CN104226122B - 凯膜过滤器酸洗装置及使用方法 - Google Patents
凯膜过滤器酸洗装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104226122B CN104226122B CN201410463607.3A CN201410463607A CN104226122B CN 104226122 B CN104226122 B CN 104226122B CN 201410463607 A CN201410463607 A CN 201410463607A CN 104226122 B CN104226122 B CN 104226122B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- membrane filter
- high purity
- purity water
- hvmtm membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及凯膜过滤器技术领域，是一种凯膜过滤器酸洗装置及使用方法；该凯膜过滤器酸洗装置包括凯膜过滤器；在凯膜过滤器的上部从上至下依次设置有高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端，在高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端上分别固定连接有高纯水溢流管线、高纯水管线和精盐水管线。本发明通过凯膜过滤器、高纯水管线、高纯水溢流管线、水洗管线、进酸管线、出酸管线和工艺空气管线的配合使用，实现在凯膜过滤器酸洗之前先进行水洗，使凯膜过滤器中残留的盐水被彻底清除，避免了在酸洗过程中残留盐水中的大量氯酸盐和盐酸发生反应产生氯气，提高了生产效率，杜绝了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及凯膜过滤器技术领域，是一种凯膜过滤器酸洗装置及使用方法。
背景技术
凯
膜过滤器在过滤盐水中的碳酸钙的过程中，过滤一定周期后，碳酸钙会在凯膜壁上聚集，增加凯膜的过滤压力，并且要经过盐酸清洗才能去除。在氯碱行业普遍认同的酸洗步骤为：凯膜停机、排尽凯膜内盐水、注入盐酸、压缩空气鼓泡
10
分钟、排尽盐酸、盐水置换、上线使用。但是注入盐酸后盐酸会与凯膜过滤器残留的盐水中的氯酸盐反应放出氯气，对操作人员健康及周围环境产生一定危害。
发明内容
本发明提供了一种凯膜过滤器酸洗装置及使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在酸洗过程中盐酸会与凯膜过滤器残留的盐水中的氯酸盐反应放出氯气而对操作人员健康及周围环境产生一定危害的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种凯膜过滤器酸洗装置，包括凯膜过滤器；在凯膜过滤器的上部从上至下依次设置有高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端，在高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端上分别固定连接有高纯水溢流管线、高纯水管线和精盐水管线，在高纯水管线和高纯水溢流管线之间固定连接有水洗管线，在水洗管线和凯膜过滤器之间的高纯水管线上固定安装有阀门，位于水洗管线右方的高纯水溢流管线上固定安装有阀门；在凯膜过滤器的下部设置有粗盐水进口端，在粗盐水进口端上固定安装有粗盐水管线，在凯膜过滤器的底部固定连接有排污管线，在排污管线上固定连接有进酸管线，在进酸管线上分别固定连接有出酸管线和工艺空气管线，在水洗管线、排污管线、进酸管线、出酸管线和工艺空气管线上分别固定安装有阀门。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或
/
和改进：
上述在凯膜过滤器的外侧有反冲罐；反冲罐的进液端和凯膜过滤器的上部之间固定连接有反冲进液管线，反冲进液管线位于精盐水管线下方；在反冲罐的出液端上固定连接有反冲出液管线。
上述在凯膜过滤器的上部分别设置有不合格盐水出口端和平衡口端，在不合格盐水出口端上固定连接有不合格盐水管线，在平衡口端上固定连接有第一平衡管线，在第一平衡管线上固定安装有阀门。
上述在排污管线上固定连接有排空管，在排空管上固定安装有阀门。
上述在第一平衡管线上固定连接有第二平衡管线，在第二平衡管线上固定安装有阀门；在反冲罐的顶部固定连接有放空管。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种凯膜过滤器酸洗装置的使用方法，按下述步骤进行：第一步，凯膜过滤器运行
10
天至
15
天后进行水洗，先排净凯膜过滤器中的粗盐水，然后打开水洗管线上的阀门，关闭高纯水管线和高纯水溢流管线上的阀门，使高纯水通过水洗管线和高纯水溢流管线进入凯膜过滤器中进行水洗；第二步，通过工艺空气管线向凯膜过滤器中通入压缩空气进行鼓泡，压缩空气的压力为
0.4MPa
至
0.5MPa
，鼓泡
10
分钟至
15
分钟；第三步，鼓泡后通过排污管线将清洗后的高纯水排出，然后进行常规酸洗，酸洗结束后凯膜过滤器投入运行。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或
/
和改进：
上述第一步中，凯膜过滤器中加入高纯水的量为
4
立方至
5
立方。
本发明通过凯膜过滤器、高纯水管线、高纯水溢流管线、水洗管线、进酸管线、出酸管线和工艺空气管线的配合使用，实现在凯膜过滤器酸洗之前先进行水洗，使凯膜过滤器中残留的盐水被彻底清除，避免了在酸洗过程中残留盐水中的大量氯酸盐和盐酸发生反应产生氯气，提高了生产效率，杜绝了安全隐患。
附图说明
附图
1
为本发明的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为：
1
为凯膜过滤器，
2
为高纯水管线，
3
为高纯水溢流管线，
4
为水洗管线，
5
为粗盐水管线，
6
为精盐水管线，
7
为排污管线，
8
为进酸管线，
9
为出酸管线，
10
为工艺空气管线，
11
为反冲罐，
12
为反冲进液管线，
13
为反冲出液管线，
14
为不合格盐水管线，
15
为第一平衡管线，
16
为排空管，
17
为第二平衡管线，
18
为放空管。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图
1
的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图
1
的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
实施例
1
，如附图
1
所示，该凯膜过滤器酸洗装置包括凯膜过滤器
1
；在凯膜过滤器
1
的上部从上至下依次设置有高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端，在高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端上分别固定连接有高纯水溢流管线
3
、高纯水管线
2
和精盐水管线
6
，在高纯水管线
2
和高纯水溢流管线
3
之间固定连接有水洗管线
4
，在水洗管线
4
和凯膜过滤器
1
之间的高纯水管线
2
上固定安装有阀门，位于水洗管线
4
右方的高纯水溢流管线
3
上固定安装有阀门；在凯膜过滤器
1
的下部设置有粗盐水进口端，在粗盐水进口端上固定安装有粗盐水管线
5
，在凯膜过滤器
1
的底部固定连接有排污管线
7
，在排污管线
7
上固定连接有进酸管线
8
，在进酸管线
8
上分别固定连接有出酸管线
9
和工艺空气管线
10
，在水洗管线
4
、排污管线
7
、进酸管线
8
、出酸管线
9
和工艺空气管线
10
上分别固定安装有阀门。凯膜过滤器
1
为现有公知公用的设备。进酸管线
8
和出酸管线
9
便于酸洗凯膜过滤器
1
时进盐酸和排盐酸。
可根据实际需要，对实施例
1
作进一步优化或
/
和改进：
如附图
1
所示，在凯膜过滤器
1
的外侧有反冲罐
11
；反冲罐
11
的进液端和凯膜过滤器
1
的上部之间固定连接有反冲进液管线
12
，反冲进液管线
12
位于精盐水管线
6
下方；在反冲罐
11
的出液端上固定连接有反冲出液管线
13
。这样，反冲罐
11
便于反冲时用。
如附图
1
所示，在凯膜过滤器
1
的上部分别设置有不合格盐水出口端和平衡口端，在不合格盐水出口端上固定连接有不合格盐水管线
14
，在平衡口端上固定连接有第一平衡管线
15
，在第一平衡管线
15
上固定安装有阀门。这样，第一平衡管线
15
起平衡压力作用。
如附图
1
所示，在排污管线
7
上固定连接有排空管
16
，在排空管
16
上固定安装有阀门。这样，排污管线
7
便于排污。
如附图
1
所示，在第一平衡管线
15
上固定连接有第二平衡管线
17
，在第二平衡管线
17
上固定安装有阀门；在反冲罐
11
的顶部固定连接有放空管
18
。
实施例
2
，如附图
1
所示，该凯膜过滤器酸洗装置的使用方法，按下述步骤进行：第一步，凯膜过滤器
1
运行
10
天至
15
天后进行水洗，先排净凯膜过滤器
1
中的粗盐水，然后打开水洗管线
4
上的阀门，关闭高纯水管线
2
和高纯水溢流管线
3
上的阀门，使高纯水通过水洗管线
4
和高纯水溢流管线
3
进入凯膜过滤器
1
中进行水洗；第二步，通过工艺空气管线
10
向凯膜过滤器
1
中通入压缩空气进行鼓泡，压缩空气的压力为
0.4MPa
至
0.5MPa
，鼓泡
10
分钟至
15
分钟；第三步，鼓泡后通过排污管线
7
将清洗后的高纯水排出，然后进行常规酸洗，酸洗结束后凯膜过滤器投入运行。凯膜过滤器运行时，打开高纯水管线
2
和高纯水溢流管线
3
上的阀门，关闭水洗管线
4
上的阀门，粗盐水通过粗盐水管线
5
进入凯膜过滤器
1
中，高纯水通过高纯水管线
2
进入凯膜过滤器
1
中，高纯水在凯膜过滤器
1
的上部形成水封，粗盐水经凯膜过滤器
1
过滤后，合格的精盐水通过精盐水管线
6
流出，合格的精盐水中钙镁离子总含量小于等于
3mg/L
，不合格精盐水通过不合格盐水管线
14
流出，不合格的精盐水中钙镁离子总含量大于
3mg/L
。这样，鼓泡使残留在凯膜过滤器
1
的粗盐水通过高纯水彻底清洗干净，避免了在酸洗过程中凯膜过滤器
1
中残留盐水中的大量氯酸盐和盐酸发生反应产生氯气，提高了生产效率，杜绝了安全隐患。
可根据实际需要，对实施例
2
作进一步优化或
/
和改进：
根据需要，第一步中，凯膜过滤器中加入高纯水的量为
4
立方至
5
立方。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (3)
1.一种凯膜过滤器酸洗装置，其特征在于包括凯膜过滤器；在凯膜过滤器的上部从上至下依次设置有高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端，在高纯水溢流口端、高纯水进液端和精盐水出液端上分别固定连接有高纯水溢流管线、高纯水管线和精盐水管线，在高纯水管线和高纯水溢流管线之间固定连接有水洗管线，在水洗管线和凯膜过滤器之间的高纯水管线上固定安装有阀门，位于水洗管线右方的高纯水溢流管线上固定安装有阀门；在凯膜过滤器的下部设置有粗盐水进口端，在粗盐水进口端上固定安装有粗盐水管线，在凯膜过滤器的底部固定连接有排污管线，在排污管线上固定连接有进酸管线，在进酸管线上分别固定连接有出酸管线和工艺空气管线，在水洗管线、排污管线、进酸管线、出酸管线和工艺空气管线上分别固定安装有阀门；其中：凯膜过滤器的外侧有反冲罐；反冲罐的进液端和凯膜过滤器的上部之间固定连接有反冲进液管线，反冲进液管线位于精盐水管线下方；在反冲罐的出液端上固定连接有反冲出液管线；凯膜过滤器的上部分别设置有不合格盐水出口端和平衡口端，在不合格盐水出口端上固定连接有不合格盐水管线，在平衡口端上固定连接有第一平衡管线，在第一平衡管线上固定安装有阀门；排污管线上固定连接有排空管，在排空管上固定安装有阀门；第一平衡管线上固定连接有第二平衡管线，在第二平衡管线上固定安装有阀门；在反冲罐的顶部固定连接有放空管。
2.一种根据权利要求1所述的凯膜过滤器酸洗装置的使用方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，凯膜过滤器运行10天至15天后进行水洗，先排净凯膜过滤器中的粗盐水，然后打开水洗管线上的阀门，关闭高纯水管线和高纯水溢流管线上的阀门，使高纯水通过水洗管线和高纯水溢流管线进入凯膜过滤器中进行水洗；第二步，通过工艺空气管线向凯膜过滤器中通入压缩空气进行鼓泡，压缩空气的压力为0.4MPa至0.5MPa，鼓泡10分钟至15分钟；第三步，鼓泡后通过排污管线将清洗后的高纯水排出，然后进行常规酸洗，酸洗结束后凯膜过滤器投入运行。
3.一种根据权利要求2所述的凯膜过滤器酸洗装置的使用方法，其特征在于第一步中，凯膜过滤器中加入高纯水的量为4立方至5立方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410463607.3A CN104226122B (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 凯膜过滤器酸洗装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410463607.3A CN104226122B (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 凯膜过滤器酸洗装置及使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104226122A CN104226122A (zh) | 2014-12-24 |
| CN104226122B true CN104226122B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=52215552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410463607.3A Active CN104226122B (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 凯膜过滤器酸洗装置及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104226122B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105268324B (zh) * | 2015-03-17 | 2017-06-20 | 内蒙古君正化工有限责任公司 | 一种远程自动酸洗系统及控制方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191129301A (en) * | 1911-12-29 | 1912-12-30 | Martin Deacon | Improvements in or relating to Filtering Apparatus. |
| CN100460326C (zh) * | 2006-03-15 | 2009-02-11 | 南京九思高科技有限公司 | 一种膜过滤精制盐水的方法 |
| CN101773787B (zh) * | 2009-12-31 | 2012-05-30 | 南京工业大学 | 一种膜法盐水精制工艺的膜污染清洗方法 |
| CN203200037U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-09-18 | 山东鲁南化工科技有限公司 | 戈尔膜盐水精制处理装置 |
| CN204159230U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-02-18 | 新疆中泰化学股份有限公司 | 凯膜过滤器酸洗装置 |
-
2014
- 2014-09-12 CN CN201410463607.3A patent/CN104226122B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104226122A (zh) | 2014-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106350614B (zh) | 一种麦芽糖浆制取离交水及酸碱的综合回收利用方法 | |
| CN207079035U (zh) | 一种浸没式超滤设备 | |
| CN203853325U (zh) | 带有隔断密闭装置的循环过滤高分子薄膜清洗槽 | |
| CN103551041B (zh) | 一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置 | |
| CN104226122B (zh) | 凯膜过滤器酸洗装置及使用方法 | |
| CN204159230U (zh) | 凯膜过滤器酸洗装置 | |
| CN107804925A (zh) | 一种氯碱盐水净化装置及其净化工艺 | |
| CN103566770B (zh) | 一种水气混合式反渗透膜离线清洗装置 | |
| CN104436774B (zh) | 机械过滤器 | |
| CN214764577U (zh) | 延长盐水精制陶瓷膜 | |
| CN210448321U (zh) | 一种改进型智能过滤机 | |
| CN210317273U (zh) | 天然气除砂装置 | |
| CN103418241B (zh) | 一种抽吸出水在线恢复型浸没式超滤膜池 | |
| CN208561976U (zh) | 一种用于海水淡化的节能循环装置 | |
| CN208800128U (zh) | 一种新型软化器再生工艺流程装置 | |
| CN201109732Y (zh) | 电解铜箔反渗透纳滤膜回收金属铜装置 | |
| CN202359207U (zh) | 一种钢带清洗的节水装置 | |
| CN203781945U (zh) | 浓盐水软化处理装置 | |
| CN206045798U (zh) | 一种超滤装置排水系统 | |
| CN219290708U (zh) | 一种氯硅烷尾气处理装置 | |
| CN205055616U (zh) | 稀酸净化回收系统 | |
| CN203564971U (zh) | 一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置 | |
| CN210261706U (zh) | 一种适宜勾调罐的输送结构 | |
| CN219897359U (zh) | 一种聚氨酯热熔胶洗釜溶剂的储存装置 | |
| CN108757586A (zh) | 一种空分装置中离心式空压机在线叶轮清洗系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |