CN104222484A - 利用黄原胶生产废料制备的饲料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于黄原胶发酵废液处理领域，公开了一种利用黄原胶生产废料制备的饲料，其按照如下步骤制备而成，步骤1）分离黄原胶发酵液，步骤2）水解，步骤3）制备复合药粉，步骤4）制备主料，以及步骤5）制备饲料。本发明还公开了上述饲料的制备工艺。该饲料有效利用了黄原胶发酵废料，制备的饲料效果好，优于同类产品。

Description

利用黄原胶生产废料制备的饲料及其制备工艺

 

技术领域

本发明属于黄原胶发酵废液处理领域，具体涉及利用黄原胶生产废料制备的饲料及其制备工艺。

 

背景技术

黄原胶又称黄胶、汉生胶，是一种生物聚和物，为一种淡黄色粉末。黄原胶可以溶于冷水和热水中，具有高粘度，高耐酸、碱、盐特性、高耐热稳定性、悬浮性、触变性等，常被用作增稠剂、乳化剂、悬浮剂、稳定剂，具有广阔的市场前景，广泛应用于日用化工、食品、医药、采油、纺织、陶瓷、印染等领域。

黄原胶生产过程中所排放的废水量大，发酵菌体含量高，母液中CODCr以及氨氮等成分较高，是一种治理难度很大的工业废水。由于不能有效地治理发酵发酵废料，将会被列入全国重点污染源单位之列；但是废水的处理成本较高，很多企业宁可挨罚都不愿意处理废水；因此，发酵废弃物处理已经是一个社会难题。

近年来，畜牧饲料价格不断上涨，使养殖户的效益连年低下，导致养殖业风险巨大，很大程度的挫伤了广大养殖户的积极性。养殖成本一直在左右着各养殖户的生产效益，其归根终是饲料成本过高。现代人养殖，已经完全抛开传统的饲养是使用粗粮、粮食下角料、青草烂菜为主要的动物食料，并进行慢养等模式，而今大多是完全依靠全价商品饲料进行投喂且实行快速饲养，养殖过程中大量的消耗商品饲料。所以，饲料成本的高与低完全决定效益的好与坏。目前的全价商品饲料大都是以精料为主再配以各种各样的生长素、激素等组合而成。猪饲料中抗生素、生长激素等药物残留，使得猪肉的品质和口感明显的下降，又不能满足人们对饮食健康的要求。如何开发一种成本低廉并且无抗生素激素药物添加的饲料是现有技术亟待解决的技术问题。

 

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种利用黄原胶生产废料制备的饲料，该饲料有效利用了氨基酸发酵废料，降低饲料生产成本，实现了变废为宝，而且无抗生物激素添加，保证了肉类产品的食用安全。本发明还公开了上述饲料的制备工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

1.一种利用黄原胶发酵废料制备的动物饲料，其特征在于，所述饲料按照如下步骤制备而成：步骤1）分离黄原胶发酵液，步骤2）水解，步骤3）制备复合药粉，步骤4）制备主料，以及步骤5）制备饲料。

2.根据权利要求1所述的饲料，其特征在于，所述饲料按照如下步骤制备而成：

步骤1）分离黄原胶发酵液：将黄原胶发酵液4000r/min离心3min，去除沉淀菌体得到物料A；然后往物料A中加入氯化钙，加入量为物料A重量的0.8%，随后搅拌15min，搅拌速度为100r/min，然后加入占物料A体积4倍的80%乙醇搅拌至有纤维物析出，500r/min离心5min，收集上清液和下层湿料；将下层湿料干燥粉碎得到黄原胶；

步骤2）水解：将步骤1）所得沉淀菌体烘干，粉碎机粉碎成粉末状，然后置于反应釜中, 加入6-8mol/L的盐酸，以没过原料为准，在70℃温度下搅拌水解12-16小时，搅拌速度为100转/min，然后加热挥发出HCl气体至溶液的pH为2-3，最后添加氢氧化钠调节溶液至pH为6-7，即得氨基酸溶液；

步骤3）制备复合药粉：

A、按照重量份分别称取黄芪10份、金银花8份、蒲公英6份、柴胡5份、甘草3份、凌霄花2份以及知母1份，备用；

B、取黄芪、金银花、蒲公英以及柴胡，混合均匀，加3倍重量的水武火煮沸，然后文火煎煮30分钟，过滤收集滤液，浓缩成密度为1.1-1.2g/ml的浸膏；70℃烘干后，粉碎成粉末，即为复合物1；

C、取甘草、凌霄花以及知母，混合均匀，用80%乙醇加热回流1小时，过滤回收滤液，滤液蒸发去除乙醇，然后浓缩获得密度为1.1-1.2g/ml浓缩膏,干燥后粉碎得复合物2；

D、将复合物1和复合物2混合均匀，得到复合药粉；

步骤4）制备主料：

将麦麸、豆粕、高粱、花生壳以及玉米秸秆混合，用粉碎机粉碎，过100目筛，然后500转/min搅拌10min，随后加入步骤1）所得上清液，100转/min搅拌24小时，得到主料；其中，麦麸、豆粕、高粱、花生壳、玉米秸秆以及上清液的重量比为5：3：1：1：1：10；

步骤5）制备饲料：将复合药粉以及步骤2）所得氨基酸溶液添加到主料中，边搅拌边加热，至水分含量为30-35%时停止加热，造粒机造粒，烘干，包装即得；其中，复合药粉、氨基酸溶液以及主料的重量比为1-2：30-45：350-500。

本发明还公开了上述饲料的制备工艺。

本发明取得的有益效果主要包括：

本发明制备的饲料巧妙地利用了黄原胶发酵废料，降低饲料生产成本，实现了变废为宝，而且无抗生物激素添加，保证了肉类产品的食用安全；本发明发酵工艺中省去了废液处理过程，降低生产成本，实现了变废为宝，大幅度提高了资源的利用率；本发明将难以消化的菌体蛋白水解为氨基酸组份，并且巧妙地补充了盐分，营养更加全面，提高了饲养动物的食欲，增强消化，促进新陈代谢；本发明避免采用抗生素和激素，添加了天然中药组份，采用不同的提取方法最大限度的获得其有效成分，配伍合理，具备清热解毒，提高免疫力和防治瘟疫的功效。

 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1

一种利用黄原胶发酵废料制备的动物饲料，其按照如下方法制备而成：

步骤1）分离黄原胶发酵液：将黄原胶发酵液4000r/min离心3min，去除沉淀菌体得到物料A；然后往物料A中加入氯化钙，加入量为物料A重量的0.8%，随后搅拌15min，搅拌速度为100r/min，然后加入占物料A体积4倍的80%（v/v）的乙醇搅拌至有纤维物析出，500r/min离心5min，收集上清液和下层湿料；将下层湿料干燥粉碎得到黄原胶；

步骤2）水解：将步骤1）所得沉淀菌体烘干，粉碎机粉碎成粉末状，然后置于反应釜中, 加入6mol/L的盐酸，以没过原料为准，在70℃温度下搅拌水解16小时，搅拌速度为100转/min，然后加热挥发出HCl气体至溶液的pH为2，最后添加氢氧化钠调节溶液至pH为6，即得氨基酸溶液；

步骤3）制备复合药粉：

A、按照重量份分别称取黄芪10份、金银花8份、蒲公英6份、柴胡5份、甘草3份、凌霄花2份以及知母1份，备用；

B、取黄芪、金银花、蒲公英以及柴胡，混合均匀，加3倍重量的水武火煮沸，然后文火煎煮30分钟，过滤收集滤液，浓缩成密度为1.2g/ml的浸膏；70℃烘干后，粉碎成粉末，即为复合物1；

C、取甘草、凌霄花以及知母，混合均匀，用80%乙醇加热回流1小时，过滤回收滤液，滤液蒸发去除乙醇，然后浓缩获得密度为1.1g/ml浓缩膏,干燥后粉碎得复合物2；

D、将复合物1和复合物2混合均匀，得到复合药粉；

步骤4）制备主料：

将麦麸、豆粕、高粱、花生壳以及玉米秸秆混合，用粉碎机粉碎，过100目筛，然后500转/min搅拌10min，随后加入步骤1）所得上清液，100转/min搅拌24小时，得到主料；其中，麦麸、豆粕、高粱、花生壳、玉米秸秆以及上清液的重量比为5：3：1：1：1：10；

步骤5）制备饲料：将复合药粉以及氨基酸溶液添加到主料中，边搅拌边加热，至水分含量为30%（w/w）时停止加热，造粒机造粒，烘干，包装即得；其中，复合药粉、氨基酸溶液以及主料的重量比为1：30：350。

实施例2

一种利用黄原胶发酵废料制备的动物饲料，其按照如下方法制备而成：

步骤1）分离黄原胶发酵液：将黄原胶发酵液4000r/min离心3min，去除沉淀菌体得到物料A；然后往物料A中加入氯化钙，加入量为物料A重量的0.8%，随后搅拌15min，搅拌速度为100r/min，然后加入占物料A体积4倍的80%（v/v）的乙醇搅拌至有纤维物析出，500r/min离心5min，收集上清液和下层湿料；将下层湿料干燥粉碎得到黄原胶；

步骤2）水解：将步骤1）所得沉淀菌体烘干，粉碎机粉碎成粉末状，然后置于反应釜中, 加入8mol/L的盐酸，以没过原料为准，在70℃温度下搅拌水解12小时，搅拌速度为100转/min，然后加热挥发出HCl气体至溶液的pH为3，最后添加氢氧化钠调节溶液至pH为7，即得氨基酸溶液；

步骤3）制备复合药粉：

A、按照重量份分别称取黄芪10份、金银花8份、蒲公英6份、柴胡5份、甘草3份、凌霄花2份以及知母1份，备用；

B、取黄芪、金银花、蒲公英以及柴胡，混合均匀，加3倍重量的水武火煮沸，然后文火煎煮30分钟，过滤收集滤液，浓缩成密度为1.1g/ml的浸膏；70℃烘干后，粉碎成粉末，即为复合物1；

C、取甘草、凌霄花以及知母，混合均匀，用80%乙醇加热回流1小时，过滤回收滤液，滤液蒸发去除乙醇，然后浓缩获得密度为1.2g/ml浓缩膏,干燥后粉碎得复合物2；

D、将复合物1和复合物2混合均匀，得到复合药粉；

步骤4）制备主料：

将麦麸、豆粕、高粱、花生壳以及玉米秸秆混合，用粉碎机粉碎，过100目筛，然后500转/min搅拌10min，随后加入步骤1）所得上清液，100转/min搅拌24小时，得到主料；其中，麦麸、豆粕、高粱、花生壳、玉米秸秆以及上清液的重量比为5：3：1：1：1：10；

步骤5）制备饲料：将复合药粉以及氨基酸溶液添加到主料中，边搅拌边加热，至水分含量为35%（w/w）时停止加热，造粒机造粒，烘干，包装即得；其中，复合药粉、氨基酸溶液以及主料的重量比为2：45：500。

实施例3

本发明制备的饲料效果试验：

一、选取120头感染猪瘟的猪，猪龄在2-4月之间；症状表现为：无名高热，食欲减退或消失，发生眼结膜炎并有脓性分泌物，鼻腔常流出脓性粘液，间有呕吐，便血；耳根、腹部、股内侧的皮肤常有许多点状出血或较大红点。肠系膜淋巴结肿胀，常出现出血性肠炎，以大肠粘膜中的钮扣状溃疡。将其随机分为三组，每组50头；三个组均采用清瘟败毒散治疗，每1kg体重内服20g，连用7天。

实验组：给予本发明实施例1制备的饲料；对照组1：给予通威中大猪配合饲料；对照组2：给予实施例1饲料，不含中药组份。

疗效评定标准： 治愈：症状完全消失，主要理化检查指标正常； 好转：与治疗前相比各方面症状有所改善； 无明显效果：与治疗前相比各方面症状均无明显改善。具体病例统计见表1： 

表1

组别	例数	治愈	好转	无明显效果	显效率
						实验组	40	20	14	6	85％
对照组1	40	11	15	14	65%
						对照组2	40	12	13	15	62.5%

二、选取60天的仔猪120头，分为两个组别，每组60头，其中实验组用本实施例1制备的饲料饲养，对照组用通威中大猪饲料；其他饲养条件两个组完全相同。饲养9周之后检测各项指标参见表2。

                          表2

结论：本发明制备的饲料饲养效果较好，日增重以及料重比优于市场常用猪饲料，并且成本较市售饲料低廉。

 

以上列举的仅是本发明的最佳具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种利用黄原胶发酵废料制备的动物饲料，其特征在于，所述饲料按照如下步骤制备而成：步骤1）分离黄原胶发酵液，步骤2）水解，步骤3）制备复合药粉，步骤4）制备主料，以及步骤5）制备饲料。

2.根据权利要求1所述的饲料，其特征在于，所述饲料按照如下步骤制备而成：

步骤1）分离黄原胶发酵液：将黄原胶发酵液4000r/min离心3min，去除沉淀菌体得到物料A；然后往物料A中加入氯化钙，加入量为物料A重量的0.8%，随后搅拌15min，搅拌速度为100r/min，然后加入占物料A体积4倍的80%乙醇搅拌至有纤维物析出，500r/min离心5min，收集上清液和下层湿料；将下层湿料干燥粉碎得到黄原胶；

步骤2）水解：将步骤1）所得沉淀菌体烘干，粉碎机粉碎成粉末状，然后置于反应釜中, 加入6-8mol/L的盐酸，以没过原料为准，在70℃温度下搅拌水解12-16小时，搅拌速度为100转/min，然后加热挥发出HCl气体至溶液的pH为2-3，最后添加氢氧化钠调节溶液至pH为6-7，即得氨基酸溶液；

步骤3）制备复合药粉：

A、按照重量份分别称取黄芪10份、金银花8份、蒲公英6份、柴胡5份、甘草3份、凌霄花2份以及知母1份，备用；

B、取黄芪、金银花、蒲公英以及柴胡，混合均匀，加3倍重量的水武火煮沸，然后文火煎煮30分钟，过滤收集滤液，浓缩成密度为1.1-1.2g/ml的浸膏；70℃烘干后，粉碎成粉末，即为复合物1；

C、取甘草、凌霄花以及知母，混合均匀，用80%乙醇加热回流1小时，过滤回收滤液，滤液蒸发去除乙醇，然后浓缩获得密度为1.1-1.2g/ml浓缩膏,干燥后粉碎得复合物2；

D、将复合物1和复合物2混合均匀，得到复合药粉；

步骤4）制备主料：

将麦麸、豆粕、高粱、花生壳以及玉米秸秆混合，用粉碎机粉碎，过100目筛，然后500转/min搅拌10min，随后加入步骤1）所得上清液，100转/min搅拌24小时，得到主料；其中，麦麸、豆粕、高粱、花生壳、玉米秸秆以及上清液的重量比为5：3：1：1：1：10；

步骤5）制备饲料：将复合药粉以及步骤2）所得氨基酸溶液添加到主料中，边搅拌边加热，至水分含量为30-35%时停止加热，造粒机造粒，烘干，包装即得；其中，复合药粉、氨基酸溶液以及主料的重量比为1-2：30-45：350-500。