CN104233311A - 一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法,该防锈处理液的组成为:草酸8-10%,三乙醇胺7-9%,柠檬酸5-7%,石油磺酸钠6-8%,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5-6.5%,钼酸铵3-5%,苯甲酸钠2-4%,氢氧化钠1.5-2.5%,工业乙醇2-4%,乙二醇1.5-3.5%,余量为水;制备方法为:1)在容器中加入工业乙醇和乙二醇,然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌使其溶解均匀;2)在另一个容器中加入适量水,然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠,其间搅拌3-5分钟,当氢氧化钠加完后搅拌10-15分钟,将步骤1)制备的溶液加入,再加入剩余的水搅拌均匀。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,尤其涉及一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法。
背景技术
据资料介绍,全世界每年因腐蚀生锈而损失的金属总量约为年产量的20%以上,由此带来的经济损失约10000亿美元。
当金属和周围介质接触时,由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀,有水存在并形成铁锈的称为锈蚀。除少数金属,如金、铂、钛以外,各种金属都有转变成离子的趋势,就是说金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。
金属被腐蚀/锈蚀后,在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化,例如,造成设备破坏以及管道泄漏等事故,也造成资源的严重浪费。
对于产生锈蚀的零件,各个零部件生产厂的除锈方法完全不一样。有的采用酸洗除锈、涂防锈油再防锈、装配前清洗的工艺;有的采用砂轮抛光除锈、涂防锈油再防锈、装配前清洗的工艺;也有的采用抛丸除锈、涂防锈油再防锈、装配前清洗的工艺。以上工艺都不能解决锈蚀的隐患,反而造成新的质量和环境问题。零部件或总成上的锈蚀累积到一定程度,最终造成报废,产生极大的损失。
汽车作为高技术集成的机械产品,零部件的外表面件的锈蚀影响涂漆质量;零部件的内表面件的锈蚀容易产生锈蚀颗粒的脱落,影响运动部件的磨损寿命。因此,零部件的外表锈蚀和内表锈蚀都不允许发生。
对于汽车变速箱内壁的防锈处理有很高的技术要求,即不能影响零件的尺寸、表面状态以及内腔的清洁度等技术参数。变速箱通常采用铸造工艺生产的,零件的尺寸或体积较大,以铸铁材料为主,表面粗糙,分布很多微孔,最容易产生锈蚀,一旦锈蚀后的处理也较为困难。
发明内容
本发明的目的在于提出一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法,该方法配制的处理液专门针对变速箱内壁设计,不影响变速箱的尺寸、表面状态以及内腔的清洁度等技术参数,且耐腐蚀性高,防锈效果优异。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法,该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸8-10%,三乙醇胺7-9%,柠檬酸5-7%,石油磺酸钠6-8%,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5-6.5%,钼酸铵3-5%,苯甲酸钠2-4%,氢氧化钠1.5-2.5%,工业乙醇2-4%,乙二醇1.5-3.5%,余量为水;所述制备方法为:
1)在容器中加入工业乙醇和乙二醇,然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌使其溶解均匀;
2)在另一个容器中加入适量水,然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠,每加入一种物质均搅拌3-5分钟,当氢氧化钠加完后搅拌10-15分钟,然后将步骤1)制备的溶液加入,再加入剩余的水,搅拌均匀即可。
本发明的有益效果在于:
1)本发明处理液中不含挥发性酸、重金属离子和亚硝酸钠等成分,具有无锈渣残留、防锈周期长、成本低、无污染的特点。
2)本发明的处理液为变速箱内壁专用,可使内壁在后续制造过程中,以及使用过程中具有良好的耐蚀性,并且不影响变速箱内腔的尺寸、表面状态以及内腔的清洁度等技术参数。
具体实施方式
实施例一
一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法,该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸8%,三乙醇胺9%,柠檬酸5%,石油磺酸钠8%,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5%,钼酸铵5%,苯甲酸钠2%,氢氧化钠2.5%,工业乙醇2%,乙二醇3.5%,余量为水;所述制备方法为:
1)在容器中加入工业乙醇和乙二醇,然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌使其溶解均匀;
2)在另一个容器中加入适量水,然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠,每加入一种物质均搅拌3分钟,当氢氧化钠加完后搅拌15分钟,然后将步骤1)制备的溶液加入,再加入剩余的水,搅拌均匀即可。
实施例二
一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法,该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸10%,三乙醇胺7%,柠檬酸7%,石油磺酸钠6%,脂肪醇聚氧乙烯醚6.5%,钼酸铵3%,苯甲酸钠4%,氢氧化钠1.5%,工业乙醇4%,乙二醇1.5%,余量为水;所述制备方法为:
1)在容器中加入工业乙醇和乙二醇,然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌使其溶解均匀;
2)在另一个容器中加入适量水,然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠,每加入一种物质均搅拌5分钟,当氢氧化钠加完后搅拌10分钟,然后将步骤1)制备的溶液加入,再加入剩余的水,搅拌均匀即可。
实施例三
一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法,该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸9%,三乙醇胺8%,柠檬酸6%,石油磺酸钠7%,脂肪醇聚氧乙烯醚6.0%,钼酸铵4%,苯甲酸钠3%,氢氧化钠2.0%,工业乙醇3%,乙二醇2.5%,余量为水;所述制备方法为:
1)在容器中加入工业乙醇和乙二醇,然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌使其溶解均匀;
2)在另一个容器中加入适量水,然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠,每加入一种物质均搅拌4分钟,当氢氧化钠加完后搅拌13分钟,然后将步骤1)制备的溶液加入,再加入剩余的水,搅拌均匀即可。
Claims (1)
1.一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法,其特征在于,该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸8-10%,三乙醇胺7-9%,柠檬酸5-7%,石油磺酸钠6-8%,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5-6.5%,钼酸铵3-5%,苯甲酸钠2-4%,氢氧化钠1.5-2.5%,工业乙醇2-4%,乙二醇1.5-3.5%,余量为水;所述制备方法为:
1)在容器中加入工业乙醇和乙二醇,然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌使其溶解均匀;
2)在另一个容器中加入适量水,然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠,每加入一种物质均搅拌3-5分钟,当氢氧化钠加完后搅拌10-15分钟,然后将步骤1)制备的溶液加入,再加入剩余的水,搅拌均匀即可。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105200439A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-30 | 无锡清杨机械制造有限公司 | 一种钢铁在线水性阻锈剂及其制备方法 |
CN107385425A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-24 | 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 | 一种汽车零件除油防锈剂 |
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- 2013-06-24 CN CN201310254674.XA patent/CN104233311A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |