CN104227274B - 用于制作高架仓库鞍座的胎架的使用方法 - Google Patents
用于制作高架仓库鞍座的胎架的使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于制作高架仓库鞍座的胎架及其使用方法,本装置包括至少两根水平设置的H型型钢,所述两根H型型钢平行放置,它们之间通过连接杆连接,在每根H型型钢上部的中心位置竖直连接一个T字型胎架钢板,该胎架钢板的两侧开有凹口;在所述连接杆之间设有一根H型型钢,其上部竖直连接一T字型胎架钢板。本方法包括如下步骤:制作鞍座、安装鞍座、调整鞍座。本发明能批量制造出高精度的鞍座。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制作高架仓库鞍座的胎架的使用方法。
背景技术
高架仓库采用的是智能立体储存技术,它对整个结构精度要求非常高。为了满足其高精度的要求,必须对生产出的每个构件尺寸进行严格控制。但是现在直接制造出的鞍座尺寸精度难以控制,误差大,且浪费劳动力,给工人们的施工带来了不便。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种用于制作高架仓库鞍座的胎架的使用方法,能批量制造出高精度的鞍座。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种用于制作高架仓库鞍座的胎架的使用方法,其特征在于,它包括如下步骤:
步骤一、制作鞍座:鞍座两个为一组,每个鞍座分为上下两部分,鞍座下部为两块钢板,两块钢板之间通过连接杆连接,鞍座上部为一整块可以套设在下部两块钢板上的盖板,整个鞍座的内侧形状与T字型胎架钢板一侧的弧度形状匹配;
步骤二、安装鞍座:将鞍座上部套设在鞍座下部上,然后将两个鞍座置于T字型胎架钢板的两侧,每个鞍座的下部通过螺栓将两块钢板分别与两根H型型钢连接,两个鞍座的内侧分别紧贴T字型胎架钢板的两侧;
步骤三、调整鞍座:调整鞍座上部位置,使其顶部与T字型胎架钢板的两侧下部紧贴,符合要求后进行点焊,最后取出鞍座进行焊接。
本发明的有益效果是:通过胎架制作出高精度的鞍座,弥补了直接制造误差大的缺陷。方便施工提高了施工进度从而减少劳动力。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为鞍座的结构示意图。
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示:一种用于制作高架仓库鞍座的胎架,它包括两根水平设置的H型型钢1,所述两根H型型钢平行放置,它们之间通过连接杆连接,在每根H型型钢上部的中心位置竖直连接一个T字型胎架钢板2,该胎架钢板的两侧开有凹口;在所述连接杆之间设有一根H型型钢,其上部竖直连接一T字型胎架钢板。
如图2、3所示:一种用于制作高架仓库鞍座的胎架的使用方法,它包括如下步骤:
步骤一、制作鞍座:鞍座两个为一组,每个鞍座分为上下两部分,鞍座下部为两块钢板,两块钢板之间通过连接杆连接,鞍座上部为一整块可以套设在下部两块钢板上的盖板,整个鞍座的内侧形状与T字型胎架钢板一侧的弧度形状匹配;
步骤二、安装鞍座:将鞍座上部套设在鞍座下部上,然后将两个鞍座置于T字型胎架钢板的两侧,每个鞍座的下部通过螺栓将两块钢板分别与两根H型型钢连接,两个鞍座的内侧分别紧贴T字型胎架钢板的两侧;
步骤三、调整鞍座:调整鞍座上部位置,使其顶部与T字型胎架钢板的两侧下部紧贴,符合要求后进行点焊,最后取出鞍座进行焊接。
为了保证鞍座制作精度减少焊接变形带来的误差,所有鞍座的制作都分为上下两部分完成,当两部份都制作完成并且都校正以后就可以到胎架里进行组装了。调整鞍座在胎架里的位置,两个鞍座的内侧分别紧贴T字型胎架钢板的两侧,使鞍座顶部与T字型胎架钢板的两侧下部紧贴复查尺寸是否符合要求,当符合要求点焊牢固。把鞍座从胎架里取出进焊接。
Claims (1)
1.一种用于制作高架仓库鞍座的胎架的使用方法,其特征在于,它包括如下步骤:
步骤一、制作鞍座:鞍座两个为一组,每个鞍座分为上下两部分,鞍座下部为两块钢板,两块钢板之间通过连接杆连接,鞍座上部为一整块可以套设在下部两块钢板上的盖板,整个鞍座的内侧形状与T字型胎架钢板一侧的弧度形状匹配;
步骤二、安装鞍座:将鞍座上部套设在鞍座下部上,然后将两个鞍座置于T字型胎架钢板的两侧,每个鞍座的下部通过螺栓将两块钢板分别与两根H型型钢连接,两个鞍座的内侧分别紧贴T字型胎架钢板的两侧;
步骤三、调整鞍座:调整鞍座上部位置,使其顶部与T字型胎架钢板的两侧下部紧贴,符合要求后进行点焊,最后取出鞍座进行焊接。
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