CN104221918A - 自交笼的笼架系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自交笼的笼架系统，属于蛋种鸡养殖设备技术领域，解决了自交笼内通风与保温不能兼顾的问题和底网弹性不足的问题，其特征在于：所述顶层隔板、所述中下层隔板、中间大隔板、连通隔板上均匀分布有通风孔；所述连通隔板中部设有连通孔；每层所述底网中部设有加强管，所述加强管连接在所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述连通隔板的底部通风孔内；在所述底网下方设有底网大线，在所述底网大线下方设有底网支撑，所述底网支撑上配有塑料卡，所述底网大线固定在所述塑料卡上。本发明不仅通风环境和底网弹性都满足蛋种鸡生活习性，而且结构简单、拆卸方便、笼架结构稳定、耐用。
Description
技术领域
本发明涉及蛋种鸡养殖设备，尤其涉及一种用于蛋种鸡养殖的自交笼的笼架系统。
背景技术
随着养殖行业的发展，蛋种鸡的养殖户数量日益增多，使自动化蛋种鸡养殖设备也成为养殖设备的热门。在养殖过程中蛋种鸡呼出二氧化碳，排出粪便经微生物分解发酵，产生大量的有害气体，如氨气和硫化氢等，这些气体严重影响到蛋种鸡的身体健康。在做好保温的前提下，使鸡舍具有良好的通风换气，以免有害气体大量滞留而超过允许量，造成蛋种鸡体质衰弱，并导致死亡率的增加；有的设备已经注意到保温而忽略了通风换气，造成不必要的损失，应当引起注意。当然，鸡舍内通风过畅，温度下降，甚至形成穿堂风，蛋种鸡易受凉感冒，这是应当避免的。
现有蛋种鸡养殖设备都未充分考虑蛋种鸡的习性，特别是笼架部分，目前市面上的自动化蛋种鸡养殖设备的底网弹性不好，饮水位置也不能满足饮水的清洁以及饮水的舒适度，使用此类设备的蛋种鸡容易啄蛋，更有上层鸡粪掉入底网大线直接平铺在底网支撑板上，铺在底网大线上面的底网弹性差，造成底网表面凹凸不平，这些因素会影响到蛋种鸡的生长以及蛋鸡的品质。
因此，需要一种满足蛋种鸡的生活习性的笼架系统，从而养殖处品质优异的蛋种鸡。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供了一种自交笼的笼架系统，主要解决了自交笼内通风与保温不能兼顾的问题和底网弹性不足的问题。
为此，本发明所采取的技术解决方案是：
自交笼的笼架系统，由支架、顶层隔板、中下层隔板、底网构成多层整体骨架，在所述支架顶端固定连接有行车轨道固定支撑，在所述行车轨道固定支撑的两端设有行车轨道支撑，在每层所述支架的前后侧设有料槽、门网大线，在所述行车轨道固定支撑下方设有顶层顶网，每层所述底网下方设有托架侧板，所述底网设有滚蛋坡度，所述顶层隔板的底面和所述中下层隔板的底面都为人字形结构，所述顶层隔板、所述中下层隔板、中间大隔板、连通隔板上均匀分布有通风孔；所述连通隔板中部设有连通孔；每层所述底网中部设有加强管，所述加强管连接在所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述连通隔板的底部通风连接孔内；在所述底网下方设有底网大线，在所述底网大线下方设有底网支撑，所述底网支撑上配有塑料卡，所述底网大线固定在所述塑料卡上。
本发明中进一步优选，所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板的通风孔孔径为30mm~40mm。
本发明中进一步优选，在两个所述顶层隔板之间或两个所述中下层隔板之间设有多组由两个中间小隔板和位于所述中间小隔板之间的所述中间大隔板的笼架，在两组所述笼架之间设有所述连通隔板，所述中间小隔板固定在所述托架侧板上，所述中间大隔板与所述连通隔板固定在所述支架上，在顶层所述中间大隔板与所述连通隔板上方设有所述行车轨道固定支撑。
本发明中进一步优选，所述中间小隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上设有穿过所述门网大线的孔。
本发明中进一步优选，所述连通隔板的投影面积与所述连通孔的投影面积的比为2~3:5。
本发明中进一步优选，所述顶层隔板、所述中下层隔板和所述连通隔板上设有底网大线挂钩，所述底网大线固定在所述底网大线挂钩上。
本发明中进一步优选，所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上设有阶梯式水管孔，阶梯式水管孔为所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上的通风孔，阶梯式分布在各层的所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上。
本发明中进一步优选，所述底网端部与所述料槽端部之间设有蛋兜吊钩。
本发明中进一步优选，所述底网上方与所述料槽下方之间留有间隙，间隙宽度为5cm~7cm。
本发明中进一步优选，所述底网设有滚蛋坡度，滚蛋坡度为7°~10°。
本发明的有益效果：
（1）本发明采用隔板式替代隔网，使自交笼的笼架系统更稳定和牢固，隔板上设有通风孔，使通风换气更均匀，纵向通风整体贯通，能快速排出鸡舍内的有害气体，同时保证鸡舍内的温度，增加了整个鸡舍的空气流动性，改善鸡舍的环境；
（2）本发明在底网中部增加了加强管，增加底网的强度，符合蛋种鸡栖息的习性，同时在底网下方设置底网大线，增加底网强度，同时在底网大线下设置底网支撑板，底网大线与底网支撑板之间通过塑料卡固定，使底网大线与底网支撑板之间不直接接触，在顶层隔板、中下层隔板、连通隔板上都设有底网大线挂钩，对底网的弹性留下足够的弹性空间，满足蛋种鸡的生活习性；
（3）本发明采用中间小隔板、中间大隔板、连通隔板，使蛋种鸡在自交笼中活动范围更大，蛋种鸡可以自由的穿过，形成优胜劣汰的生存竞争，提高蛋种鸡的产蛋品质；
（4）本发明选择了最佳滚蛋坡度，使料槽和底网之间的间隙符合蛋种鸡生活习性，避免了蛋种鸡啄蛋，同时在料槽端部和底网端部之间设有蛋兜吊钩，保证了最佳滚蛋坡度和鸡蛋的安全；
（5）本发明顶层隔板、中下层隔板、中间大隔板、连通隔板上设有阶梯式水管孔，防止了水管的翻转，安装简单快捷，水杯中的水不会轻易溢出来，避免上层的鸡粪掉入下层的水管上，相对于原有的自交笼，进一步改善了鸡舍环境，有利于蛋种鸡的生长。
附图说明
图1为本发明自交笼的笼架系统的结构示意图。
图2为本发明自交笼的笼架系统的侧面结构示意图。
图3为本发明行车轨道支撑的局部放大图。
图4为本发明加强管的局部放大图。
图5为本发明底网支撑板的局部放大图。
图中：1、行车轨道支撑；2、顶层顶网；3、行车轨道固定支撑；4、顶层隔板；5、中间小隔板；6、底网；7、中下层隔板；8、料槽；9、门网大线；10、中间大隔板；11、连通隔板；12、托架侧板；13、加强管；14、底网大线；15、底网支撑板；16、蛋兜吊钩；17、底网大线挂钩；18、支架；1501、塑料卡。
具体实施方式
以下将参照附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3、图4所示，自交笼的笼架系统，由支架18、顶层隔板4、中下层隔板7、底网6构成多层整体骨架，在所述支架18顶端固定连接有行车轨道固定支撑3，在所述行车轨道固定支撑3的两端设有行车轨道支撑1，在每层所述支架18的前后侧设有料槽8、门网大线9，在所述行车轨道固定支撑3下方设有顶层顶网2，每层所述底网6下方设有托架侧板12，所述底网6设有滚蛋坡度，所述顶层隔板4的底面和所述中下层隔板7的底面都为人字形结构，所述顶层隔板4、所述中下层隔板7、中间大隔板10、连通隔板11上均匀分布有通风孔；所述连通隔板11中部设有连通孔；每层所述底网6中部设有加强管13，所述加强管13连接在所述顶层隔板4、所述中下层隔板7、所述连通隔板11的底部通风连接孔内；在所述底网6下方设有底网大线14，在所述底网大线14下方设有底网支撑15，所述底网支撑15上配有塑料卡1501，所述底网大线14固定在所述塑料卡1501上。
所述顶层隔板4、所述中下层隔板7、所述中间大隔板10、所述连通隔板11的通风孔孔径为30mm~40mm。
在两个所述顶层隔板4之间或两个所述中下层隔板7之间设有多组由两个中间小隔板5和位于所述中间小隔板5之间的所述中间大隔板10的笼架，在两组所述笼架之间设有所述连通隔板11，所述中间小隔板5固定在所述托架侧板12上，所述中间大隔板10与所述连通隔板11固定在所述支架18上，在顶层所述中间大隔板10与所述连通隔板11上方设有所述行车轨道固定支撑3。
所述中间小隔板5、所述中间大隔板10、所述连通隔板11上设有穿过所述门网大线9的孔。
所述连通隔板11的投影面积与所述连通孔的投影面积的比为2~3:5。
所述顶层隔板4、所述中下层隔板7和所述连通隔板11上设有底网大线挂钩17，所述底网大线14固定在所述底网大线挂钩17上。
所述顶层隔板4、所述中下层隔板7、所述中间大隔板10、所述连通隔板11上设有阶梯式水管孔，阶梯式水管孔为所述顶层隔板4、所述中下层隔板7、所述中间大隔板10、所述连通隔板11上的通风孔，阶梯式分布在各层的所述顶层隔板4、所述中下层隔板7、所述中间大隔板10、所述连通隔板11上。
所述底网6端部与所述料槽8端部之间设有蛋兜吊钩16。
所述底网6上方与所述料槽8下方之间留有间隙，间隙宽度为5-7cm。
所述底网6设有滚蛋坡度，滚蛋坡度为7°~10°。
将支架18、顶层隔板4、中下层隔板7、底网6用螺栓连接形成多层整体骨架，把中间小隔板5、料槽8、中间大隔板10、连通隔板11、托架侧板12都连接起来，使其自交笼的笼架系统更稳定和牢固，在支架18顶端固定连接有行车轨道固定支撑3，在行车轨道固定支撑3的两端设有行车轨道支撑1，两个行车轨道支撑1设置宽度与前后支架18的间距一致，通过螺栓连接行车轨道支撑1和行车轨道固定支撑3，满足了整个自交笼的笼架系统强度，也满足了行车喂料的正常运行。
现有技术中，隔网采用钢丝焊接而成，对于纵向通风不能形成整体贯通，造成了蛋种鸡的舍内中间位置的自交笼的笼架系统中空气质量不好，本发明隔网为隔板，隔板为顶层隔板4、中下层隔板7、中间大隔板10、连通隔板11，使用隔板能增加自交笼的笼架系统的强度，同时，在顶层隔板4、中下层隔板7、中间大隔板10、连通隔板11上均设有通风孔，顶层隔板4、中下层隔板7、中间大隔板10、连通隔板11的通风孔孔径为30mm~40mm，使其通风换气更均匀，通风换气可以排除室内污浊的气体，换进新鲜空气。
在两个顶层隔板4或两个中下层隔板7之间设有多组由中间小隔板5和中间大隔板10的笼架，使蛋种鸡在自交笼的笼架系统内的活动范围更大，同时通过螺栓连接，安装、拆卸方便，在两组笼架之间设有连通隔板11，在连通隔板11中间设有连通孔，连通隔板11的投影面积与连通孔的投影面积的比为2~3:5，使蛋种鸡可以自由的穿过，通过优胜劣汰，可以产出更优质的鸡蛋。
在底网6上方与料槽8下方之间留有间隙为通过鸡蛋的最佳高度，间隙宽度为5cm~7cm，因为在使用过程中，由于底网的弹性以及鸡的重量，会导致之歌间隙增大，所以配有蛋兜吊钩；同时，底网6端部与料槽8端部设有蛋兜吊钩16，保证鸡蛋的滚蛋坡度，避免了蛋种鸡啄蛋的现象，底网6设有滚蛋坡度，滚蛋坡度为7°~10°，在安装过程中已经确定了滚蛋坡度。
每层底网6中部设有加强管13，加强管13连接在顶层隔板4、中下层隔板7、连通隔板11的孔内，起着栖息架的作用，同时增强了底网6的强度。
在底网6下方设有底网大线14，在底网大线14下方设有底网支撑15，底网支撑15上配有塑料卡1501，底网大线14固定在塑料卡1501上，使底网大线14不与底网支撑板直接接触，顶层隔板4、中下层隔板7和连通隔板11上设有底网大线挂钩17，底网大线14固定在底网大线挂钩17上，对底网的弹性留下弹性的空间，增强了底网强度。
顶层隔板4、中下层隔板7、中间大隔板10、连通隔板11上设有阶梯式水管孔，阶梯式水管孔为顶层隔板4、中下层隔板7、中间大隔板10、连通隔板11上的通风孔，阶梯式分布在各层的顶层隔板4、中下层隔板7、中间大隔板10、连通隔板11上，使饮水管通过阶梯式水管孔，水管不能翻转，同时也满足了安装的简单便捷，也保证了上层的鸡粪不会掉下到饮水管上面，水管呈阶梯型，蛋种鸡的饮水位置。
托板侧板12将整列自交笼的笼架系统连接起来，同时，能配有其它装置，如托粪横方，提高了集约化程度。
以上对本发明实施例的所提供的自交笼的笼架系统进行详细介绍，本文中应用了具体个例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种自交笼的笼架系统，由支架、顶层隔板、中下层隔板、底网构成多层整体骨架，在所述支架顶端固定连接有行车轨道固定支撑，在所述行车轨道固定支撑的两端设有行车轨道支撑，在每层所述支架的前后侧设有料槽、门网大线，在所述行车轨道固定支撑下方设有顶层顶网，每层所述底网下方设有托架侧板，所述底网设有滚蛋坡度，所述顶层隔板的底面和所述中下层隔板的底面都为人字形结构，其特征在于：
所述顶层隔板、所述中下层隔板、中间大隔板、连通隔板上均匀分布有通风孔；
所述连通隔板中部设有连通孔；
每层所述底网中部设有加强管，所述加强管连接在所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述连通隔板的底部通风连接孔内；
在所述底网下方设有底网大线，在所述底网大线下方设有底网支撑，所述底网支撑上配有塑料卡，所述底网大线固定在所述塑料卡上。
2.根据权利要求1所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板的通风孔孔径为30mm~40mm。
3.根据权利要求1所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：在两个所述顶层隔板之间或两个所述中下层隔板之间设有多组由两个中间小隔板和位于所述中间小隔板之间的所述中间大隔板的笼架，在两组所述笼架之间设有所述连通隔板，所述中间小隔板固定在所述托架侧板上，所述中间大隔板与所述连通隔板固定在所述支架上，在顶层所述中间大隔板与所述连通隔板上方设有所述行车轨道固定支撑。
4.根据权利要求1或3所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述中间小隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上设有穿过所述门网大线的孔。
5.根据权利要求1所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述连通隔板的投影面积与所述连通孔的投影面积的比为2~3:5。
6.根据权利要求1所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述顶层隔板、所述中下层隔板和所述连通隔板上设有底网大线挂钩，所述底网大线固定在所述底网大线挂钩上。
7.根据权利要求1所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上设有阶梯式水管孔，阶梯式水管孔为所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上的通风孔，阶梯式分布在各层的所述顶层隔板、所述中下层隔板、所述中间大隔板、所述连通隔板上。
8.根据权利要求1所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述底网端部与所述料槽端部之间设有蛋兜吊钩。
9.根据权利要求1所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述底网上方与所述料槽下方之间留有间隙，间隙宽度为5cm~7cm。
10.根据权利要求1或8所述的自交笼的笼架系统，其特征在于：所述底网设有滚蛋坡度，滚蛋坡度为7°~10°。
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Denomination of invention: Cage frame system for self delivery cages Granted publication date: 20160427 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: CHENGDU LITTLE GIANT ANIMAL HUSBANDRY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024980016908 |