CN205357675U - 一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍 - Google Patents

一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍 Download PDF

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赵永静
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Abstract

本实用新型公开了一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,鸡舍框架结构包括北面墙、南面墙、东侧墙、西侧墙、顶棚和地板,其中北面墙上均匀分布有通风窗和一个操作间门,南面墙上均匀分布有采光窗,东侧墙上有两个多孔湿帘,西侧墙上分布有排风扇、粪道口和排污门,顶棚上均匀分布有透气孔,饲养设施包括高架网、自动喂料机、自动饮水器、加湿器、光照灯泡、温度传感器、湿度传感器和氨气检测器,湿帘负压降温系统包括多孔湿帘、深水井、水泵、主供水管、分水管道、喷淋头和引水槽,自动清粪系统包括粪道、自动清粪机和粪坑。本实用新型具有结构简单,经济实用,清粪及时,空气流畅,能有效降低舍内尘埃颗粒和有害气体含量等优点。

Description

一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍
技术领域
本实用新型属于畜牧兽医饲养过程中鸡舍环境控制技术领域,具体涉及一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍。
背景技术
肉鸡舍主要分为两类:开放式鸡舍和封闭式鸡舍。开放式鸡舍,又称普通鸡舍,其特点是:鸡舍全部或大部分靠自然的空气流动进行通风换气,一般饲养密度较低,自然采光,昼夜光照时间随季节的转换而增减,舍温随季节的变化而升降。开放式鸡舍的优点是工艺简单,节约能源,造价低,投资少,在设有运动场和喂青饲料的情况下,对饲料的要求不很严格,而且鸡只能经常活动,适应性强,体质健壮;其缺点是:因开放性管理,鸡的生理状况与生产性能受外界环境条件影响较大,鸡体通过昆虫、土壤、飞鸟、空气等各种途径感染疾病的可能性增加,单位面积饲养鸡的数量有限。
封闭式鸡舍,又称密闭鸡舍,鸡舍屋顶与四壁隔热良好,通过人工或仪器控制调节鸡舍内环境,造成“人工气候”,使之尽可能接近鸡体生理机能所需的最佳条件,最大限度的提高肉鸡生产性能。随着养鸡行业的发展,标准化、规模化程度越来越高,封闭式鸡舍已成为肉鸡养殖的主流,其优点体现在:一、集约化、标准化程度高。单栋鸡舍饲养数量一般在1万只以上,单位面积内养鸡的数量大,土地利用率高,鸡群生长能够按照饲养标准进行控制,产品符合国家认定标准;二、环境条件易于控制。通过人工控制技术,鸡舍环境稳定,符合鸡的生理和生产需要,不易受自然环境条件的干扰,有利于鸡的生长发育和健康,便于鸡群质量监控;三、节省劳力,降低饲养成本。封闭式鸡舍的温度、光照、通风、湿度、乃至饮水、上料、防疫等操作都可实现机械化、电子化、自动化,减少了生产所需的劳动力,降低了生产成本,提高了生产效率;四、便于鸡群疫病防控。封闭式鸡舍与外界隔离较好,不易受外界病原微生物入侵,同时鸡舍内的消毒灭菌能控制在一定的空间,交叉污染机率小,有利于疫病尤其是动物重大疫病的防控。
封闭式鸡舍的优良性能,推动规模化肉鸡养殖企业的快速发展,其高密度饲养方式的弊端开始显现,鸡舍内尘埃颗粒的大量聚集成为必须解决的紧要课题。鸡舍内尘埃颗粒包括鸡每天脱落的皮屑、羽毛、饲料碎屑、地面的粉尘悬浮物和粪便漂浮物,这些尘埃颗粒与肉鸡新陈代谢一起,在鸡舍内产生大量的有害气体,包括氨气、甲烷、硫化氢、二氧化碳和一氧化碳等。尘埃颗粒和有害气体一道,是鸡呼吸道传染病和大肠杆菌病的诱因,严重地影响着养殖场的经济效益,因此,控制好鸡舍内尘埃颗粒含量和空气质量,对于提高鸡群的抵抗力和生产性能至关重要。
现有技术中,通风除尘方法不能全面有效的控制鸡舍内空气品质,通风除臭效果不佳,内环境干燥,造成舍内尘埃飞扬,刺激雏鸡呼吸道,容易诱发多种疾病。目前,国内外大型鸡舍改善空气质量的方法主要是通过纵向负压机械通风方式,该装置结构复杂,成本较高,舍内气体污染物浓度和温湿度参数分布不均,尘埃颗粒在局部堆积,通风除尘效果有限,严重影响养殖场的经济效益。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,该鸡舍结构简单,经济实用,清粪及时,空气流畅,能有效降低尘埃颗粒和有害气体含量,改善鸡舍内环境。
本实用新型为解决上述问题采用如下技术方案,一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,包括鸡舍框架结构、饲养设施、湿帘负压降温系统和自动清粪系统,所述的鸡舍框架结构包括北面墙、南面墙、东侧墙、西侧墙、顶棚和地板,其中北面墙上均匀分布有通风窗和一个操作间门,南面墙上均匀分布有采光窗,东侧墙上有两个多孔湿帘,西侧墙上分布有排风扇、粪道口和排污门,顶棚上均匀分布有透气孔;所述的饲养设施包括高架网、自动喂料机、自动饮水器、加湿器、光照灯泡、温度传感器、湿度传感器和氨气检测器,其中高架网设置于鸡舍框架结构内部并沿东西方向排列,该高架网由高架网网面、网面支撑架和支撑柱构成,自动喂料机和自动饮水器设置于高架网的顶部,加湿器位于高架网两侧过道的上方,光照灯泡、温度传感器、湿度传感器和氨气检测器交错分布于高架网的上方;所述的湿帘负压降温系统包括多孔湿帘、深水井、水泵、主供水管、分水管道、喷淋头和引水槽,其中主供水管前端安装有过滤器,分水管道前安装有阀门开关,喷淋头连接于分水管道上并且该喷淋头的喷水方向与多孔湿帘相对,引水槽设置于多孔湿帘的底部并且该引水槽与深水井相通;所述的自动清粪系统包括粪道、自动清粪机和粪坑,其中粪道共两列,位于高架网的下方,自动清粪机由电机、传动系统、牵引绳、机架和刮粪板等几部分构成,粪坑共两个,位于鸡舍西侧墙外,与两列粪道相对应。
进一步限定,所述的顶棚由双层彩钢板及夹在双层彩钢板中间的厚度为0.1m的聚苯保温层构成,其梁柱由工字钢和C型钢焊接固定,呈坡度为1/4-1/3的拱形或人字形,屋檐向四周墙面分别延伸出0.2m。
进一步限定,所述的地板为水泥地面,高出舍外地面0.15-0.25m,并且该地板由东向西倾斜8-10度。
进一步限定,所述的北面墙和南面墙尺寸一致,长度均为80-120m,所述的东侧墙与西侧墙尺寸一致,宽度均为14-16m。
进一步限定,所述的北面墙和南面墙的长度均为100m,东侧墙与西侧墙的宽度均为15m。
进一步限定,所述的通风窗距舍外地面1.0-1.2m,该通风窗的大小为1.0×1.0m,间距2.0m,通风窗的总数量为20-25个,所述的采光窗距舍外地面1.0-1.2m,该采光窗的大小为0.8×0.8m,间距2.2m,采光窗的总数量为20-25个。
进一步限定,所述的自动喂料机包括储料箱、具有多个出料口的绞龙输送机、连接出料口的储料管和喂料盘,其中喂料盘的中部呈圆椎体状,伸入储料管内并留有下料间隙。
进一步限定,所述的自动饮水器为塔形真空饮水器、V形水槽饮水器、吊塔式饮水器、乳头式自动饮水器或杯式饮水器。
进一步限定,所述的透气孔呈圆柱形,其材质为铝合金或不锈钢材料,直径0.2-0.3m,透气孔顶部为半开式或顶盖透气式。
进一步限定,所述的多孔湿帘大小为5.0×2.0m,多孔湿帘的材质为棕丝、棉麻、白杨刨花、化纤纺织物、柔性吸水纸或塑料。
进一步限定,所述的排风扇共4个,距离粪道口0.3-1.2m,上下交错排列。
进一步限定,所述的粪道低于过道0.3-0.4m,粪道两侧分别安装有滑行轨道,所述粪道为水泥沙浆面层,底壁及侧壁铺有光滑工程瓷砖。
进一步限定,所述的牵引绳采用双驱传动,材质为亚麻绳、钢丝绳、链条或纤维编织绳,所述的刮粪板为加厚型热镀锌板,能够更换和自动收放,其宽度依据粪道的宽度定制。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的顶棚设计既能增强舍内通风效果,又可防止雨水飘洒流入鸡舍,顶棚隔热材料及设施具有重量轻,保暧效果好,抗压强度高,而且安装方便等优点;
2、本实用新型利用加湿器增加湿度,避免鸡舍干燥,粉尘含量增加,诱发鸡只上呼吸道疾病,实现提升鸡舍温度的同时,保持合理的湿度含量,创造适宜鸡群生长的内部环境,提高生产性能;
3、本实用新型的自动清粪系统具有设计合理、稳定性强、省工省电、坚固耐用、使用安全、操作简便、清粪干净等优点;
4、本实用新型清粪及时,冲洗干净,提高了消毒效果,减少了尘埃颗粒含量和有害细菌的滋生,有利于鸡群防疫和疾病防控,鸡舍环境洁净舒适,健康环保;
5、本实用新型中,鸡舍小气候得到明显改善,肉鸡所处的空间温度基本恒定,空气新鲜,鸡群生产稳定,采食量增加,发病率降低,经济效益显著;
6、本实用新型安装简单,经济实用,可有效控制鸡只粪便的局部堆积,不间断更换新鲜空气,排除舍内尘埃颗粒和气体污染物,减少异味,提高空气质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的横剖面示意图;
图3是本实用新型的湿帘负压降温系统示意图;
图4是本实用新型的自动清粪系统示意图。
图面说明:1、北面墙,2、南面墙,3、东侧墙,4、西侧墙,5、顶棚,6、地板,7、通风窗,8、操作间门,9、采光窗,10、多孔湿帘,11、排风扇,12、粪道口,13、排污门,14、透气孔,15、高架网,16、自动喂料机,17、自动饮水器,18、加湿器,19、光照灯泡,20、温度传感器,21、湿度传感器,22、氨气检测器,23、过道,24、深水井,25、水泵,26、主供水管,27、分水管道,28、喷淋头,29、引水槽,30、粪道,31、粪坑,32、电机,33、传动系统,34、牵引绳,35、机架,36、刮粪板。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的具体内容。一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,包括鸡舍框架结构、饲养设施、湿帘负压降温系统和自动清粪系统,所述的鸡舍框架结构包括北面墙1、南面墙2、东侧墙3、西侧墙4、顶棚5和地板6,其中北面墙1上均匀分布有通风窗7和一个操作间门8,南面墙2上均匀分布有采光窗9,东侧墙上有两个多孔湿帘10,西侧墙上分布有排风扇11、粪道口12和排污门13,顶棚5上均匀分布有透气孔14;所述的饲养设施包括高架网15、自动喂料机16、自动饮水器17、加湿器18、光照灯泡19、温度传感器20、湿度传感器21和氨气检测器22,其中高架网15设置于鸡舍框架结构内部并沿东西方向排列,该高架网15由高架网网面、网面支撑架和支撑柱构成,自动喂料机16和自动饮水器17设置于高架网15的顶部,加湿器18位于高架网15两侧过道23的上方,光照灯泡19、温度传感器20、湿度传感器21和氨气检测器22交错分布于高架网15的上方;所述的湿帘负压降温系统包括多孔湿帘10、深水井24、水泵25、主供水管26、分水管道27、喷淋头28和引水槽29,其中主供水管26前端安装有过滤器,分水管道27前安装有阀门开关,喷淋头28连接于分水管道27上并且该喷淋头28的喷水方向与多孔湿帘10相对,引水槽29设置于多孔湿帘10的底部并且该引水槽29与深水井24相通;所述的自动清粪系统包括粪道30、自动清粪机和粪坑31,其中粪道30共两列,位于高架网15的下方,自动清粪机由电机32、传动系统33、牵引绳34、机架35和刮粪板36等几部分构成,粪坑31共两个,位于鸡舍西侧墙4外,与两列粪道30相对应。
本实用新型所述的北面墙1和南面墙2尺寸一致,其长度均为80-120m,优选地,其长度为100m。
本实用新型所述的东侧墙3和西侧墙4尺寸一致,其宽度均为14-16m,优选地,其宽度为15m。
本实用新型所述的顶棚5采用双层彩钢板,中间夹0.1m厚聚苯保温层制成,其梁柱由工字钢和C型钢焊接固定,呈坡度为1/4-1/3的拱形或人字形,屋檐向四周墙面分别延伸出0.2m。
本实用新型所述的地板6为水泥地面,高出舍外地面0.15-0.25m,并且该地板6由东向西倾斜8-10度。
本实用新型所述的通风窗7位于鸡舍框架结构的北面墙1,距舍外地面1.0-1.2m,通风窗7的大小为1.0×1.0m,间距2.0m,通风窗7总数量为20-25个,均匀分布,窗口总面积为墙体面积的三分之一左右。
本实用新型所述的采光窗9位于鸡舍框架结构的南面墙2,距舍外地面1.0-1.2m,采光窗9的大小为0.8×0.8m,间距2.2m,采光窗9总数量为20-25个,均匀分布,窗口总面积为墙体面积的四分之一左右。
本实用新型所述的多孔湿帘10大小为5.0×2.0m,多孔湿帘10的材质为棕丝、棉麻、白杨刨花、化纤纺织物、柔性吸水纸或特殊塑料等多孔疏松的材料,优选地,其为波纹纤维纸质湿垫。
本实用新型所述的排风扇11共4个,距离粪道口0.3-1.2m,上下交错排列,其中2个排风扇11的直径为1.4m,2个排风扇11的直径为0.8m。
本实用新型所述的透气孔14呈圆柱形,其材质为铝合金或不锈钢材料,直径0.2-0.3m,透气孔14顶部为半开式,或顶盖透气式。
本实用新型所述的高架网15设置于鸡舍框架结构内,距地板高0.8m,包括高架网网面、网面支撑架和支撑柱,高架网15沿东西方向排列,共两列三个过道。
本实用新型所述的自动喂料机16包括储料箱、具有多个出料口的绞龙输送机、连接出料口的储料管和喂料盘,所述喂料盘的中部呈圆椎体状,伸入储料管内,并留有下料间隙,且随着肉鸡日龄的增长,喂料盘可以随电动杆提升高度。
本实用新型所述的自动饮水器17为塔形真空饮水器、V形水槽饮水器、吊塔式饮水器、乳头式自动饮水器或杯式饮水器,优选地,选用乳头式自动饮水器。
本实用新型所述的光照灯泡19、温度传感器20、湿度传感器21和氨气检测器22成对数分布,交错安装,间距2.0-2.5m,位于高架网15上部0.3-0.6m,并与中央控制器相连。
本实用新型所述的粪道30低于过道23约0.3-0.4m,两侧安装有滑行轨道,所述粪道30为水泥沙浆面层,底壁及侧壁铺有光滑工程瓷砖。
本实用新型所述的粪坑31位于鸡舍西侧墙4外0.5-0.8m,粪坑31的长×宽×高=6.0m×5.0m×5.0m,其底壁靠近鸡舍一侧铺设有部分漏网。
本实用新型所述的牵引绳34采用双驱传动,材质为亚麻绳、钢丝绳、链条或纤维编织绳,所述的刮粪板36为加厚型热镀锌板,能够更换和自动收放,其宽度依据粪道的宽度定制。
注意事项:
1、鸡舍选址要地势高燥、开阔平坦、交通便利、环境安静,有利于防疫隔离和排水防涝,并远离村镇和肉类加工厂。
2、本实用新型采用“全进全出”的养殖模式,单栋鸡舍的饲养规模为2-3万只肉鸡。
3、本实用新型适合有2-3年肉鸡养殖经验,有一定的经济基础、管理才能、技术储备和市场意识的养殖户使用。
4、本实用新型所述的排风扇安装在墙体内部,其风机设置在外侧墙体上,百叶式风口设置在内侧墙体上。
5、多孔湿帘在停止使用时,要排空积水,彻底晾干,用软毛刷上下轻刷去除水垢和杂物,必要时在下部加装防护网以防止虫害。
6、鸡舍粪道由东向西倾斜8-10度,这样清洗时节约用水,冲洗干净,还可以大大节省人力,提高劳动效率。
7、自动清粪机每1-2天清粪一次,当不清除鸡粪时使牵引绳处于放松状态,并关闭西侧墙的粪道口。
8、消毒工作要制度化、经常化,并坚持做好带鸡消毒,这有益于降低舍内尘埃颗粒和疫病防控,并能降低舍温,增加湿度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于包括鸡舍框架结构、饲养设施、湿帘负压降温系统和自动清粪系统,所述的鸡舍框架结构包括北面墙、南面墙、东侧墙、西侧墙、顶棚和地板,其中北面墙上均匀分布有通风窗和一个操作间门,南面墙上均匀分布有采光窗,东侧墙上有两个多孔湿帘,西侧墙上分布有排风扇、粪道口和排污门,顶棚上均匀分布有透气孔;所述的饲养设施包括高架网、自动喂料机、自动饮水器、加湿器、光照灯泡、温度传感器、湿度传感器和氨气检测器,其中高架网设置于鸡舍框架结构内部并沿东西方向排列,该高架网由高架网网面、网面支撑架和支撑柱构成,自动喂料机和自动饮水器设置于高架网的顶部,加湿器位于高架网两侧过道的上方,光照灯泡、温度传感器、湿度传感器和氨气检测器交错分布于高架网的上方;所述的湿帘负压降温系统包括多孔湿帘、深水井、水泵、主供水管、分水管道、喷淋头和引水槽,其中主供水管前端安装有过滤器,分水管道前安装有阀门开关,喷淋头连接于分水管道上并且该喷淋头的喷水方向与多孔湿帘相对,引水槽设置于多孔湿帘的底部并且该引水槽与深水井相通;所述的自动清粪系统包括粪道、自动清粪机和粪坑,其中粪道共两列,位于高架网的下方,自动清粪机由电机、传动系统、牵引绳、机架和刮粪板构成,粪坑共两个,位于鸡舍西侧墙外,与两列粪道相对应。
2.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的顶棚由双层彩钢板及夹在双层彩钢板中间的厚度为0.1m的聚苯保温层构成,其梁柱由工字钢和C型钢焊接固定,呈坡度为1/4-1/3的拱形或人字形,屋檐向四周墙面分别延伸出0.2m。
3.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的地板为水泥地面,高出舍外地面0.15-0.25m,该地板由东向西倾斜8-10度。
4.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的北面墙和南面墙尺寸一致,长度均为80-120m,所述的东侧墙与西侧墙尺寸一致,宽度均为14-16m。
5.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的通风窗距舍外地面1.0-1.2m,该通风窗的大小为1.0×1.0m,间距2.0m,通风窗的总数量为20-25个,所述的采光窗距舍外地面1.0-1.2m,该采光窗的大小为0.8×0.8m,间距2.2m,采光窗的总数量为20-25个。
6.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的多孔湿帘大小为5.0×2.0m,多孔湿帘的材质为棕丝、棉麻、白杨刨花、化纤纺织物、柔性吸水纸或塑料。
7.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的粪道低于过道0.3-0.4m,粪道两侧分别安装有滑行轨道,所述的粪道为水泥沙浆面层,底壁及侧壁铺有光滑工程瓷砖。
8.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的牵引绳采用双驱传动,材质为亚麻绳、钢丝绳、链条或纤维编织绳,所述的刮粪板为加厚型热镀锌板。
9.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的排风扇共4个,距离粪道口0.3-1.2m,上下交错排列。
10.根据权利要求1所述的降低舍内尘埃颗粒的肉鸡舍,其特征在于:所述的透气孔呈圆柱形,其材质为铝合金或不锈钢材料,直径0.2-0.3m,透气孔顶部为半开式或顶盖透气式。
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