CN104222516A - 以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法,其中:A、选取粘土和活性炭,粉碎成100目大小,粘土与活性炭按照质量比2:1混合,混合后加水调整至含水量45%,备用,B、黄芩和白术按照质量比1:4配比后,粉碎成粉末,清水浸泡1小时后,投入到萃取罐中,加入质量比75%的乙醇溶剂,使用醇提法,得到黄芩、白术的提取物,C、加入羟甲基纤维素为黄芩、白术提取物总重量的5%,混合后蒸煮为膏状,干燥后成粉,D、C步骤的粉末加入蛋白粉,海藻干粉,防霉剂、防氧化剂后与步骤A的所得物混合一体后,造粒得到以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂。本发明保存时间长,可消除霉菌毒素对饲料和动物性食品的污染,提高动物免疫力、抗应激能力,改善动物的生产和繁殖性能。
Description
技术领域
本发明涉及养殖行业的饲料技术领域,尤其涉及一种以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法。
背景技术
饲料在仓储和加工期间会不断产生霉菌毒素;在加工如膨化或制粒过程中均不能消除霉菌毒素。霉菌毒素无处不在,全世界谷物饲料中污染霉菌毒素的比例高达25%以上。全价饲料中霉菌毒素的检出率高达90%以上。霉菌毒素是真菌在代谢饲料或饲料原料中的营养物质过程中,所产生的次级代谢产物,种类甚多,包括黄曲霉毒素、赭曲霉毒素、桔青霉毒素、T-2 毒素、蛇形菌毒素、伏马菌毒素、串珠镰刀菌毒素、呕吐毒素和玉米赤霉烯酮等。许多霉菌毒素的毒性很强,但在饲料中的含量甚微,短时间内不会表现出中毒的迹象及异常。但霉菌毒素在体内是一个不断积累的过程,随着饲料的不断摄入,当霉菌毒素在畜禽体内蓄积到一定数量时,会导致动物采食量、生产性能下降,产生急性或慢性中毒,造成肝脏、肾脏的损害及营养不良。最为严重的危害是霉菌毒素慢慢的侵害机体的免疫系统,造成免疫抑制。从而在养殖生产中造成不可估量的损失。除此之外动物摄入被霉菌毒素污染的饲料后,可在肝、肾、肌肉、血液、乳汁和蛋中残留下霉菌毒素及其代谢产物,造成动物性食品的污染,从而对人类的健康产生极大的危害。
现有技术中,为降低霉菌毒素对饲料和饲料原料的污染,在实际生产中经常采用淘洗、日晒、辐射、加热等方法降低霉菌毒素含量及其毒性,但此类方法费时耗力且效果甚微,只能杀死部分霉菌,对于毒性较强的霉菌产生的毒素仍然难以消除。而脱霉剂的使用显得尤为重要。脱霉剂能快速杀灭和抑制各种霉菌,从根本上消除霉菌毒素的产生来源,防止饲料的近一步霉变;具有超强的吸附作用,广谱吸附霉菌毒素,与霉菌毒素结合后形成稳定的复合物,不被肠道吸收,随粪便排出体外。本发明旨在现有技术的基础上作出改进,进一步增加去霉效果,增加饲料的保存时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法,生产出的以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法,保存时间长,可消除霉菌毒素对饲料和动物性食品的污染,提高动物免疫力、抗应激能力,改善动物的生产和繁殖性能。
为实现上述目的,本发明公开了一种以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法,其中:按照如下步骤操作:
A,选取粘土和活性炭,粉碎成100目大小,粘土与活性炭按照质量比2:1混合,混合后加水调整至含水量45%,备用,
B,黄芩和白术按照质量比1:4配比后,粉碎成粉末,清水浸泡1小时后,投入到萃取罐中,加入质量比75%的乙醇溶剂,使用醇提法,得到黄芩、白术的提取物,
C,加入羟甲基纤维素为黄芩、白术提取物总重量的5%,混合后蒸煮为膏状,干燥后成粉,
D、C步骤的粉末加入蛋白粉,海藻干粉,防霉剂、防氧化剂后与步骤A的所得物混合一体后,造粒得到以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂。
其中:各组分比例按重量份数计:粘土、活性炭按照2:1质量比混合得到的吸附剂300-450 份、黄芩、白术提取物300-450 份、蛋白粉20 -150 份、海藻干粉20-150 份、防霉剂5-10 份、抗氧化剂5-10 份。
所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。
防霉剂为山梨酸钾或山梨酸钠。
粒度为60-200 目。
黄芩、白术提取物为黄芩与白术按照1:4质量比混合后,采用醇浸提法得到的提取液。
使用:以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法按0.1 ~ 0.3%添加到全价饲料中使用。可根据饲料原料受霉菌污染情况、饲料霉变程度和贮藏时间酌情增减用量。
本发明与现有技术相比,具有以下有益的效果:粘土、活性炭按照2:1质量比混合得到的吸附剂具有广谱脱毒作用,对各种常见的霉菌毒素如黄曲霉毒素、烟曲霉毒素、赭曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、呕吐霉素、T-2 毒素等有特异性超强吸附能力,并形成稳定的复合物,不被胃肠吸收,有效消除霉菌毒素对饲料及饲料原料的污染。中草药黄芩、白术提取物具有天然、高效、毒副作用少、资源丰富等优点,黄芩、白术提取物含有多种有效成分,可以提高动物的生产性能,增强机体免疫力,提高抗应激能力。提供充足的蛋白粉和海藻干粉,提高机体抗自由基、抗氧化能力,缓解应激对机体造成的影响,延长细胞寿命。
具体实施方式
以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法,其中:按照如下步骤操作:
A,选取粘土和活性炭,粉碎成100目大小,粘土与活性炭按照质量比2:1混合,混合后加水调整至含水量45%,备用,
B,黄芩和白术按照质量比1:4配比后,粉碎成粉末,清水浸泡1小时后,投入到萃取罐中,加入质量比75%的乙醇溶剂,使用醇提法,得到黄芩、白术的提取物,
C,加入羟甲基纤维素为黄芩、白术提取物总重量的5%,混合后蒸煮为膏状,干燥后成粉,
D、C步骤的粉末加入蛋白粉,海藻干粉,防霉剂、防氧化剂后与步骤A的所得物混合一体后,造粒得到以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂。
其中:各组分比例按重量份数计:粘土、活性炭按照2:1质量比混合得到的吸附剂300-450 份、黄芩、白术提取物300-450 份、蛋白粉20 -150 份、海藻干粉20-150 份、防霉剂5-10 份、抗氧化剂5-10 份。
所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。
防霉剂为山梨酸钾或山梨酸钠。
粒度为60-200 目。
黄芩、白术提取物为黄芩与白术按照1:4质量比混合后,采用醇浸提法得到的提取液。
使用:以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法按0.1 ~ 0.3%添加到全价饲料中使用。可根据饲料原料受霉菌污染情况、饲料霉变程度和贮藏时间酌情增减用量。
实施例1
配方组分比例按重量份数计,各组分含量分别为:粘土、活性炭按照2:1质量比混合得到的吸附剂450 份、黄芩、白术提取物440 份、蛋白粉 50 份、海藻干粉 50 份、防霉剂5 份、抗氧化剂5 份。将上述各原料烘干按比例称量好,进行粒度降级处理至60 ~ 200 目,后进行均匀混合。使用方法:将上述以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法按0.1%添加到全价饲料中,与饲料充分混匀,以正常方式饲喂动物。
实施例2
配方组分比例按重量份数计,各组分含量分别为:粘土、活性炭按照2:1质量比混合得到的吸附剂400 份、黄芩、白术提取物400 份、蛋白粉 90 份、海藻干粉 90 份、防霉剂10 份、抗氧化剂10 份。将上述各原料烘干按比例称量好,进行粒度降级处理至60 ~ 200 目,后进行均匀混合。使用方法:将上述以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法按0.1%添加到全价饲料中,与饲料充分混匀,以正常方式饲喂动物。
对比试验:
将实施例1与实施例2分别喂食鸡禽500只,作为实验组1和实验组2,另取500只喂食普通饲料,作为对照组。5个月后比对
实验组1较对照组的繁殖能力提高7.8%,患病几率降低6.4%。
实验组2较对照组的繁殖能力提高7.4%,患病几率降低5.7%。
Claims (1)
1.一种以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法,其特征在于:按照如下步骤操作:
A,选取粘土和活性炭,粉碎成100目大小,粘土与活性炭按照质量比2:1混合,混合后加水调整至含水量45%,备用,
B,黄芩和白术按照质量比1:4配比后,粉碎成粉末,清水浸泡1小时后,投入到萃取罐中,加入质量比75%的乙醇溶剂,使用醇提法,得到黄芩、白术的提取物,
C,加入羟甲基纤维素为黄芩、白术提取物总重量的5%,混合后蒸煮为膏状,干燥后成粉,
D、C步骤的粉末加入蛋白粉,海藻干粉,防霉剂、防氧化剂后与步骤A的所得物混合一体后,造粒得到以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂。
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CN201410420489.8A CN104222516A (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 以粘土为吸附剂的脱霉饲料添加剂的制造方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109647339A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-19 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 利用半焦制备霉菌毒素吸附剂的方法 |
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2014
- 2014-08-25 CN CN201410420489.8A patent/CN104222516A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |