CN104225999A - 一种脱渣机 - Google Patents
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Abstract
一种脱渣机，包括渣水混合物入口、立式螺杆、料筒，所述料筒套设于所述立式螺杆，所述料筒的下端进料口与渣水混合物入口连通，所述料筒的壁面设置有多个网孔，进渣口，进闸口内设置有滤网，所述立式螺杆的入料端与所述渣水混合物入口连通，所述立式螺杆的出料端设置有排渣机构。本发明的脱渣机，渣水混合物在进料压力的作用下由渣水混合物入口流入，开有网孔的料筒与渣料摩擦力较大，故在螺杆的推动下渣料逐渐上行；渣料在上行的过程中受到螺槽的挤压，进一步滤出水分，可以滤出80%的水分（不包括分子内部水分）；水分通过料筒的网孔流出；立式螺杆输送上来的渣料由拨叉从出渣口推出。
Description
技术领域
本发明涉及食物垃圾处理技术领域，具体涉及一种脱渣机。
背景技术
一、 目前国内各小区食物垃圾处理中存在的问题
1、 每餐吃剩的残渣食物、瓜皮、果屑装在塑料袋内，置于室内一角，待方便时带出户外。如若不及时或忘记带出户外，腐败后散发之气存留室内将造成污染。
2、 洗菜、洗碗后将残菜、剩渣从池中用手捞出装进垃圾袋。这其中不免有部分漏入下水道中造成堵塞，清理也相当麻烦；同时，如果垃圾袋破漏，污水还将污染室内地板等物。
3、 带出户外的垃圾堆放在楼道角落（多数高层住户如此），垃圾桶，垃圾站，散发出各种异味，炎热的夏天更是如此。物业管理公司必须安排大量的清洁工将其及时清运出小区，在整个处理过程中，污染无处不在。
4、 小区内的垃圾转运站，是异味气体、蚊蝇滋生之地，在何处建垃圾站，如何减少垃圾站的污染是建设者和物业管理公司都感到麻烦的问题。
随着社会的发展，我市日产垃圾2000吨。且逐年递增，专家认为，其中食物垃圾占35%以上。由此可见，我市每天至少有700多吨食物垃圾丢弃在垃圾箱内，这些场所容易招引苍蝇、蚊子、蟑螂、老鼠等害虫，繁衍病菌，产生臭味，严重地影响了人体健康和市容市貌。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种脱水效果好的脱渣机的技术显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种脱水效果好的脱渣机。
本发明的发明目的通过以下技术方案实现：
提供一种脱渣机，包括渣水混合物入口、立式螺杆、料筒，所述料筒套设于所述立式螺杆，所述料筒的下端进料口与渣水混合物入口连通，所述料筒的壁面设置有多个网孔，进渣口，进闸口内设置有滤网，所述立式螺杆的入料端与所述渣水混合物入口连通，所述立式螺杆的出料端设置有排渣机构。
其中，所述立式螺杆设置为变螺距螺杆。
其中，所述立式螺杆的螺距由下至上依次变小。
其中，所述立式螺杆的螺芯为倒圆锥体，进料端直径小，出料端直径大。
其中，所述排渣机构包括拨叉和排渣口，所述拨叉与所述立式螺杆的上端部同轴设置，所述拍渣口设置于拨叉的出料端。
其中，设置有电动驱动机构，包括驱动电机，驱动电机与所述立式螺杆驱动连接。
其中，所述立式螺杆的螺牙设置有尼龙刷。
其中，料筒的网孔直径?1~?3，间距5~6mm。
其中，所述立式螺杆设置为MC尼龙制成的立式螺杆。
其中，设置有粉碎机构，所述粉碎机构与所述渣水混合物入口连通，用于向渣水混合物入口加压供料。
本发明的有益效果：
一种脱渣机，包括渣水混合物入口、立式螺杆、料筒，所述料筒套设于所述立式螺杆，所述料筒的下端进料口与渣水混合物入口连通，所述料筒的壁面设置有多个网孔，进渣口，进闸口内设置有滤网，所述立式螺杆的入料端与所述渣水混合物入口连通，所述立式螺杆的出料端设置有排渣机构。
本发明的脱渣机，渣水混合物在进料压力的作用下由渣水混合物入口流入，在进料的过程中混合物中50%的水分通过滤网流走；由于渣料持续涌入，并且开有网孔的料筒与渣料摩擦力较大，故在螺杆的推动下渣料逐渐上行；立式螺杆的螺槽容积自下而上逐渐减小，渣料在上行的过程中受到螺槽的挤压，进一步滤出水分，可以滤出80%的水分（不包括分子内部水分）；水分通过料筒的网孔流出；在螺杆的螺牙上安装有尼龙刷，以减小工作中渣料的泄露，并清理料筒的网孔；立式螺杆输送上来的渣料由拨叉从出渣口推出。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的一种脱渣机的结构示意图。
在图1中包括有：
1——渣水混合物入口、2——料筒、3——立式螺杆、4——网孔、5——拨叉、6——排渣口、7——驱动电机、8——皮带。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种脱渣机，包括渣水混合物入口1、立式螺杆3、料筒2，所述料筒2套设于所述立式螺杆3，所述料筒2的下端进料口与渣水混合物入口1连通，所述料筒2的壁面设置有多个网孔4，进渣口，进闸口内设置有滤网，所述立式螺杆3的入料端与所述渣水混合物入口1连通，所述立式螺杆3的出料端设置有排渣机构。
本发明的脱渣机，渣水混合物在进料压力的作用下由渣水混合物入口1流入，在进料的过程中混合物中50%的水分通过滤网流走；由于渣料持续涌入，并且开有网孔4的料筒2与渣料摩擦力较大，故在螺杆的推动下渣料逐渐上行；立式螺杆3的螺槽容积自下而上逐渐减小，渣料在上行的过程中受到螺槽的挤压，进一步滤出水分，可以滤出80%的水分（不包括分子内部水分）；水分通过料筒2的网孔4流出；在螺杆的螺牙上安装有尼龙刷，以减小工作中渣料的泄露，并清理料筒2的网孔4；立式螺杆3输送上来的渣料由拨叉5从出渣口推出。
具体的，所述立式螺杆3设置为变螺距螺杆；螺距由下至上依次变小。
具体的，所述立式螺杆3的螺芯为倒圆锥体，进料端直径小，出料端直径大。
具体的，所述排渣机构包括拨叉5和排渣口6，所述拨叉5与所述立式螺杆3的上端部同轴设置，所述拍渣口设置于拨叉5的出料端。
具体的，设置有电动驱动机构，包括驱动电机7，驱动电机7与所述立式螺杆3通过皮带8驱动连接。驱动电机7与所述立式螺杆3的下端部驱动连接，这种方式能够有效减少设备体积，并且与上部的出渣部分不产生干涉，便于维护。
本发明还设置有底座，驱动电机7和所述立式螺杆3固定设置于所述底座。
具体的，所述立式螺杆3的螺牙设置有尼龙刷。尼龙刷用于清除螺杆运动后，在料筒2的网孔4上附着的残渣，使其重新进入螺槽进行脱水处理。
其中，料筒2的网孔4直径?1~?3，间距5~6mm。
其中，所述立式螺杆3设置为MC尼龙制成的立式螺杆3。MC尼龙具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够适应食物垃圾中的各种成分，采用此种设计的立式螺杆3使用寿命高。
其中，设置有粉碎机构，所述粉碎机构与所述渣水混合物入口1连通，用于向渣水混合物入口1加压供料。粉碎机构能够提高渣水混合物的出料压力，使其能够流畅的进入立式螺杆3中进行脱水处理，避免渣水混合物入口1堵塞。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种脱渣机，其特征在于：包括渣水混合物入口、立式螺杆、料筒，所述料筒套设于所述立式螺杆，所述料筒的下端进料口与渣水混合物入口连通，所述料筒的壁面设置有多个网孔，进渣口，进闸口内设置有滤网，所述立式螺杆的入料端与所述渣水混合物入口连通，所述立式螺杆的出料端设置有排渣机构。
2.根据权利要求1所述的一种脱渣机，其特征在于：所述立式螺杆设置为变螺距螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种脱渣机，其特征在于：所述立式螺杆的螺距由下至上依次变小。
4.根据权利要求1所述的一种脱渣机，其特征在于：所述立式螺杆的螺芯为倒圆锥体，进料端直径小，出料端直径大。
5.根据权利要求1所述的一种脱渣机，其特征在于：所述排渣机构包括拨叉和排渣口，所述拨叉与所述立式螺杆的上端部同轴设置，所述拍渣口设置于拨叉的出料端。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种脱渣机，其特征在于：设置有电动驱动机构，包括驱动电机，驱动电机与所述立式螺杆驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种脱渣机，其特征在于：所述立式螺杆的螺牙设置有尼龙刷。
8.根据权利要求1所述的一种脱渣机，其特征在于：料筒的网孔直径?1~?3，间距5~6mm。
9.根据权利要求1所述的一种脱渣机，其特征在于：所述立式螺杆设置为MC尼龙制成的立式螺杆。
10.根据权利要求1苏颂的一种脱渣机，其特征在于：设置有粉碎机构，所述粉碎机构与所述渣水混合物入口连通，用于向渣水混合物入口加压供料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410504981.3A CN104225999A (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种脱渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410504981.3A CN104225999A (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种脱渣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104225999A true CN104225999A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52215437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201410504981.3A Pending CN104225999A (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种脱渣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104225999A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2145202Y (zh) * | 1992-11-20 | 1993-11-03 | 黄茂森 | 挤压式脱水机之改良结构 |
| CN2241571Y (zh) * | 1995-11-23 | 1996-12-04 | 武汉市新洲县食品机械设备厂 | 渣汁分离机 |
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| CN204147628U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-11 | 广州安适易环境科技有限公司 | 一种脱渣机 |
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2014
- 2014-09-26 CN CN201410504981.3A patent/CN104225999A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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| CN204147628U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-11 | 广州安适易环境科技有限公司 | 一种脱渣机 |
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