支撑杆3转移到水平基础21中。
为考虑到支撑杆3一侧受到高位水压时对倒钩状结构5的作用力,在行程槽22中靠近活动坝面12一侧的端部设置有两组对称设置于支撑杆3两侧的倒钩状结构5,从而横杆32将受到的力均匀的分散到两组倒钩状结构5中,同时采用这种方式也极大地避免了因采用单一倒钩状结构达到疲劳极限,而发生断裂造成活动坝面12反向回落到河道水平基础21上或者严重破损至脱落,相较采用两组倒钩状结构,安全系数高。
为考虑到支撑杆3能够很好的动作,将两组对称设置于支撑杆3两侧的倒钩状结构5间的距离设计时,使得其大于或等于支撑杆3的直径。
为了使得倒钩状结构5受力时更好的将力引导给水平基础21,将倒钩状结构5与预先浇筑在水平基础21中的预埋筋23相连,从而将倒钩状结构5所受到的力被水平基础21很好的分散开来。另外为使得预埋筋23与水平基础21有很好传力效果,将预埋筋23设计为网格状结构。
为了使得支撑杆3脱离行程槽22而不单单利用液压杆4向前伸出,为此,在两组对称设置于支撑杆3两侧的倒钩状结构5间的水平基础21中竖直设置有液压缸A6,该液压缸A6包括液压缸缸体A61和与液压缸缸体A61相连的液压杆A62,该液压杆A62穿过水平基础21上竖直设置的预留孔24抵在横杆32上,从而利用液压缸A6顶起横杆32,使得与横杆32相连的支撑杆3脱离行程槽22,使得支撑杆3沿着水平基础21顺势滑下,完成活动坝面12的回落。
为保障上述的液压缸A6工作时所需的密闭效果,在液压杆A62和预留孔24间设置有O型密封圈。另外,为便于动作,液压杆A62的直径小于或等于两组对称设置于支撑杆3两侧的倒钩状结构5间的距离。
为配合液压缸40和液压缸A6动作,将液压缸40和液压缸A6分别通过管路7与液压泵站连通。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种双面挡水坝,包括铰支座铰接在水平基础上的活动坝面,所述活动坝面与所述水平基础间同一侧分别设置有与所述活动坝面呈人字形的支撑杆和液压杆,所述支撑杆和所述液压杆分别穿过设置在所述活动坝面上的支撑杆支座和液压杆支座,所述液压杆与嵌在所述水平基础中的液压缸相连,所述支撑杆滑动连接在所述水平基础上支撑杆投影位置处的行程槽中,其特征在于,所述支撑杆与所述行程槽接触的端部焊接或栓接有垂直于所述支撑杆走向的横杆,且所述行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有倒钩状结构,且倒钩状结构的开口面朝向远离活动坝面一侧,所述横杆卡在所述倒钩状结构中。
2.如权利要求1所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述行程槽中靠近活动坝面一侧的端部设置有两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构。
3.如权利要求2所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构间的距离大于或等于支撑杆的直径。
4.如权利要求3所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述倒钩状结构与预先浇筑在所述水平基础中的预埋筋相连。
5.如权利要求4所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述预埋筋为网格状结构。
6.如权利要求2所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构间的所述水平基础中竖直设置有液压缸A,包括液压缸缸体A和与液压缸缸体A相连的液压杆A,所述液压杆A穿过所述水平基础上竖直设置的预留孔抵在所述横杆上。
7.如权利要求6所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述液压杆A和所述预留孔间设置有密封圈。
8.如权利要求7所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述密封圈为O型密封圈。
9.如权利要求6所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述液压杆A的直径小于或等于所述两组对称设置于支撑杆两侧的所述倒钩状结构间的距离。
10.如权利要求1至9其中任何一项所述的一种双面挡水坝,其特征在于,所述液压缸和液压缸A分别通过管路与液压泵站连通。
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