CN104227505A - 切割工具的激光校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割工具的激光校准装置，包括一基座、一固定接头、一角度调整件，以及一激光产生器，固定接头固定于基座且具有一半球形凸块，角度调整件借助一半球形凹部紧配地套接于固定接头的半球形凸块，激光产生器固定于角度调整件，由此，激光产生器即能利用角度调整件相对固定接头的转动而简易且快速地调整激光的发射角度。

Description

切割工具的激光校准装置

技术领域

本发明与切割工具有关，特别涉及一种切割工具的激光校准装置。

背景技术

为了方便操作人员对工件进行切割，目前的圆锯机大多都会配备一组激光产生器，借助激光产生器的激光束所扩散形成的发光平面在工件表面形成一标示线，让锯片能够确实透过标示线来确实对准工件的切割线，但是在对工件进行锯切之前，操作人员必须先对激光产生器的角度及位置进行适当的调整，以确保具有良好的锯切精度。

就现有技术来说，例如公开号为CN201058385的中国专利申请案所揭露的“切割锯”需要借助工具来一一转动不同的螺钉才能对激光模块进行各别维度的调整动作，然而除了具有调整速度过慢的问题之外，各别维度的调整受限于激光模块本身的设计，有时会相互影响而易造成使用者对维度认知的混淆，同时操作技巧也关系着调整的效果，对操作人员来说相当的麻烦与不便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种切割工具的激光校准装置，其结构简单且操作方便，操作人员可以较直觉的调整该激光校准装置。

为了达成上述目的，本发明的激光校准装置包括一基座、一固定接头、一角度调整件，以及一激光产生器。该基座具有一固定孔；该固定接头具有一固定轴，该固定轴的一端固定于该基座的固定孔内，该固定轴的另一端伸出该固定孔外且设有一半球形凸块；该角度调整件具有一半球形凹部且借助该半球形凹部紧配地套接于该固定接头的半球形凸块，使得该角度调整件能相对该固定接头转动；该激光产生器固定于该角度调整件，用以发射一激光束。

在本发明的实施例中，该角度调整件具有至少一连通该半球形凹部的剖沟，使得该角度调整件能沿着该半球形凹部的径向产生弹性变形，以提升组装的便利性。

在本发明的实施例中，该角度调整件的外周面沿着该半球形凹部的径向往外延伸出二凸耳，该二凸耳相对地位于该剖沟的两侧且借助一连接件连接在一起，用以增加该角度调整件与该固定接头之间的结合强度。

在本发明的实施例中，该基座可以借助一螺栓锁固在该切割工具的任意位置，例如锯片护盖。

在本发明的实施例中，该基座具有一长槽孔，该长槽孔内设有一旋钮，该旋钮具有一偏心孔供一螺栓穿设。由此，当转动该旋钮时即能驱动该基座以该螺栓为轴心进行偏转，使该激光产生器的偏转角度能同步进行调整。

在本发明的实施例中，该半球形凸部与该半球形凹部可以互相调换，亦即该固定接头具有该半球形凹部，该角度调整件具有该半球形凸块，同样能够让该角度调整件相对该固定接头转动。

附图说明

图1为本发明第一实施例安装于切割工具的立体图；

图2为本发明第一实施例的立体图；

图3为本发明第一实施例的局部分解图；

图4类同于图2，主要显示角度调整件相对固定接头旋转的状态；

图5为图4的侧视图，主要显示角度调整件相对固定接头前后偏转的状态；

图6为图4的前视图，主要显示角度调整件相对固定接头左右偏转的状态；

图7为本发明第二实施例所提供的另一种角度调整件的立体图；

图8为本发明第三实施例的立体图，主要显示半球形凸块与半球形凹部互相调换的状态；

图9为本发明第四实施例的立体图；

图10为本发明第四实施例的立体分解图；

图11为本发明第四实施例的底视图；

图12类同于第11图，主要显示旋钮转动后的状态。

附图标记说明如下：

10激光校准装置  12锯片护盖

16锯片          20基座

22固定孔        24圆形穿孔

26长槽孔        30固定接头

32固定轴        34半球形凸块

36电线孔        40角度调整件

42半球形凹部    44剖沟

46凸耳          48连接件

50激光产生器    52电线

60螺栓          62螺栓头

64螺柱          70激光校准装置

80旋钮          82头部

84身部          86偏心孔

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图2及图3，为本发明第一实施例的激光校准装置10，包括一基座20、一固定接头30、一角度调整件40，以及一激光产生器50。

如图2及图3所示，基座20的一端具有一固定孔22，固定孔22贯穿基座20的顶、底两面，基座20的另一端具有一圆形穿孔24，圆形穿孔24贯穿基座20的顶、底两面。

固定接头30具有一固定轴32及一半球形凸块34，固定轴32的一端自基座20的底面穿设固定于基座20的固定孔22内，固定轴32的另一端伸出固定孔22外且与半球形凸块34作连接。此外，固定接头30还具有一电线孔36，电线孔36贯穿固定轴32及半球形凸块34。

角度调整件40是由塑料、橡胶或其他弹性材质所制成。角度调整件40的顶端具有一半球形凹部42，在组装时，借助半球形凹部42紧配地套接于固定接头30的半球形凸块34。

激光产生器50固定于角度调整件40的底端而能与角度调整件40同步作动，当激光产生器50安装于角度调整件40之后，连接激光产生器50的一电线52可以从角度调整件40的半球形凹部42穿过固定接头30的电线孔36而延伸出去。

请配合参阅图1至图3，在配合切割工具进行安装时，本发明提供有一螺栓60，先将螺栓60的一螺柱64穿设于基座20的圆形穿孔24内，接着依据实际需要将螺柱64锁固在切割工具的适当位置(如图1所示的锯片护盖12)，直到螺栓60的一螺栓头62紧抵于基座20的顶面即完成本发明的安装，此时即可再对激光产生器50进行调整，如图4至图6所示，当转动角度调整件40时，角度调整件40会以半球形凸块34为轴心产生偏转，此时的激光产生器50便会随着角度调整件40同步产生偏转，操作者可以依各别维度的单一维度调整，亦可直觉的同时混合各别维度的多维度调整，用以将激光面调整到适当的倾斜角度。

在此需要补充说明的是，如图2及图3所示，为了提升角度调整件40的组装便利性，角度调整件40的两相对侧可以分别开设出一连通半球形凹部42的剖沟44，使得角度调整件40在组装时能够借助两剖沟44而沿着半球形凹部42的径向产生弹性变形。当然，剖沟44的数目不一定要两个，只要至少一个即可使角度调整件40产生变形效果，然而以两个为最佳选择。

另一方面，如图7所示，角度调整件40的外周面可以沿着半球形凹部42的径向往外延伸出两对凸耳46，每一对凸耳46相对地位于一个剖沟44的两侧，借助一连接件48(例如螺栓)将相对设置的两个凸耳46连接在一起，当锁紧连接件48时即能迫使相对设置的两个凸耳46相互靠近，如此即能增加角度调整件40与固定接头30之间的结合强度。当然，凸耳46及连接件48的设置可以随着剖沟44的数目而有所增减。

由此，本实施例的激光校准装置10利用固定接头30的半球形凸块34与角度调整件40的半球形凹部42之间的简单配合，让操作人员依照本身直觉的操作习惯来转动角度调整件40即可简易且快速地对发光平面的倾斜角度进行调整，以达到本发明的目的。另一方面，半球形凸块34与半球形凹部42的位置可以互相调换，如图8的本发明再一实施例所示，亦即固定接头30的固定轴32的一端具有半球形凹部42，角度调整件40的顶端具有半球形凸块34，如此在组装之后同样能够借助操作角度调整件40而同步带动激光产生器50产生偏转，以达到调整激光面的效果。

请再配合参阅图9及图10，为本发明第四实施例所提供的激光校准装置70，本实施例的结构除了基座20的圆形穿孔24以一长槽孔26取代之外，还包括一旋钮80，旋钮80具有一头部82、一身部84，以及一贯穿头部82及身部84的偏心孔86，其中，旋钮80的头部82抵靠于基座20的顶面，旋钮80的身部84穿置于基座20的长槽孔26内。

在配合切割工具安装时，先将螺栓60的螺柱64穿设于旋钮80的偏心孔86内，接着依据实际需要将螺柱64锁固在切割工具的适当位置(例如锯片护盖12)，直到螺栓60的螺栓头62紧抵于旋钮80的头部82的顶面即完成安装，接着同样利用角度调整件40的偏转来调整发光平面的倾斜角度，待调整完毕之后再转动旋钮80的头部82，如图11及图12所示，旋钮80的身部84会配合头部82的转动而顺势推动基座20的长槽孔26的孔壁，迫使基座20以螺栓60的螺柱64为轴心相对锯片16产生枢转，此时的激光产生器50亦会随着基座20同步产生枢转，用以调整激光面的位置，直到将激光面调整到与锯片16的表面相互平行为止。

由此，本实施例的激光校准装置70除了具有上述实施例相同的功效之外，另外借助旋钮80与螺栓60之间偏心设置，只要依据使用者直觉的操作习惯来分别转动角度调整件40及旋钮80就可以快速调整发光平面的角度及位置，用以增加在调整作业上的便利性。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割工具的激光校准装置，包括：

一基座，具有一固定孔；

一固定接头，具有一固定轴，该固定轴的一端固定于该基座的固定孔内，该固定轴的另一端伸出该固定孔外且设有一半球形凸块；

一角度调整件，具有一半球形凹部且借助该半球形凹部紧配地套接于该固定接头的半球形凸块，使得该角度调整件能相对该固定接头转动；以及

一激光产生器，设于该角度调整件。

2.如权利要求1所述的切割工具的激光校准装置，其特征在于，该角度调整件具有至少一连通该半球形凹部的剖沟，使得该角度调整件能沿着该半球形凹部的径向产生弹性变形。

3.如权利要求2所述的切割工具的激光校准装置，其特征在于，该角度调整件的外周面沿着该半球形凹部的径向往外延伸出二凸耳，该二凸耳相对地位于该剖沟的两侧且借助一连接件连接在一起。

4.如权利要求2所述的切割工具的激光校准装置，其特征在于，该角度调整件具有二相对的该剖沟。

5.一种切割工具的激光校准装置，包括：

一基座，具有一固定孔；

一固定接头，具有一固定轴，该固定轴的一端固定于该基座的固定孔内，该固定轴的另一端伸出该固定孔外且设有一半球形凹部；

一角度调整件，具有一半球形凸块且借助该半球形凸块紧配地接合于该固定接头的半球形凹部，使得该角度调整件能相对该固定接头转动；以及

一激光产生器，设于该角度调整件。

6.如权利要求5所述的切割工具的激光校准装置，其特征在于，该固定街头具有至少一连通该半球形凹部的剖沟，使得该固定接头能沿着该半球形凹部的径向产生弹性变形。

7.如权利要求6所述的切割工具的激光校准装置，其特征在于，该固定接头的外周面沿着该半球形凹部的径向往外延伸出二凸耳，该二凸耳相对地位于该剖沟的两侧且借助一连接件连接在一起。

8.如权利要求6所述的切割工具的激光校准装置，其特征在于，该角度调整件具有二相对的该剖沟。

9.如权利要求1或5所述的切割工具的激光校准装置，还包括一螺栓，该螺栓具有一螺栓头及一螺柱，该螺栓头抵靠于该基座的一侧面，该螺柱穿设于该基座的一穿孔。

10.如权利要求1或5所述的切割工具的激光校准装置，还包括一旋钮及一螺栓，该旋钮具有一头部、一身部，以及一贯穿该头部与该身部的偏心孔，该旋钮的头部抵靠于该基座的一侧面，该旋钮的身部可移动地穿设于该基座的一长槽孔内，该螺栓具有一螺栓头及一螺柱，该螺栓头抵靠于该旋钮的头部，该螺柱穿设于该旋钮的偏心孔。