CN1042242C - 熔铸钢结碳化物钢的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了熔铸钢结碳化物钢的生产方法，其技术要点是：制备含碳化钨的自耗电极，放在电冶炉中熔铸，最后热处理。本发明的优点是：制出的合金质密均匀，硬质相结合紧密，韧性好，脆性低，且可回收废旧硬质合金重新熔炼新的硬质合金，本发明具有较高的经济效益和社会效益。

Description

熔铸钢结碳化物钢的生产方法
本发明涉及一种合金钢的制造方法，特别是一种钢结碳化物钢的生产方法。
钢结碳化物钢，俗名钢结硬质合金钢，具有硬度高、极耐磨等特性，被广泛应用于工具、模具、机床刃具等许多领域。目前生产这种钢结碳化物钢的方法是：1、将金属粉末与碳化物(如TiC或WC等)粉末混合；2、挤压成型；3、高温烧结；4、热处理后即成产品。由于干式挤压成型，不易制造较大规格的产品，其密度低，有气孔，在烧结过程中易氧化，产品脆性大，易裂，寿命短；还由于该方法用的原料是粉末，把报废的硬质合金钢还原成粉末，成本太高，无实用性，因此在该方法下，一般认为是无法回收废旧钢结硬质合金的。
本发明的目的是提供一种熔铸钢结碳化物钢的生产方法，用该方法生产出的硬质合金，质量好，寿命长，旦可回收废旧硬质合金。
本发明的目的是这样实现的；
1、制备含碳化物的自耗电极；
2、在电冶炉的高温熔池中熔铸，其电极温度为碳钢的熔点或略高，使碳化物和金属在液态和半液态中充分混合、熔炼；
3、按照常规工艺进行热处理后成产品。
本发明的工艺在热处理之前可以进行锻造，制成所需的形状。
本发明与现有技术相比，具有以下特点：
1、本发明把合金中的各成份在高温下熔铸，使得合金质密均匀，钢质与碳化物(硬质相)结合紧密，韧性好、脆性低，机械加工性能好，旦硬度提高，更加耐磨。
2、使用的原材料非粉末，而是含碳化合物的自耗电极，这样，只要将回收的废旧硬质合金，锻成自耗电极(棒形)，添加所需的元素，就可生产钢结硬质合金。
3、可以制造规格较大的硬质合金。
下面给出两个实施例，进一步说明本发明。
实施例一，非再生去
1、将钢材制成棒形，将碳化钨粉末兑水玻璃调成糊状，涂到棒的表面，制成含碳化钨的自耗电极。
2、把自耗电极放在电冶炉中逐渐熔铸，电极温度为碳钢的熔点或略高。
3、锻造成所需的形状。
4、按照常规工艺进行热处理后成产品。
实施例二：再生法
1、将废旧硬质合金，锻成棒形。如果不需要添加碳化钨，该棒即成自耗电极，如果需要添加碳化钨，将碳化钨粉兑水玻璃，调成糊状，涂到棒形硬质合金的表面，制成自耗电极。
步骤2-4与实施例一相同，略。

Claims (2)

1、熔铸钢结碳化物钢的生产方法，其特征是：
(1)、制备含钢化钨的自耗电极，制备的方法是：将钢材制成棒形，将碳化钨兑水玻璃，调成糊状，涂到棒的表面，
(2)、在电冶炉的高温溶池中熔铸，
(3)、热处理后成产品。
2、根据权利要求1所述的熔铸钢结碳化物钢的生产方法，其特征是：在热处理之前可以进行锻造，制成所需形状。
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