CN104231713B - 一种脱漆剂及其脱漆方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种脱漆剂，包括：体积百分比为15‑73%的二甲基亚砜、体积百分比为20‑50%的N‑甲基吡咯烷酮、有机助溶剂，还包括用于降低脱漆剂的流动性的增稠剂和触变剂。本发明提供的脱漆剂，可以用于去除PCB板上的由醇酸树脂类材料构成的三防漆，而不影响其基材，不会去除绿油，且无需加热，脱漆效率高，环境友好。

Description

一种脱漆剂及其脱漆方法

技术领域

本发明涉及一种脱漆剂，尤其涉及一种用于脱掉移除PCB板上的三防漆的脱漆剂。

背景技术

印刷电路板（PCB板）是一种广泛应用于各种电子、电气设备中的重要部件，用于承载实现设备功能的各种元器件，如电阻、电容、集成电路等。为了防止PCB板上的各种元器件受到水汽、尘埃、外力冲击等影响，通常在PCB板上涂覆三防漆，可以绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化，从而保护PCB板免受坏境的侵蚀，提高并延长使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。

当PCB板上某个元器件需要维修或更换时，首先需要移除其引脚处的三防漆，然后才能够将需要维修或更换的元器件从PCB板上拆除。现在可用于脱漆的方法主要包括机械法和脱漆剂脱漆法。其中机械法脱漆速度慢，劳动强度大，易造成粉尘污染，且受工件形状的限制，难以用于形状复杂的PCB板。脱漆剂法相对于机械法来说，速度更快，劳动强度小、无粉尘污染，且不受工件形状的限制，因此成为目前更为常用的脱漆方法。但是现有技术中的大部分脱漆剂主要是针对金属基材，大多数对塑料都有溶解性，无法适用于PCB板。而塑料脱漆剂都需要加热到60℃以上甚至接近沸腾，能耗高。另外PCB板上有绿油，脱漆剂在脱除三防漆的同时很容易同时将绿油溶解掉。且大部分的塑料脱漆剂是浸泡式的液体，不适合局部脱漆。尤其是对于由醇酸树脂类材料（例如醇酸树脂、聚氨酯改性后的醇酸树脂、含醇酸树脂的共聚物或共混物）构成的三防漆来说，利用现有技术中的脱漆剂均无法去除或脱漆时间极长。

发明内容

本发明旨在提供一种脱漆剂，可以用于去除PCB板上的由醇酸树脂类材料构成的三防漆，而不影响其基材，且无需加热，脱漆效率高。

本发明提供了一种脱漆剂，包括：体积百分比为15-73%的二甲基亚砜、体积百分比为20-50%的N-甲基吡咯烷酮、有机助溶剂，可有效去除PCB板上的由醇酸树脂类材料构成的三防漆。

根据本发明提供的脱漆剂，其中所含二甲基亚砜的体积百分比为33%，所含N-甲基吡咯烷酮的体积百分比为40%。

根据本发明提供的脱漆剂，其中所含二甲基亚砜的体积百分比为43%，所含N-甲基吡咯烷酮的体积百分比为30%。

根据本发明提供的脱漆剂，还包括用于降低脱漆剂的流动性的增稠剂，可增加脱漆剂的粘度，降低其流动性，以使脱漆剂仅局限在PCB的局部位置上，从而可实现局部脱漆。

根据本发明提供的脱漆剂，所述增稠剂为羟乙基纤维素。

根据本发明提供的脱漆剂，还包括触变剂，使脱漆剂在外力作用下具有足够的流动性从而易于施加到PCB板上，并且在施加到PCB板上后，流动性又会降低，使脱漆剂仅局限在PCB的局部位置上，从而可实现局部脱漆。

根据本发明提供的脱漆剂，所述触变剂为纳米级或微米级SiO₂颗粒。

根据本发明提供的脱漆剂，其中所述有机助溶剂由苯甲醇、异丁醇、乙二醇丙醚中的一种或多种组成。

根据本发明提供的脱漆剂，还包括渗透剂，可提高脱漆剂的渗透性，从而降低脱漆时间，提高脱漆效率。

根据本发明提供的脱漆剂，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

本发明提供一种用于制造脱漆剂的方法，包括：

1）将体积百分比为15-73%的二甲基亚砜、体积百分比为20-50%的N-甲基吡咯烷酮、有机助溶剂混合后，溶解增稠剂；

2）向步骤1）得到的混合溶液中添加触变剂。

根据本发明提供的方法，其中所述增稠剂为羟乙基纤维素。

根据本发明提供的方法，其中所述触变剂为纳米级或微米级SiO₂颗粒。

本发明提供一种用于局部脱漆的脱漆剂，其含有增稠剂和触变剂。

根据本发明提供的脱漆剂，其中所述增稠剂为羟乙基纤维素。

根据本发明提供的脱漆剂，其中所述触变剂为纳米级或微米级SiO₂颗粒。

本发明还提供一种上述脱漆剂用于去除印刷电路板表面的三防漆的用途，优选用于局部去除印刷电路板表面的三防漆。

本发明提供的脱漆剂，可以用于去除PCB板上的由醇酸树脂类材料构成的三防漆，而不影响其基材，不会去除绿油，且无需加热，脱漆效率高，环境友好。

具体实施方式

为了便于对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。

本实施例提供一种脱漆剂，用于局部去除PCB板上的三防漆，该三防漆的材料为聚氨酯改性的醇酸树脂，漆膜厚度为约60微米。本实施例提供的脱漆剂的各种成分的具体含量如表1所示。当脱漆剂局部地涂布在三防漆的需要被去除的部位上后，经过一段时间后会使三防漆材料发生溶胀，从而可容易地从PCB板表面上被剥除。表1中示出了10种组分配比不同的脱漆剂配方以及各种配方所对应的脱漆时间（即使三防漆溶胀到足以被剥离所需要的时间）。

表1

本实施例提供的脱漆剂中，由二甲基亚砜（DMSO）和N-甲基吡咯烷酮（NMP）组成主溶剂，由苯甲醇（BA）、异丁醇（IBAC）、乙二醇丙醚（EP）中的一种或多种组成助溶剂。脱漆剂中还包括由羟乙基纤维素（HEC）构成增稠剂，用于增加脱漆剂的粘度，降低其流动性，以使脱漆剂仅局限在PCB的局部位置上，从而可实现局部脱漆，HEC还能降低脱漆剂的挥发性。脱漆剂中还包括由纳米级或微米级SiO₂颗粒构成触变剂，用于使脱漆剂具有触变特性，从而使脱漆剂在外力作用下具有足够的流动性从而易于施加到PCB板上，并且在施加到PCB板上后，流动性又会降低，使脱漆剂仅局限在PCB的局部位置上，从而可实现局部脱漆。脱漆剂中另外还包括渗透剂，由JFC（脂肪醇聚氧乙烯醚）构成，用于提高脱漆剂的渗透性，从而降低脱漆时间，提高脱漆效率。

本实施例提供的脱漆剂通过以下方法制造：

1）将上述主溶剂、助溶剂、渗透剂混合均匀后，将羟乙基纤维素溶解在其中；

2）添加纳米级或微米级SiO₂颗粒。

通过先溶解羟乙基纤维素再添加SiO₂颗粒，可使SiO₂颗粒混合更均匀。

将本实施例提供的脱漆剂施加到需要去除三防漆的区域，待三防漆的材料被溶胀后，使溶胀后的三防漆从PCB基板上剥离。

本实施例提供的脱漆剂中，通过采用由二甲基亚砜（DMSO）和N-甲基吡咯烷酮（NMP）相组合作为主溶剂，能够快速地去除聚氨酯改性的醇酸树脂构成的三防漆，脱漆时间在15分钟左右，均在20分钟以下，最快可低达10分钟。在实际生产中，通常情况下需要脱漆时间在20分钟以下，最好是在15分钟以下，因此本实施例提供的脱漆剂可以满足实际生产中的需要。

为了说明DMSO和NMP相组合的优异效果，本发明还提供了对比例1和2，对比例1和2的配方及对应的脱漆时间如表2所示。在对比例1中，仅含有NMP而不含有DMSO，这种脱漆剂的脱漆速度明显变慢，脱漆时间为30分钟。在对比例2中，将NMP的百分比提高到73%，也仅仅使时间降低到25分钟，无法满足实际生产中对脱漆速度的需要。

表2

上述实施例中，采用了苯甲醇（BA）、异丁醇（IBAC）、乙二醇丙醚（EP）中的一种或多种组成了助溶剂，在其他实施例中，本领域技术人员也可以根据实际需要而采用其他的有机溶剂作为助溶剂。

上述实施例中，采用了JFC作为渗透剂，以提高由DMSO和NMP组成的主溶剂的渗透性从而提高脱漆速度。在其他实施例中，本领域技术人员也可以根据实际需要而采用其他的渗透剂，且本领域技术人员可以根据实际需要而灵活调整渗透剂的百分比。

本发明提供的脱漆剂可以高效地去除含醇酸树脂的材料（例如醇酸树脂、聚氨酯改性后的醇酸树脂、含醇酸树脂的共聚物或共混物）构成的三防漆。

上述实施例中，采用了HEC作为增稠剂，以降低脱漆剂的流动性，从而实现局部脱漆，本领域技术人员也可以根据实际需要而采用其他物质作为增稠剂，且本领域技术人员可以根据实际需要而灵活调整增稠剂的含量。

上述实施例中，采用了SiO₂颗粒作为触变剂，从而使脱漆剂具有触变特性，本领域技术人员也可以根据实际需要而采用其他的触变剂，且本领域技术人员可以根据实际需要而灵活调整触变剂的含量。

根据本发明的其他实施例，增稠剂和触变剂也可以与本发明提供的脱漆剂以外的其他脱漆剂相混合，以降低脱漆剂的流动性，从而实现局部脱漆。在对触变性能要求不高的情况下，也可以不具有触变剂，而在脱漆剂中仅混入增稠剂，也可以实现局部脱漆的目的。

本发明提供的脱漆剂中，所采用的材料均为低毒或无毒的，安全健康，不需要加热，常温下即可操作，适合局部脱漆，对基材特别是塑料没有损坏，不会破坏PCB板上的绿油，脱漆效率高，成本低廉。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种用于去除PCB板上由醇酸树脂类材料构成的三防漆的脱漆剂，包括：体积百分比为43％的二甲基亚砜、体积百分比为30％的N-甲基吡咯烷酮、体积百分比为20％的乙二醇丙醚和体积百分比为7％的脂肪醇聚氧乙烯醚，所述脱漆剂中所有组分的体积百分比之和为100％，并且按照每43mL二甲基亚砜还同时添加1.5g羟乙基纤维素和15g纳米级或微米级SiO₂颗粒。

2.一种用于制造根据权利要求1所述的脱漆剂的方法，包括：

1)将体积百分比为43％的二甲基亚砜、体积百分比为30％的N-甲基吡咯烷酮、体积百分比为20％的乙二醇丙醚和体积百分比为7％的脂肪醇聚氧乙烯醚混合后，按照每43mL二甲基亚砜相应地溶解1.5g羟乙基纤维素；

2)按照每43mL二甲基亚砜，向步骤1)得到的混合溶液中相应地添加15g纳米级或微米级SiO₂颗粒。