CN104226917B - 一种定心式阀门铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定心式阀门铸造模具，通过内置的阀门内腔成形组件和矫正组件对模具的阀门铸造腔的形位进行校正，管状的阀门内腔成形件可以保证阀门内腔的同轴度、直线度以及圆度，同时矫正组件通过简单的静力压紧结构可以方便的对模具进行调整，操作简单，而且结构简易，制作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种定心式阀门铸造模具，具体是一种可以对阀门各个空进行定心矫正的阀门铸造模具。
背景技术
在阀门的生产铸造过程中，由于模具的长时间使用，在冷热温差的情况下，模具会发生一定的变形，变形后的模具会导致工件的也产生一定的变形，特别在阀门等管道连接件的铸造中，变形后的模具所铸造出的阀门其连接孔的位置度会有一定的误差，这个误差会影响阀门两侧连接管的同轴度，会给安装带来一定的误差，倾斜的管道不仅影响美观，同时倾斜的管受到长时间的径向力，长时间后，会影响管子的强度，阀芯安装孔也会有一定的误差，倾斜的阀芯会影响阀门的密封度，同时也会对安装带来一定的困难。
另外，对于阀门内部空腔，传统阀门铸造件的内部空腔成形件与外部模具为一体式，模具发生形变后，阀门内部空腔的圆度也会发生变化，变形后的内部空腔会影响到后期对阀门管道安装位置螺纹的加工，同时在加工螺纹后的阀门壁面会存在厚度不均匀的问题，给阀门的强度带来隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对背景技术当中提出的反应完成后的电解液会存在杂质的技术问题，提供一种能对电解液进行过滤的设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种定心式阀门铸造模具，所述铸造模具内设置有用于铸造阀门的阀门状空心腔；所述模具中部设置有分模面，所述分模面位于阀门状空心腔的横向等分面上；所述铸造模具还包括定心组件，所述定心组件包括阀门内腔成形组件和矫正组件；所述阀门内腔成形组件包括设置在阀门状空心腔对应阀门过流通道位置的过流通道成形件、以及设置在阀门状空心腔对应阀芯位置的阀芯安装孔成形件，所述过流通道成形件和阀芯安装孔成形件之间互相插接；所述矫正组件包括设置在阀芯安装孔成形件两端的支撑组件和设置在阀门状空心腔对应阀芯安装孔轴线位置两侧的矫正杆组件，所述支撑组件包括4个与分模面垂直的支撑板，所述4个支撑板两两对称的安装在模具内，所述阀芯安装孔成形件两端与支撑板固定连接，所述矫正杆组件包括滑动杆，在所述模具内设置有两个对称的滑动杆安装槽，所述滑动杆安装槽为圆柱形，所述滑动杆安装槽的圆柱形轴线与阀芯安装孔成形件的轴线平行，所述各滑动杆安装槽内各设有一个滑动杆，所述滑动杆的两端设置有拉紧滑块，所述拉紧滑块套接在滑动杆上，所述拉紧滑块通过滑动杆顶压在支撑板上。
作为本发明的进一步创新，所述拉紧滑块与滑动杆之间通过螺纹连接。
作为本发明的进一步创新，所述两个滑动杆的头部之间和尾部之间相设置有柔性连接条，所述的柔性连接条用于将两个滑动杆朝向模具中部拉紧。
作为本发明的进一步创新，所述柔性连接条为钢缆。
作为本发明的进一步创新，所述两个滑动杆分别穿过过流通道成形件的两端且与过流通道成形件固定连接。
作为本发明的进一步创新，所述过流通道成形件为空心管，所述滑动杆中部相对过流通道成形件位置设置有一个凸起部，所述过流通道成形件的两侧还设置有滑动杆固定组件，所述滑动杆固定组件包括两个卡紧块，所述卡紧块为空心管状，在卡紧块的侧壁上对称设置有宽度大于滑动杆直径小于滑动杆的凸起部直径的通槽，通槽相对卡紧块的轴向轴线对称，通槽的一端在卡紧块的轴向端部开口，所述滑动杆的凸起部通过通槽卡入到卡紧块的空心管内部。
作为本发明的进一步创新，所述支撑板为钢板。
作为本发明的进一步创新，所述阀芯安装孔成形件和过流通道成形件采用陶瓷制成。
本发明的有益效果是：
1、本发明的阀门连接管安装孔（过流通道）、阀芯安装孔通过两个整体构件进行成形，防止模具长时间使用后发生变形导致前述的两个孔壁厚不均匀，圆度降低。
2、本发明的连接管安装孔的成形件可以保证阀门两侧连接管安装孔的同轴度。
3、本发明的阀门的连接管安装孔和阀门安装孔的成形件通过通过支撑板以及矫正杆，通过微调两个支撑板之间的距离，可以提高支撑板之间模具材料的预紧力，同时支撑板的微量移动，也带动成形件的微量偏转，从而进行两个孔垂直度的矫正，保证阀芯安装位置的精度，提高阀门的密封度。
4、本发明过流通道成形件内还设置有一个便于拆卸的过流通道成形件的连接组件，通过这个组件将矫正杆与过流通道成形件连接，因为支撑板以及模具本身的压缩形变比较有限，所以对于形变较大的情况，需要这个连接组件对过流通道成形件进行优先的矫正，提升整个矫正组件的适用度。
5、陶瓷质的阀芯安装孔成形件和过流通道成形件形变度比较低，而且耐用耐高温。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 为本发明的剖面示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1 所示，一种定心式阀门铸造模具，所述铸造模具1 内设置有用于铸造阀门的阀门状空心腔5 ；所述模具1 中部设置有分模面，所述分模面位于阀门状空心腔5 的横向等分面上；所述铸造模具1 还包括定心组件，所述定心组件包括阀门内腔成形组件和矫正组件；所述阀门内腔成形组件包括设置在阀门状空心腔5 相对阀门过流通道位置的过流通道成形件3、以及设置在阀门状空心腔5 相对阀芯位置的阀芯安装孔成形件4，所述过流通道成形件3 和阀芯安装孔成形件4 之间互相插接；所述矫正组件包括设置在阀芯安装孔成形件4 两端的支撑组件和设置在阀门状空心腔5 相对阀芯安装孔轴线两侧的矫正杆组件，所述支撑组件包括一个与分模面垂直的支撑板6，所述支撑板6 采用钢板制成，所述支撑板6 镶嵌在模具1 内，所述阀芯安装孔成形件4两端与支撑板6 固定连接，所述矫正杆组件包括滑动杆2，在所述模具1 内设置有两个对称的滑动杆2 安装槽，所述滑动杆安装槽为圆柱形，所述滑动杆安装槽的圆柱形轴线与阀芯安装孔成形件4 的轴线平行，所述滑动杆2安装在滑动杆2 安装槽内，所述滑动杆2 的两端设置有拉紧滑块7，所述拉紧滑块7 套接在滑动杆2 上，拉紧滑块7 通过滑动杆2 顶压在支撑板6 上。所述拉紧滑块7 通过螺纹与滑动杆2 连接。所述两个滑动杆2 的端部之间设置有用于将两个滑动杆2 朝向模具1 中部拉紧的柔性连接条10，所述柔性连接条10 为钢缆。所述两个滑动杆2 分别穿过过流通道成形件3 的两端且与过流通道成形件3固定连接。所述过流通道成形件3 为空心管，所述所述滑动杆2 中部相对过流通道成形件位置设置有一个凸起部8，所述过流通道成形件的两侧还设置有滑动杆固定组件，所述滑动杆固定组件包括一个卡紧块9，所述卡紧块9 为空心管状，在卡紧块9 的空心管状横向两侧设置有一个宽度大于滑动杆2 直径小于滑动杆2 的凸起部8 直径的通槽，所述滑动杆2 的凸起部8 通过通槽卡入到卡紧块9 的空心管内部。所述阀芯安装孔成形件4 和过流通道成形件3 采用陶瓷制成。使用时，模具1 分为上和下两个模具1，在模具1 的制作中，首先将支撑板6 作为预埋件嵌入到模具1 内，支撑板6 的数量为2，两两对称的安装在模具1 中，同时在支撑板6 的对称中部，通过阀门标准件制作了一个阀体状的铸造空腔，同时将过流通道成形件3和阀芯安装孔成形件4 插入到阀门的管道安装孔和阀芯安装孔内，随后在阀体的轴线两侧对称安装两根用于滑动杆安装槽成形的金属管，随后将模具1 烧制成形，成形后取出金属管和阀体标准件；成形的后的模具1，支撑板6 之间互相平行，检具为L，同时模具1 两侧的过流通道成形件3 也桶轴，过流通道的轴线与阀芯安装孔成形件之间的轴线垂直；之后模具1 在长时间的使用后，模具1 会发生部分变形，支撑板6 之间的间距L 会发生改变，同时过流通道的轴线与阀芯安装孔的轴线垂直度会发生变化，此时制作出的阀门工件品质会降低，在对阀芯和过流通道内部进行镗孔精加工时，会影响到圆度与壁厚的均匀性，会一定程度上降低阀门的强度。此时需要对阀门模具1 进行校正，此时将滑动杆2 穿入到滑动杆安装槽内，将拉紧滑块7 固定早滑动杆安装槽的两侧，在拉紧杆的其中一端，拉紧滑块7 距离拉紧杆的距离为X，另一端拉紧滑块7距离拉紧杆的距离为Y，正常范围时，X 应该等于Y，如果X 与Y 之间存在误差，可以旋转拉紧滑块7，直到X 等于Y，同时在拉紧杆的端部之间设置有钢缆，滑动杆2 的中部通过滑动杆固定组件与过流通道成形件固定连接，在模具1 没有发生形变时，钢缆之间应该处于平时，同时钢缆的长度也应该相等，如果钢缆之间不平行且长度不等，可能是因为过流通道的轴线与阀芯安装孔的轴线垂直度发生偏差，也可能是模具1 发生横向形变，此时可以通过拉紧钢缆，对模具1 进行校正。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种定心式阀门铸造模具，所述铸造模具内设置有用于铸造阀门的阀门状空心腔；所述模具中部设置有分模面，所述分模面位于阀门状空心腔的横向等分面上；其特征在于：所述铸造模具还包括定心组件，所述定心组件包括阀门内腔成形组件和矫正组件；所述阀门内腔成形组件包括设置在阀门状空心腔对应阀门过流通道位置的过流通道成形件、以及设置在阀门状空心腔对应阀芯位置的阀芯安装孔成形件，所述过流通道成形件和阀芯安装孔成形件之间互相插接；所述矫正组件包括设置在阀芯安装孔成形件两端的支撑组件和设置在阀门状空心腔对应阀芯安装孔轴线位置两侧的矫正杆组件，所述支撑组件包括4个与分模面垂直的支撑板，所述4个支撑板两两对称的安装在模具内，所述阀芯安装孔成形件两端与支撑板固定连接，所述矫正杆组件包括滑动杆，在所述模具内设置有两个对称的滑动杆安装槽，所述滑动杆安装槽为圆柱形，所述滑动杆安装槽的圆柱形轴线与阀芯安装孔成形件的轴线平行，所述各滑动杆安装槽内各设有一个滑动杆，所述滑动杆的两端设置有拉紧滑块，所述拉紧滑块套接在滑动杆上，所述拉紧滑块通过滑动杆顶压在支撑板上。
2.如权利要求1 所述的一种定心式阀门铸造模具，其特征在于：所述拉紧滑块与滑动杆之间通过螺纹连接。
3.如权利要求1 所述的一种定心式阀门铸造模具，其特征在于：所述两个滑动杆的头部之间和尾部之间相设置有柔性连接条，所述的柔性连接条用于将两个滑动杆朝向模具中部拉紧。
4.如权利要求3 所述的一种定心式阀门铸造模具，其特征在于：所述柔性连接条为钢缆。
5.如权利要求3所述的一种定心式阀门铸造模具，其特征在于：所述两个滑动杆分别穿过过流通道成形件的两端且与过流通道成形件固定连接。
6.如权利要求1 所述的一种定心式阀门铸造模具，其特征在于：所述过流通道成形件为空心管，所述滑动杆中部相对过流通道成形件位置设置有一个凸起部，所述过流通道成形件的两侧还设置有滑动杆固定组件，所述滑动杆固定组件包括两个卡紧块，所述卡紧块为空心管状，在卡紧块的侧壁上对称设置有宽度大于滑动杆直径小于滑动杆的凸起部直径的通槽，通槽相对卡紧块的轴向轴线对称，通槽的一端在卡紧块的轴向端部开口，所述滑动杆的凸起部通过通槽卡入到卡紧块的空心管内部。
7.如权利要求1 所述的一种定心式阀门铸造模具，其特征在于：所述支撑板为钢板。
8.如权利要求1 所述的一种定心式阀门铸造模具，其特征在于：所述阀芯安装孔成形件和过流通道成形件采用陶瓷制成。
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