CN104231519A - 一种软硬胶一体式耳机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于耳机领域，更具体涉及一种软硬胶一体式耳机，它包括一腔体，所述腔体的前半部分为耳壳前腔，所述腔体的后半部分为耳壳后腔，耳壳后腔延伸出一用于进线的耳机柄，用硬胶体进行第一次注塑成型所述耳壳后腔，用软胶体在所述耳壳后腔的基础上进行第二次注塑成型所述耳机柄。本发明根据硬胶体与软胶体在高温下相容的特性原理，选用合适的硬胶体与软胶体，在特定温度下注塑成型，无需粘合剂，仅通过调整软胶体配方，使其与硬胶体更好地相容，为注塑粘合提供材料性能上的支持，制得的软硬胶一体式耳机的使用寿命长、可靠性高、生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于耳机领域，更具体涉及一种软硬胶一体式耳机。
背景技术
一般小耳机的主体就是耳机壳，它是承载发声元件受话器的关键部件。因工艺的需要，一般分为前后两部分，如图1所示。前半部分叫耳壳前腔1，后半部分叫耳壳后腔2，后壳上伸出的进线柱子为耳机柄3。受话器一般安装在耳壳前腔1内，音频信号线从耳机柄3穿入后穿过耳壳后腔2焊接在受话器上。
从使用方面来说，一般要求耳机壳（耳壳前腔1+耳壳后壳）为硬体件，这样能确保受话器不受外力作用，并且能有一个固定不变的空气室，从而保证调试好的声音不会变化；而耳机柄3要求为软体件，这样除使用舒适外，更重要的是保护耳机信号线不受拉扯弯折方面的损伤破坏，确保耳机的使用寿命。
耳壳前腔1一般由硬胶体制成，现有技术（一）中，通常设计者或制造商也会将耳壳后壳和耳机柄3分别设计成两个件，如图2所示，耳壳后腔2为硬胶体，耳机柄3为软胶体，先单独注塑成型，然后将两个件组装好，并用胶水固定。这种方案虽然能达到使用要求，但工艺复杂，生产效率不高，可靠性难保证。
现有技术（二）中，对于一些要求不太高的产品，许多厂家直接将耳壳后腔2与耳机柄3直接设计成一个件，用硬胶制作，如图3所示。这种方案虽然能解决生产与可靠性问题，但使用不舒服，信号线易损坏，耳机寿命难保证。
发明内容
本发明针对现有技术的不足而提供一种使用寿命长、可靠性高、生产效率高的软硬胶一体式耳机。
为了达到上述要求，本发明采用如下的技术方案：
一种软硬胶一体式耳机，包括一腔体，所述腔体的前半部分为耳壳前腔，所述腔体的后半部分为耳壳后腔，耳壳后腔延伸出一用于进线的耳机柄，用硬胶体进行第一次注塑成型所述耳壳后腔，用软胶体在所述耳壳后腔的基础上进行第二次注塑成型所述耳机柄。
优选的，所述硬胶体为通用级或抗冲级的ABS料。
优选的，所述硬胶体的熔体流动速率为20-22g/10min、比重为1.00-1.05、溶解度参数为8.1-8.5。
优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35-45份
钙粉 8-12份
环烷油 15-25份
聚丙烯 10-18份
TPU 10-18份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2-6份。
更为优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35-45份
钙粉 8-12份
环烷油 15-25份
聚丙烯 10-18份
TPU 10-18份
氯化聚烯烃 4-8份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2-6份。
另一更为优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35-45份
钙粉 8-12份
环烷油 15-25份
聚丙烯 10-18份
TPU 10-18份
氯化聚烯烃 4-8份
马来酸酐 1-2份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2-6份。
优选的，软胶体的硬度为77-79A、溶解度参数为7.9-8.3、熔体流动速率为26-28g/10min、比重为1.10-1.25。
本发明中采用的TPU、氯化聚烯烃、马来酸酐等作为改性剂，使软胶体与硬胶体ABS更好地相容。
所述钙粉为碳酸钙粉末。
TPU可以采用任意型号的TPU产品，优选采用广州邦瑞塑料有限公司型号为聚酯型TPU－E2的产品。
氯化聚烯烃可以采用任意型号的氯化聚烯烃产品，优选采用美国伊士曼的氯化聚烯烃CP343-1。
优选的，所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
本发明按照高分子化学的观点，两种高分子材料的溶解度参数相差越小，两种材料具有良好的相容性。在适当的条件下，相容性好的两种热塑性材料可以实现良好的表面粘合。因此，相容性可以说是硬胶体与软胶体是否能良好粘合的内在因素。
优选的，所述硬胶体第一次注塑成型温度210-240℃，软胶体第二次注塑成型温度180-200℃，在此成型温度范围内，硬胶体与软胶体的结合力最好。
相对现有技术，本发明有以下有益效果：本发明根据硬胶体与软胶体在高温下相容的特性原理，选用合适的硬胶体与软胶体，在特定温度下注塑成型；
软胶体与硬胶体通过二次注塑进行粘合，无需粘合剂，通过调整软胶体配方，以改善软胶体的极性，使其与硬胶体更好地相容，软胶体与硬胶体具有相接近的极性与良好的相容性，为注塑粘合提供材料性能上的支持，本发明制得的软硬胶一体式耳机的使用寿命长、可靠性高、生产效率高。
附图说明：
图1是耳机壳的结构示意图。
图2是现有技术（一）的结构示意图。
图3是现有技术（二）的结构示意图。
图4是本发明的结构示意图。
附图标记：
1---耳壳前腔
2---耳壳后腔
3---耳机柄
4---包络边。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1。
见图4，一种软硬胶一体式耳机，包括一腔体，所述腔体的前半部分为耳壳前腔1，所述腔体的后半部分为耳壳后腔2，耳壳后腔2延伸出一用于进线的耳机柄3，用硬胶体进行第一次注塑成型所述耳壳后腔2，用软胶体在所述耳壳后腔2的基础上进行第二次注塑成型所述耳机柄3。
所述硬胶体为通用级的ABS料。
所述硬胶体的熔体流动速率为20g/10min、比重为1.00、溶解度参数为8.1。
所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35份
钙粉 8份
环烷油 15份
聚丙烯 18份
TPU 18份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2份。
软胶体的硬度为77A、溶解度参数为7.9、熔体流动速率为26g/10min、比重为1.10。
所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
所述硬胶体第一次注塑成型温度210℃，软胶体第二次注塑成型温度180℃。
实施例2。
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述硬胶体为抗冲级的ABS料。
所述硬胶体的熔体流动速率为21g/10min、比重为1.05、溶解度参数为8.5。
所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 40份
钙粉 10份
环烷油 20份
聚丙烯 14份
TPU 14份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 3份。
软胶体的硬度为78A、溶解度参数为8.3、熔体流动速率为27g/10min、比重为1.25。
所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
所述硬胶体第一次注塑成型温度225℃，软胶体第二次注塑成型温度190℃。
实施例3。
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述硬胶体为通用级的ABS料。
所述硬胶体的熔体流动速率为22g/10min、比重为1.05、溶解度参数为8.3。
所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 45份
钙粉 12份
环烷油 25份
聚丙烯 10份
TPU 10份
氯化聚烯烃 4份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 6份。
软胶体的硬度为79A、溶解度参数为8.1、熔体流动速率为27g/10min、比重为1.15。
所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
所述硬胶体第一次注塑成型温度240℃，软胶体第二次注塑成型温度200℃。
实施例4。
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述耳机柄3延伸有包络边4，所述包络边4部分包覆于所述耳壳后腔2，包络边4的设置可使软胶体与硬胶体更好的结合。
所述硬胶体为通用级的ABS料。
所述硬胶体的熔体流动速率为20g/10min、比重为1.05、溶解度参数为8.2。
所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35份
钙粉 12份
环烷油 20份
聚丙烯 15份
TPU 18份
氯化聚烯烃 4份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 4份。
软胶体的硬度为79A、溶解度参数为8.1、熔体流动速率为27g/10min、比重为1.25。
所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
所述硬胶体第一次注塑成型温度235℃，软胶体第二次注塑成型温度195℃。
实施例5。
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述硬胶体为抗冲级的ABS料。
所述硬胶体的熔体流动速率为20g/10min、比重为1.00、溶解度参数为8.1。
另一更为优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35份
钙粉 8份
环烷油 15份
聚丙烯 18份
TPU 18份
氯化聚烯烃 4份
马来酸酐 1份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2份。
软胶体的硬度为77A、溶解度参数为7.9、熔体流动速率为26g/10min、比重为1.10。
所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
所述硬胶体第一次注塑成型温度210℃，软胶体第二次注塑成型温度180℃。
实施例6。
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述耳机柄3延伸有包络边4，所述包络边4部分包覆于所述耳壳后腔2，包络边4的设置可使软胶体与硬胶体更好的结合。
所述硬胶体为抗冲级的ABS料。
所述硬胶体的熔体流动速率为22g/10min、比重为1.05、溶解度参数为8.5。
另一更为优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 45份
钙粉 12份
环烷油 25份
聚丙烯 10份
TPU 10份
氯化聚烯烃 8份
马来酸酐 2份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 6份。
软胶体的硬度为79A、溶解度参数为8.3、熔体流动速率为28g/10min、比重为1.25。
所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
所述硬胶体第一次注塑成型温度240℃，软胶体第二次注塑成型温度200℃。
。
通过表1可以看出，本发明制备的软硬胶的结合强度高、抗弯疲劳寿命高。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种软硬胶一体式耳机，包括一腔体，所述腔体的前半部分为耳壳前腔，所述腔体的后半部分为耳壳后腔，耳壳后腔延伸出一用于进线的耳机柄，其特征在于：用硬胶体进行第一次注塑成型所述耳壳后腔，用软胶体在所述耳壳后腔的基础上进行第二次注塑成型所述耳机柄。
2.根据权利要求1所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：所述硬胶体为通用级或抗冲级的ABS料。
3.根据权利要求2所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：所述硬胶体的熔体流动速率为20-22g/10min、比重为1.00-1.05、溶解度参数为8.1-8.5。
4.根据权利要求1所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35-45份
钙粉 8-12份
环烷油 15-25份
聚丙烯 10-18份
TPU 10-18份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2-6份。
5.根据权利要求1所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35-45份
钙粉 8-12份
环烷油 15-25份
聚丙烯 10-18份
TPU 10-18份
氯化聚烯烃 4-8份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2-6份。
6.根据权利要求1所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：
SBES 35-45份
钙粉 8-12份
环烷油 15-25份
聚丙烯 10-18份
TPU 10-18份
氯化聚烯烃 4-8份
马来酸酐 1-2份
2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚 2-6份。
7.根据权利要求4-6任一项所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：软胶体的硬度为77-79A、溶解度参数为7.9-8.3、熔体流动速率为26-28g/10min、比重为1.10-1.25。
8.根据权利要求1所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。
9.根据权利要求1所述的一种软硬胶一体式耳机，其特征在于：所述硬胶体第一次注塑成型温度210-240℃，软胶体第二次注塑成型温度180-200℃。
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