CN104226446A - 石料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石料加工装置，包括给料单元、初步粉碎单元、二次粉碎单元和集料单元；给料单元包括第一电机支架、第一电机、第一带轮、原料传输皮带、第二电机支架、第二电机、第二带轮和进料漏斗；初步粉碎单元包括第一、第二支撑平台、粉碎机架、固定碎石刀、第三电机、转轮、传动曲柄、活动碎石刀、活动碎石刀固定座和漏斗；二次粉碎单元包括第四电机、第一和第二转盘、第一和第二挤压筒、第五电机以及出料漏斗；集料单元包括第六、第七电机支撑架、第六、第七电机、第六带轮、第七带轮、成品传输皮带和成品收集柜。本发明结构简单、成本较低、方便实用；使用时能够充分粉碎石头，加工效率高，加工效果好；结构紧凑，占地面积小，易于安装。

Description

石料加工装置

技术领域

本发明涉及建筑材料加工装置，具体涉及一种石料加工装置。

背景技术

石料是建筑中重要的原材料之一。石料由石料经破碎加工而来。目前在石料加工行业中，所用的加工装置通常结构庞大复杂，安装不便，占地面积大，造价成本较高，而且加工效率和加工效果不佳。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本较低、方便实用且使用时能够充分粉碎石头的石料加工装置。

本发明的技术方案是：本发明的石料加工装置，其结构特点是：包括给料单元、初步粉碎单元、二次粉碎单元和集料单元；

给料单元包括第一电机支架、第一电机、第一带轮、原料传输皮带、第二电机支架、第二电机、第二带轮和进料漏斗；第一电机固定设置在第一电机支架上；第一带轮与第一电机传动连接；第二电机固定设置在第二电机支架上；第二带轮与第二电机传动连接；原料传输皮带传动套接在第一带轮和第二带轮上；进料漏斗设置在第二带轮的下方；

初步粉碎单元包括第一支撑平台、粉碎机架、固定碎石刀、第二支撑平台、第三电机、转轮、传动曲柄、活动碎石刀、活动碎石刀固定座和漏斗；第一支撑平台水平设置，第一支撑平台的中间处设有下料口；粉碎机架垂直设置在第一支撑平台上；固定碎石刀固定设置在粉碎机架的上端右侧，且以其刀刃口向右上方设置；第二支撑平台水平设置，第二支撑平台固定设置在第一支撑平台的右上方；第三电机固定设置在第二支撑平台上；转轮与第三电机传动连接；传动曲柄的一端与转轮传动连接；传动曲柄的另一端与活动碎石刀的上端传动连接；活动碎石刀的下端与活动碎石刀固定座可转动连接；活动碎石刀固定座固定安装在第二支撑平台的左侧；活动碎石刀以其刀刃口向左上方设置；漏斗固定设置在固定碎石刀和活动碎石刀之间的下方；

二次粉碎单元包括第四电机、第一转盘、第一挤压筒、第五电机、第二转盘、第二挤压筒和出料漏斗；第四电机和第五电机分左右固定设置在初步粉碎单元的第一支撑平台的上端面上；第一挤压筒通过第一转盘与第四电机传动连接；第二挤压筒通过第二转盘与第五电机传动连接；出料漏斗设置在第一支撑平台的中间处的下料口的下方；

集料单元包括第六电机支撑架、第六电机、第六带轮、第七电机支撑架、第七电机、第七带轮、成品传输皮带和成品收集柜；第六电机固定安装在第六电机支撑架上；第六带轮与第六电机传动连接；第七电机固定安装在第七电机支撑架上；第七带轮与第七电机传动连接；成品传输皮带传动套接在第六带轮和第七带轮上；成品传输皮带的左端设置在二次粉碎单元的出料漏斗的下方；成品收集柜设置在成品传输皮带的右端的下方。

进一步的方案是：上述的二次粉碎单元还包括刮铲杆和刮铲；刮铲杆和刮铲分左右设有相同的2套；位于左侧的刮铲杆由其上端固定在初步粉碎单元的粉碎机架上，位于左侧的刮铲固定在位于左侧的刮铲杆的下端，位于左侧的刮铲与第一挤压筒相接近；位于右侧的刮铲杆由其上端固定在初步粉碎单元的第二支撑平台上，位于右侧的刮铲固定在位于右侧的刮铲杆的下端，位于右侧的刮铲与第二挤压筒相接近。

进一步的方案是：上述的集料单元还包括第三刮铲；第三刮铲靠近设置在成品传输皮带的右端。

进一步的方案还有：上述的给料单元的原料传输皮带的外端面上设有三角形凸起。

本发明具有积极的效果：（1）本发明的石料加工装置，结构简单、成本较低、方便实用。（2）本发明的石料加工装置，使用时能够充分粉碎石头，加工效率高，加工效果好。（3）本发明的石料加工装置，结构紧凑，占地面积小，易于安装。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

上述附图中的附图标记如下：

给料单元1，第一电机支架11，第一电机12，第一带轮13，原料传输皮带14，三角形凸起14-1，第二电机支架15，第二电机16，第二带轮17，进料漏斗18；

初步粉碎单元2，第一支撑平台20，粉碎机架21，固定碎石刀22，第二支撑平台23，第三电机24，转轮25，传动曲柄26，活动碎石刀27，活动碎石刀固定座28，漏斗29；

二次粉碎单元3，第四电机31，第一转盘32，第一挤压筒33，第五电机34，第二转盘35，第二挤压筒36，刮铲杆37，刮铲38，出料漏斗39；

集料单元4，第六电机支撑架41，第六电机42，第六带轮43，第七电机支撑架44，第七电机45，第七带轮46，成品传输皮带47，第三刮铲48，成品收集柜49。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图1，本实施例的石料加工装置，主要由给料单元1、初步粉碎单元2、二次粉碎单元3和集料单元4组成。

给料单元1主要由第一电机支架11、第一电机12、第一带轮13、原料传输皮带14、第二电机支架15、第二电机16、第二带轮17和进料漏斗18组成。

第一电机12固定设置在第一电机支架11上；第一带轮13与第一电机12传动连接；第二电机16固定设置在第二电机支架15上；第二带轮17与第二电机16传动连接；原料传输皮带14传动套接在第一带轮13 和第二带轮17上。原料传输皮带14的外端面上设有三角形凸起14-1，可以有效地防止原料在上升运输过程中，在自身重力的影响下，往下滚动。进料漏斗18设置在第二带轮17的下方，用于接料和下料。

初步粉碎单元2主要由第一支撑平台20、粉碎机架21、固定碎石刀22、第二支撑平台23、第三电机24、转轮25、传动曲柄26、活动碎石刀27、活动碎石刀固定座28和漏斗29组成。

第一支撑平台20水平设置，第一支撑平台20的中间处设有下料口。粉碎机架21垂直设置在第一支撑平台20上。固定碎石刀22固定设置在粉碎机架21的上端右侧，且以其刀刃口向右上方设置。第二支撑平台23水平设置，第二支撑平台23固定设置在第一支撑平台20的右上方；第三电机24固定设置在第二支撑平台23上；转轮25与第三电机24传动连接；传动曲柄26的一端与转轮25传动连接；传动曲柄26的另一端与活动碎石刀27的上端可传动连接；活动碎石刀27的下端与活动碎石刀固定座28可转动连接；活动碎石刀固定座28固定安装在第二支撑平台23的左侧。活动碎石刀27以其刀刃口向左上方设置。漏斗29固定设置在固定碎石刀22和活动碎石刀27之间的下方。

二次粉碎单元3主要由第四电机31、第一转盘32、第一挤压筒33、第五电机34、第二转盘35、第二挤压筒36、刮铲杆37、刮铲38和出料漏斗39组成。

第四电机31和第五电机34分左右固定设置在初步粉碎单元2的第一支撑平台20的上端面上；第一挤压筒33通过第一转盘32与第四电机31传动连接；第二挤压筒36通过第二转盘35与第五电机34传动连接；刮铲杆37和刮铲38分左右设有相同的2套；位于左侧的刮铲杆37由其上端固定在初步粉碎单元2的粉碎机架21上，位于左侧的刮铲38固定在位于左侧的刮铲杆37的下端，位于左侧的刮铲38与第一挤压筒33相接近；位于右侧的刮铲杆37由其上端固定在初步粉碎单元2的第二支撑平台23上，位于右侧的刮铲38固定在位于右侧的刮铲杆37的下端，位于右侧的刮铲38与第二挤压筒36相接近。出料漏斗39设置在第一支撑平台20的中间处的下料口的下方；用于接收二次粉碎后的石料和下料。

集料单元4主要由第六电机支撑架41、第六电机42、第六带轮43、第七电机支撑架44、第七电机45、第七带轮46、成品传输皮带47、第三刮铲48和成品收集柜49组成。

    第六电机42固定安装在第六电机支撑架41上；第六带轮43与第六电机42传动连接；第七电机45固定安装在第七电机支撑架44上；第七带轮46与第七电机45传动连接；成品传输皮带47传动套接在第六带轮43和第七带轮46上。成品传输皮带47的左端设置在二次粉碎单元3的出料漏斗39的出料口的下方；成品收集柜49设置在成品传输皮带47的右端的下方；第三刮铲48靠近设置在成品传输皮带47的右端。

本实施例的石料加工装置，其工作时，待加工的石料由给料单元1输送给初步粉碎单元2，初步粉碎单元2的活动碎石刀27在第三电机24通过转轮25和传动曲柄26的驱动下反复运动，从而由活动碎石刀27与固定碎石刀22相配合将待加工的石料进行初步粉碎；初步粉碎的石料经由漏斗29下到二次粉碎单元3的第一挤压筒33和第二挤压筒36之间；第一挤压筒33和第二挤压筒36分别在第四电机31通过第一转盘32和第五电机34通过第二转盘35的驱动下相向运动，从而将初步粉碎的石料进行二次粉碎，二次粉碎后的石料由出料漏斗39接收后下到集料单元4的成品传输皮带47上。刮铲38对聚集在第一挤压筒33和第二挤压筒36上有石料进行剥刮，以防止第一挤压筒33和第二挤压筒36上聚集过多的石料影响其转动和挤压效果。集料单元4的成品传输皮带47在第六电机42通过第六带轮43以及第七电机45通过第七带轮46的驱动向不断由左向右循环运动，从而将二次粉碎单元3的出料漏斗39送下的成品石料运送到成品收集柜49存储。由于经过二次粉碎，石料颗粒度较小，会和成品传输皮带47相粘连，通过第三刮铲48将粘连在成品传输皮带47上的石料铲下。

综上所述，本实施例的石料加工装置，结构简单、成本较低、方便实用；其使用时能够充分粉碎石头，加工效率高，加工效果好；结构紧凑，占地面积小，易于安装。

以上实施例是对本发明的具体实施方式的说明，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种石料加工装置，其特征在于：包括给料单元（1）、初步粉碎单元（2）、二次粉碎单元（3）和集料单元（4）；

给料单元（1）包括第一电机支架（11）、第一电机（12）、第一带轮（13）、原料传输皮带（14）、第二电机支架（15）、第二电机（16）、第二带轮（17）和进料漏斗（18）；第一电机（12）固定设置在第一电机支架（11）上；第一带轮（13）与第一电机（12）传动连接；第二电机（16）固定设置在第二电机支架（15）上；第二带轮（17）与第二电机（16）传动连接；原料传输皮带（14）传动套接在第一带轮（13）和第二带轮（17）上；进料漏斗（18）设置在第二带轮（17）的下方；

初步粉碎单元（2）包括第一支撑平台（20）、粉碎机架（21）、固定碎石刀（22）、第二支撑平台（23）、第三电机（24）、转轮（25）、传动曲柄（26）、活动碎石刀（27）、活动碎石刀固定座（28）和漏斗（29）；第一支撑平台（20）水平设置，第一支撑平台（20）的中间处设有下料口；粉碎机架（21）垂直设置在第一支撑平台（20）上；固定碎石刀（22）固定设置在粉碎机架（21）的上端右侧，且以其刀刃口向右上方设置；第二支撑平台（23）水平设置，第二支撑平台（23）固定设置在第一支撑平台（20）的右上方；第三电机（24）固定设置在第二支撑平台（23）上；转轮（25）与第三电机（24）传动连接；传动曲柄（26）的一端与转轮（25）传动连接；传动曲柄（26）的另一端与活动碎石刀（27）的上端传动连接；活动碎石刀（27）的下端与活动碎石刀固定座（28）可转动连接；活动碎石刀固定座（28）固定安装在第二支撑平台（23）的左侧；活动碎石刀（27）以其刀刃口向左上方设置；漏斗（29）固定设置在固定碎石刀（22）和活动碎石刀（27）之间的下方；

二次粉碎单元（3）包括第四电机（31）、第一转盘（32）、第一挤压筒（33）、第五电机（34）、第二转盘（35）、第二挤压筒（36）和出料漏斗（39）；第四电机（31）和第五电机（34）分左右固定设置在初步粉碎单元（2）的第一支撑平台（20）的上端面上；第一挤压筒（33）通过第一转盘（32）与第四电机（31）传动连接；第二挤压筒（36）通过第二转盘（35）与第五电机（34）传动连接；出料漏斗（39）设置在第一支撑平台（20）的中间处的下料口的下方；

集料单元（4）包括第六电机支撑架（41）、第六电机（42）、第六带轮（43）、第七电机支撑架（44）、第七电机（45）、第七带轮（46）、成品传输皮带（47）和成品收集柜（49）；第六电机（42）固定安装在第六电机支撑架（41）上；第六带轮（43）与第六电机（42）传动连接；第七电机（45）固定安装在第七电机支撑架（44）上；第七带轮（46）与第七电机（45）传动连接；成品传输皮带（47）传动套接在第六带轮（43）和第七带轮（46）上；成品传输皮带（47）的左端设置在二次粉碎单元（3）的出料漏斗（39）的下方；成品收集柜（49）设置在成品传输皮带（47）的右端的下方。

2.根据权利要求1所述的石料加工装置，其特征在于：所述的二次粉碎单元（3）还包括刮铲杆（37）和刮铲（38）；刮铲杆（37）和刮铲（38）分左右设有相同的2套；位于左侧的刮铲杆（37）由其上端固定在初步粉碎单元（2）的粉碎机架（21）上，位于左侧的刮铲（38）固定在位于左侧的刮铲杆（37）的下端，位于左侧的刮铲（38）与第一挤压筒（33）相接近；位于右侧的刮铲杆（37）由其上端固定在初步粉碎单元（2）的第二支撑平台（23）上，位于右侧的刮铲（38）固定在位于右侧的刮铲杆（37）的下端，位于右侧的刮铲（38）与第二挤压筒（36）相接近。

3.根据权利要求1所述的石料加工装置，其特征在于：所述的集料单元（4）还包括第三刮铲（48）；第三刮铲（48）靠近设置在成品传输皮带（47）的右端。

4.根据权利要求1所述的石料加工装置，其特征在于：所述的给料单元（1）的原料传输皮带（14）的外端面上设有三角形凸起（14-1）。