CN104230013A - 一种阻垢分散剂及其制备方法 - Google Patents
一种阻垢分散剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104230013A CN104230013A CN201410538456.3A CN201410538456A CN104230013A CN 104230013 A CN104230013 A CN 104230013A CN 201410538456 A CN201410538456 A CN 201410538456A CN 104230013 A CN104230013 A CN 104230013A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dirt dispersion
- dispersion agent
- stirs
- gained
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明为一种阻垢分散剂及其制备方法，其包含如下重量百分比组分：磺酸盐共聚物16～19％；葡萄糖酸钠6～11％；马-丙共聚物14～21％；二乙烯三胺五甲叉膦酸钠6～9％；羟基乙叉二膦酸14～19％；其余用纯净水补足到100％；制备方法为向常压、温度在47-52度的反应釜中顺序加入羟基乙叉二膦酸、磺酸盐共聚物、马-丙共聚物、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠、葡萄糖酸钠、纯净水，并搅拌，本发明的有益效果为：1)有强力阻垢作用，不仅拥有优良的阻碳酸钙垢功能，还有优良的分散氧化铁的能力，在高浓度无机盐的水质中，仍然具有高效的阻垢分散性能；2)价格便宜，阻垢分散效果好，可广泛应用于工业循环水和反渗透水处理系统中。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻垢分散剂及其制作方法。
背景技术
工业上经常使用循环水来冷却大型的机器和管道，由于水中含有大量的溶解与悬浮的固体、溶解与悬浮的有机物质和溶解的各种气体，因此，在各种离子浓度很高的循环水系统中，再加上长时间的高温环境就会形成更为严重的腐蚀、结构和微生物的生长；目前防垢技术有很多种，包括化学法、物理法和工艺法。化学方法的防垢机理是应用化学防垢剂的某些特性阻止垢的生产，物理法的防垢机理是应用某些物理仪器设备的功能抑制垢的形成；工艺法的除垢机理是改变或控制某些作业工艺条件来破坏或减少垢的生成机会。在各种抑制和减缓结垢的方法中，化学阻垢具有成本低、效果明显的优点，因而被国内外普遍采用。
发明内容
本发明提供一种阻垢分散剂及其制作方法，本发明采用如下技术方案：
一种阻垢分散剂，其特征在于，其包含如下重量百分比组分：
优选的，其包含如下重量百分比组分：
优选的，其包含如下重量百分比组分：
磺酸盐共聚物为丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐共聚物，其分子量为6000～7000道尔顿；葡萄糖酸钠为固体。
优选的一种阻垢分散剂的制备方法，其包括如下步骤：
步骤1：向常压反应釜中加入羟基乙叉二膦酸，在47-52度温度下搅拌5-7分钟；
步骤2：向步骤1所得的溶液中加入磺酸盐共聚物，在常温下搅拌8-10分钟；
步骤3：向步骤2所得的溶液中加入马-丙共聚物，在常温下搅拌7-10分钟；
步骤4：向步骤3所得的溶液中加入二乙烯三胺五甲叉膦酸钠，在常温下搅拌3-5分钟；
步骤5，向步骤4所得的溶液中加入葡萄糖酸钠，在常温下搅拌3-4分钟；
步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌15-20分钟得到阻垢分散剂，为制作出优良的阻垢分散剂，必须严格按照上述步骤制作，经试验，按照上述工艺制作的阻垢分散剂，其阻垢分散的效率可提升15％左右。
其有益效果为：1)有强力阻垢作用，不仅拥有优良的阻碳酸钙垢功能，还有优良的分散氧化铁的能力，在高浓度无机盐的水质中，仍然具有高效的阻垢分散性能；2)价格便宜，阻垢分散效果好，可广泛应用于工业循环水和反渗透水处理系统中。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明，但不局限于其范围。
实施例1：100千克的阻垢分散剂，由下述重量的组份组成:磺酸盐共聚物19千克、葡萄糖酸钠11千克、马-丙共聚物21千克、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠9千克、羟基乙叉二膦酸19千克，余量为纯净水；制备步骤如下：
步骤1：向常压反应釜中加入羟基乙叉二膦酸，在52度温度下搅拌7分钟；
步骤2：向步骤1所得的溶液中加入磺酸盐共聚物，在常温下搅拌10分钟；
步骤3：向步骤2所得的溶液中加入马-丙共聚物，在常温下搅拌10分钟；
步骤4：向步骤3所得的溶液中加入二乙烯三胺五甲叉膦酸钠，在常温下搅拌5分钟；
步骤5，向步骤4所得的溶液中加入葡萄糖酸钠，在常温下搅拌4分钟；
步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌20分钟得到阻垢分散剂。
实施例2：100千克的阻垢分散剂，由下述重量的组份组成:磺酸盐共聚物16千克、葡萄糖酸钠6千克、马-丙共聚物14千克、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠6千克、羟基乙叉二膦酸14千克，余量为纯净水；制备步骤如下：
步骤1：向常压反应釜中加入羟基乙叉二膦酸，在47度温度下搅拌5分钟；
步骤2：向步骤1所得的溶液中加入磺酸盐共聚物，在常温下搅拌8分钟；
步骤3：向步骤2所得的溶液中加入马-丙共聚物，在常温下搅拌7分钟；
步骤4：向步骤3所得的溶液中加入二乙烯三胺五甲叉膦酸钠，在常温下搅拌3分钟；
步骤5，向步骤4所得的溶液中加入葡萄糖酸钠，在常温下搅拌3分钟；
步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌15分钟得到阻垢分散剂。
实施例3：100千克的阻垢分散剂，由下述重量的组份组成:磺酸盐共聚物17.5千克、葡萄糖酸钠8.5千克、马-丙共聚物17.5千克、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠7.5千克、羟基乙叉二膦酸16.5千克，余量为纯净水；制备步骤如下：
步骤1：向常压反应釜中加入羟基乙叉二膦酸，在49.5度温度下搅拌6分钟；
步骤2：向步骤1所得的溶液中加入磺酸盐共聚物，在常温下搅拌9分钟；
步骤3：向步骤2所得的溶液中加入马-丙共聚物，在常温下搅拌8分钟；
步骤4：向步骤3所得的溶液中加入二乙烯三胺五甲叉膦酸钠，在常温下搅拌4分钟；
步骤5，向步骤4所得的溶液中加入葡萄糖酸钠，在常温下搅拌3分钟；
步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌17分钟得到阻垢分散剂。
实施例4：100千克的阻垢分散剂，由下述重量的组份组成:磺酸盐共聚物17千克、葡萄糖酸钠8千克、马-丙共聚物16千克、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠7千克、羟基乙叉二膦酸15千克，余量为纯净水；制备步骤如下：
步骤1：向常压反应釜中加入羟基乙叉二膦酸，在50度温度下搅拌6分钟；
步骤2：向步骤1所得的溶液中加入磺酸盐共聚物，在常温下搅拌9分钟；
步骤3：向步骤2所得的溶液中加入马-丙共聚物，在常温下搅拌8分钟；
步骤4：向步骤3所得的溶液中加入二乙烯三胺五甲叉膦酸钠，在常温下搅拌4分钟；
步骤5，向步骤4所得的溶液中加入葡萄糖酸钠，在常温下搅拌3分钟；
步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌17分钟得到阻垢分散剂。
实施例5：100千克的阻垢分散剂，由下述重量的组份组成:磺酸盐共聚物18.5千克、葡萄糖酸钠7.5千克、马-丙共聚物19千克、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠8.5千克、羟基乙叉二膦酸17千克，余量为纯净水；
制备步骤如下：
步骤1：向常压反应釜中加入羟基乙叉二膦酸，在51度温度下搅拌6分钟；
步骤2：向步骤1所得的溶液中加入磺酸盐共聚物，在常温下搅拌9分钟；
步骤3：向步骤2所得的溶液中加入马-丙共聚物，在常温下搅拌8分钟；
步骤4：向步骤3所得的溶液中加入二乙烯三胺五甲叉膦酸钠，在常温下搅拌4分钟；
步骤5，向步骤4所得的溶液中加入葡萄糖酸钠，在常温下搅拌4分钟；
步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌18分钟得到阻垢分散剂。
为了验证本发明的有益效果，发明人采用EDTA滴定法和分光光度计对本发明实施例1-5制备的阻垢剂分散剂的阻垢性能和分散性能进行了测定，测试结果见表1，具体测试方法如下：
1)阻垢性能测试方法
向100mL容量瓶中加入50mL去离子水和4mL6mg/mL的CaCl2水溶液，摇匀，然后加入阻垢剂分散剂，摇匀，用滴定管缓慢加入4mL18.3mg/mL NaHCO3水溶液(边加边摇匀)，再加入38mL去离子水，用硼酸调节其pH值为9左右，所得溶液中阻垢剂分散剂的浓度为7mg/L，将容量瓶置于80℃水浴锅中反应10小时，同时做空白试验(空白试验除了不加阻垢分散剂外，其它条件都一样)，然后用EDTA滴定法测阻垢性能。
2)分散性能测试方法
向100mL锥形瓶中加入50mL去离子水和4mL6mg/mL的CaCl2水溶液，摇匀，然后加入阻垢剂分散剂，摇匀，用滴定管缓慢加入4mL18.3mg/mL NaHCO3水溶液(边加边摇匀)，再加入4mL10mg/L的Fe2+(以FeSO4计)，最后加入34mL去离子水，用硼酸调节其pH值为9左右，所得溶液中阻垢剂分散剂的浓度为7mg/L，将锥形瓶置于80℃水浴锅中反应5小时，用分光光度计于420nm处测定吸光度，同时做空白试验(空白试验除了不加阻垢分散剂外，其它条件都一样)。
表1本发明阻垢分散剂的阻垢和分散性能
| 样品 | 温度(℃) | 用药量(mg/L) | 阻垢性能 | 分散性能 |
| 实施例1 | 80 | 7 | 95％ | 93％ |
| 实施例2 | 80 | 7 | 93％ | 89％ |
| 实施例3 | 80 | 7 | 94％ | 91％ |
| 实施例4 | 80 | 7 | 96％ | 94％ |
| 实施例5 | 80 | 7 | 96％ | 93.7％ |
Claims (4)
1.一种阻垢分散剂，其特征是，其包含如下重量百分比组分：
其余用纯净水补足到100％。
2.根据权利要求1所述的阻垢分散剂，其特征是，其包含如下重量百分比组分：
其余用纯净水补足到100％。
3.根据权利要求1所述的阻垢分散剂，其特征是，其包含如下重量百分比组分：
其余用纯净水补足到100％。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种阻垢分散剂的制备方法，其包括如下步骤：
步骤1：向常压反应釜中加入羟基乙叉二膦酸，在47-52度温度下搅拌5-7分钟；
步骤2：向步骤1所得的溶液中加入磺酸盐共聚物，在常温下搅拌8-10分钟；
步骤3：向步骤2所得的溶液中加入马-丙共聚物，在常温下搅拌7-10分钟；
步骤4：向步骤3所得的溶液中加入二乙烯三胺五甲叉膦酸钠，在常温下搅拌3-5分钟；
步骤5，向步骤4所得的溶液中加入葡萄糖酸钠，在常温下搅拌3-4分钟；
步骤6，向步骤5所得的溶液中加入纯净水，在常温下搅拌15-20分钟得到阻垢分散剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410538456.3A CN104230013B (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种阻垢分散剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410538456.3A CN104230013B (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种阻垢分散剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104230013A true CN104230013A (zh) | 2014-12-24 |
| CN104230013B CN104230013B (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=52219034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410538456.3A Active CN104230013B (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种阻垢分散剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104230013B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101412565A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-04-22 | 武汉海力科技化工有限公司 | 一种碳钢系统高效阻垢缓蚀剂 |
| CN103420500A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 张芳远 | 一种马来酸-丙烯酸共聚物复合型阻垢剂的配制方法 |
-
2014
- 2014-10-13 CN CN201410538456.3A patent/CN104230013B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101412565A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-04-22 | 武汉海力科技化工有限公司 | 一种碳钢系统高效阻垢缓蚀剂 |
| CN103420500A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 张芳远 | 一种马来酸-丙烯酸共聚物复合型阻垢剂的配制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104230013B (zh) | 2016-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9714181B2 (en) | Terpolymerized corrosion and scale inhibitor used in circulating cooling water of central air conditioning and its preparation method | |
| CN110937698B (zh) | 一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN102674570A (zh) | 一种复合低磷缓蚀阻垢剂及其应用 | |
| CN107010740B (zh) | 一种污水处理用阻垢剂及其制备方法 | |
| CN103539269B (zh) | 一种复合聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
| CN106865795B (zh) | 一种锅炉用多效无磷水处理剂的制备方法 | |
| CN101519244B (zh) | 用于处理循环冷却水的复配阻垢剂及其制备方法 | |
| CN109748400B (zh) | 无磷复合缓蚀阻垢剂及其应用以及循环冷却水的处理方法 | |
| CN102745823A (zh) | 一种四元聚合型缓蚀阻垢剂pmahs及其制备方法 | |
| US11781068B2 (en) | Corrosion inhibitor for soft water circulation heating and cooling system and preparation method of corrosion inhibitor | |
| CN105036363A (zh) | 一种适合除盐水的复合缓蚀剂及制备方法 | |
| CN113912195A (zh) | 一种阻硅垢的无磷阻垢剂及其制备方法 | |
| CN117327232B (zh) | 一种无磷非氮型绿色水处理剂及其制备方法和应用 | |
| CN110921857A (zh) | 一种mvr系统专用阻垢剂及其制备方法 | |
| CN102690381A (zh) | 一种分子量为5000-20000的超低分子量聚丙烯酰胺制备方法 | |
| CN103265125A (zh) | 一种四元无磷聚合型缓蚀阻垢剂piaam及其制备方法 | |
| CN116282601B (zh) | 一种污垢防止剂及其制备方法和应用 | |
| CN102786156A (zh) | 一种含磺酸基凹凸棒土缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 | |
| CN104230013B (zh) | 一种阻垢分散剂及其制备方法 | |
| CN106277376B (zh) | 一种用于去离子水质的环保型缓蚀剂五异硫脲基琥珀酸戊五醇酯及其制备方法 | |
| CN104528967A (zh) | 一种低磷高效阻垢分散剂 | |
| CN113908700A (zh) | 一种反渗透膜阻垢剂及其制备方法和应用 | |
| CN103803717A (zh) | 一种中水回用于循环冷却水系统的方法 | |
| CN106350047A (zh) | 一种油气田用缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN113428992A (zh) | 一种适用于高温地热用环保低腐蚀型阻垢剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |