CN104219971A - 制备吸烟制品的方法 - Google Patents

Abstract

调整在生产吸烟制品中使用的燃料组分的水分含量的方法。该方法可以包括外包装的燃料组分、吸烟制品组件和/或组装的吸烟制品，其经受流动的环境空气的干燥。未被加热的空气在燃料组分上流动，以调节和维持燃料组分的期望的水分含量到一定水平，其允许没有断裂或者碎裂切割燃料组分。在燃料组分切割成为单个或两联燃料组分和与吸烟制品组件结合后，它们可以具有更多的在其上流动的环境空气，以进一步减小水分含量至期望的水平，吸烟制品组件可以包括多至整个过滤或未过滤的吸烟制品。

Description

制备吸烟制品的方法

发明领域

本发明涉及从烟草制成或衍生出的产品，或以其它方式掺入烟草、且用于人类消费的产品。本发明的某些实施方式涉及干燥装置和方法，更具体地，涉及在吸烟制品诸如香烟的制造中使用的燃料组分的水分含量的调节和控制的方法。

背景技术

常见的吸烟制品，诸如如香烟，具有基本圆柱棒形结构，包括包装纸包裹的一包、一卷或一柱可抽吸材料，如碎烟草(例如，以去筋烟叶形式)，由此形成所谓的“可抽吸棒(smokable rod)”、“烟草棒(tobacco rod)或“香烟棒(cigarette rod)”。通常，香烟具有与烟草棒呈端对端关系对齐的圆柱形过滤元件。优选地，过滤元件包括塑化的醋酸纤维素丝束(tow)，所述丝束被称为“滤棒成型纸(plug wrap)”的纸材限制。优选地，所述过滤元件利用称为“接装纸(tipping paper)”的外围限制材料连接到烟草棒的一端。也期望地是对接装材料和成型纸打孔，以便用环境空气来稀释抽吸进的主流烟气。香烟及其各组件的描述在Tobacco Production,Chemistry and Technology，Davis等人(编)(1999)和Borschke等人的美国专利号7,503,330中说明，其通过引用并入本文。香烟由吸烟者通过点燃其一端和燃烧烟草棒进行使用。吸烟者然后通过在香烟的另一端(例如，过滤器端)抽吸接收主流烟气进入他/她的嘴中。

某些香烟制品可以构建为一种类型的香烟，该类型香烟用物理分离的燃料组分、气溶胶发生器或基材和接口组件构建。例如，参见Banerjee等人的美国专利号4,714,082，其通过引用并入本文。批量生产这种改进的香烟吸烟制品的装置和方法例如在以下公开：Barnes等人的美国专利号5,469,871；Barnes等人的5,560,376；和Meiring等人的5,727,571中公开，它们中的每一个通过引用并入本文。

应用碳质燃料组分的某些类型的香烟已经由R.J.ReynoldsTobacco Company以“Premier”和“Eclipse”品牌销售。例如，参见这些类型的香烟在Chemical and Biological Studies on New CigarettePrototypes that Heat Instead of Burn Tobacco,R.J.Reynolds TobaccoCompany Monograph(1988)和Inhalation Toxicology,12:5,p.1-58(2000)中描述。更近地，在日本香烟由Japan Tobacco Inc.以“Steam HotOne.”品牌进行销售。也已经表明段型的香烟的碳质燃料组分可以并入金属和金属氧化物的超微粒子。例如，参见Banerjee等人的美国专利申请公开号2005/0274390和Banerjee等人的2011/0180082，它们中的每一个通过引用以其整体并入本文。

在这种香烟的生产中，燃料组件可以包括挤出的碳质燃料组分，其被弹性绝热夹套限制，诸如一簇或层的玻璃纤维，然后用卷烟纸或纸样材料外包装和沿着纵接缝粘合，例如，用冷粘合密封件，形成连续的圆柱燃料棒。连续包装的燃料棒然后可以切割成更短的长度，形成适合于加工的燃料棒组件，例如，具有约72mm的六联燃料棒。

然而，其它类型的吸烟制品，诸如通过使烟草或加工的烟草经受由化学或电热源产生的热生成香味烟雾的那些类型的吸烟制品，在以下当中描述：Banerjee等人的美国专利号5,285,798；Banerjee等人的7,290,549；和Robinson等人的7,726,320，和Crooks等人的美国专利申请公开号2007/0215167，Crooks等人的2011/0041861，Conner等人的2012/0067360，和Stone等人的2012/0042885，它们中的每一个通过引用以其整体并入本文。一种应用电能产生热的类型的吸烟制品已经由Philip Morris Inc.以品牌“Accord”进行销售。除了去筋烟叶外，应用热源产生烟草香味烟雾或烟草香味可见气溶胶的吸烟制品没有获得广泛的商业成功。然而，高度期望的是提供吸烟制品，其显示提供常规吸烟的益处和优点给吸烟者的能力，而没有递送相当数量的不完全燃烧和热解产物。

已经发现干燥挤出物燃料棒到相对低水分含量阻止伴随高水分含量可能出现的问题，可以自身影响燃料组件的加工。例如，如果包装的六联燃料组件具有太低的水分含量，即，如果它太干燥，当六联燃料组分切成单独的燃料组分用于组装成香烟制品时，挤出的棒可以断裂或者碎裂。已经应用使用热加压气流的方法解决这个问题。

将期望提供在吸烟制品的组装期间调节碳质燃料组分的水分含量到合适水平的方法和装置，以提供具有期望水平和在加工的特定阶段不会太高或太低的水分含量的燃料组件。也期望提供使用环境空气进行这种水分含量调节的方法和装置，而不需要需要加热的气流的生成和排放/处理的额外资源和设备。

发明内容

本文公开的实施方式包括涉及调整或调节吸烟制品的燃料组件的水分含量的方法的那些，该吸烟制品包括挤出的碳质燃料棒(其可以用弹性夹套限制，用纸或纸样材料包装，和沿着纵向接缝密封形成连续的燃料棒)，其然后切割成单独的燃料组分。挤出的碳质燃料棒有利地将具有最佳的挤出特征的相对高的水分含量。一般地，挤出碳质棒的水分含量按重量计是在约25％-40％的范围，通常，开始的水分含量可以是约27％-约35％。在挤出的燃料棒加上外套、包装和密封后(在切割成预定长度的燃料组分之前或之后，例如，具有约72mm的长度的六联棒)，挤出的燃料棒的总体的水分含量例如可以是约27％-约35％的范围。

包装纸的水分含量通常应该是相对低的，优选地是在约6％-约18％的范围，和最优选地是在那个范围的较低端，例如，约8％-12％。包装纸的水分含量应该超过约18％，包装的燃料组件可能圆周地膨胀。相应地，在整个时间期间包装纸的水分含量可以维持在相对低，它包装在高水分含量挤出燃料棒的周围。另一方面，挤出燃料棒的水分含量可以维持在特定最小值之上，以减少在切割、组装和运输期间的损坏的可能性。

在包装后，可以在质量流积累系统中累加燃料组件，诸如常规的Resy累加器，其可以保持本公开内容的原则进行调整，维持包装纸的水分含量在约6％至约18％的范围中，阻止包装纸膨胀、分裂或脱色。这个可以实现，在累加器中，通过在六联燃料组件上以足以去除水分维持包装纸的水分含量在18％、但是不足以减少挤出的碳质棒的水分含量在约20％以下速度抽吸环境空气。如此，挤出棒的水分含量由此可以维持在约22％-30％的水分含量。在一些条件下或对于不同的燃料组件结构，可能期望或必要的是加热环境空气以维持合适的水分含量。

如果棒的水分含量是在约18％以上，包装的六联燃料组分可以成功地切割，而没有断裂或破碎。切割六联燃料组分的挤出棒的水分含量的优选的范围是在22％-30％。因为碳质燃料棒的组合物可以大幅地改变，挤出棒的水分含量的范围也可以变化，对于累加和加工燃料组分和切割燃料组件成为适合于连接到分开的气溶胶生成器或基材的单独的燃料组分是最有利的或最佳的。

六联(例如，约72mm长)燃料组件可以引导到接装装置，诸如在组装Eclipse香烟中已知和使用的接装装置，其中每个组件切割成为六个长度(例如，每个约12mm)，形成六个夹套的燃料组分，其然后可以与其它组件结合形成两联或单个的香烟，如在本领域已知和/或如在本文描述的(直接或者通过引用)。

组装件(它们是否仅包括热生成段、热生成段与基材段、热生成加上基材加上气溶胶-例如，甘油和流延片材，有或没有过滤器的整个香烟)然后可以进一步地干燥。然而，与本公开内容的原则的一致，仅使用环境(没有加热)气流进行有效干燥。可以调节环境空气的流速和/或环境气压，以获得燃料组分/基材部分的期望的最终水分含量和调整在燃料组分和基材和/或其它部分之间的水分含量差。

对于前述内容以及本发明的其它优点和特征，其在此后将变得明显的，本发明的性质通过参照本发明以下详细的描述、附加权利要求和在附图中图解的数个视图将更清楚地理解。

附图说明

参照以下附图，实施方式可以更好地理解，其仅是说明性而不是限制性的。

图1-2代表性的吸烟制品的纵向横截面视图；和

图3显示代表性的燃料组分；和

图4显示包括烟草颗粒基材的代表性吸烟制品的纵向横截面视图。

具体实施方式

参照附图描述实施方式，其中类似元件通常由类似数字指示。实施方式的各个元件的关系和功能通过参照以下详细描述可以更好地理解。然而，实施方式不是被限制于在附图中图解的那些。应该理解，附图没有必要是按比例的，并且在某些情况中，对于理解本发明的实施方式不是必要的细节可以省略，诸如，例如，常规的制造和装配。

各种实施方式将在此后更完整地描述。本发明以权利要求限定，可以以多种不同形式体现，而不应该解释为限制到在此说明的实施方式；相反，提供这些实施方式，使得这种公开内容将彻底和完整的，并且将对于本领域技术人员完全地表达发明的范围。如在本说明书和权利要求中使用，单数形式一("a,""an,"和"the")包括复数指示物，除非在上下文中以其它方式清楚地指示。提及“干重量百分比”或“干重量基”指根据干成分的重量(即，除了水之外的所有成分)。

混合和挤出连续碳质燃料棒、用弹性玻璃纤维夹套或层限制棒、用纸包装包装棒和切割棒成为预定长度用于随后切割为用于单个吸烟制品的燃料组分的某些工艺，可以参照Meiring等人的美国专利号5,727,571理解。在一些工艺中，在由夹套限制棒挤出物和用纸包装时，棒挤出物按重量计可以具有在约30％-40％范围的相对高水分含量。在挤出燃料棒是在包装燃料组分中的时间之前或期间、在随后加工期间，根据描述的工艺，可以实现干燥。

根据Barnes等人的美国专利号5,469,871和Meiring等人的5,560,376，在挤出棒包装和切割成为预定长度或在香烟生产过程的其它阶段，可以实现燃料组分的干燥。公开了数种可能的干燥装置，包括无源干燥器诸如定时的累加器系统，例如，从德国汉堡的Korber&Co.,AG可购买的Resy累加器(在此后称为“Korber”)或从意大利博洛尼亚的G.D.Societe per Anzioni可购买的S-90累加器(在此后称为“GD”)，或有源干燥器，诸如热风吹扫系统。在那个申请中也说明，由于挤出棒的水分含量取决于棒的初始水分含量和在生产过程中不同阶段之间的时间推移，可以去掉和重新安置干燥阶段。

本公开内容的方面和实施方式涉及各种吸烟制品、其不同组件的布置和制备那些吸烟制品的方法，吸烟制品的实例参照图1和2进行说明。对于不同的图，各种包装材料的厚度和各种吸烟制品的包装以及吸烟制品组件可以扩大。最优选地，包装材料和包装组件紧密地包裹在吸烟制品和吸烟制品组件周围以提供紧密配合，并且提供美学上令人愉悦的外观。示例性吸烟制品构件可以包括特征诸如纤维过滤器元件、泡沫陶瓷整块材料形成的绝热体或燃料组分，和在Sebastian等人的美国专利申请公开号2011/0041861和Conner等人的2012/0067360中公开的其它特征，它们中的每一个通过引用以其整体并入本文。

参照图1，显示以香烟形式的代表性吸烟制品10。吸烟制品10具有棒样的形状，和包括点火端14和嘴端18。

在点火端14放置纵向延伸、通常为圆柱形的可抽吸的点火端段22，并入可抽吸材料26。代表性可抽吸材料26可以是植物衍生的材料(例如，以去筋烟叶形式的烟草材料)。示例性圆柱形状的可抽吸点火端段22包括一包或一卷的可抽吸材料26(例如，去筋烟叶烟草)，可抽吸材料26由纸质包装纸30包装或者安排在纸质包装纸30内并且被其限制。如此，包装材料30提供那种圆柱可抽吸点火端段22的纵向延伸的外表面。优选地，段22的两端都是开放暴露可抽吸材料26。可抽吸点火端段22可以进行设置，使得可抽吸材料26和包装材料30每一个都沿着其整个长度延伸。

位于可抽吸点火端段22的下游的是纵向延伸、通常为圆柱形的热生成段35。热生成段35包括由绝热体42限制的热源40，其可以由包装材料45同轴地环绕。热源40优选地被设置成由可抽吸材料26的燃烧激活。可抽吸材料的点燃和燃烧优选地为使用者提供期望的经历(至少关于香味和点燃可抽吸制品10花费的时间)。当可抽吸材料消耗时，生成的热最优选地是足以点燃或其它方式地激活热源40。

热源40可以包括可燃烧燃料组分，诸如例如燃料棒，其可以具有通常为圆柱形状和可以并入可燃烧碳质材料。碳质材料通常具有高的碳含量。优选的碳质材料绝大多数由碳组成，基于干重量，一般具有大于约60％的碳含量，通常大于70％，常常大于约80％，和更常常大于90％。燃料组分可以并入除了可燃烧碳质材料之外的组件(例如，烟草组件，诸如粉末状烟草或烟草提取物；增香剂；盐，诸如氯化钠、氯化钾和碳酸钠；热稳定的石墨纤维；氧化铁粉末；玻璃丝；粉末化碳酸钙；颗粒状氧化铝；氨源，诸如铵盐；和/或粘合剂，诸如瓜儿胶、藻酸铵和藻酸钠)。代表性的燃料组分具有约12mm的长度和约4.2mm的总体外直径。

代表性燃料组分可以使用研磨或粉末化的碳质材料挤出或者合成，基于干重量，具有大于约0.5g/cm³的密度，常常大于约0.7g/cm³，更常常大于约1g/cm³。例如，参见在Riggs等人的美国专利号5,551,451和Borschke等人的7,836,897中说明的燃料组分组件、配方和设计的类型，它们通过引用以其整体并入本文。燃料组分的具体实施方式参照图3在以下描述。

如在图3中示出，燃料组分可以包括总体为圆柱形的主体385，沿着其外表面具有一个或多个纵向沟或槽387(例如，从一个到十二个或更多个槽)和一个或多个中心孔389。一些特别结构可以包括具有或不具有中心孔的8-沟主体、具有或不具有中心孔的6-沟主体、或具有或不具有中心孔的10-沟主体。燃料配方的一些实例包括，例如：(A)约35％碳酸钙、约45％碳、约10％石墨和约10％瓜尔胶粘合剂；(B)约35％碳酸钙、约55％碳和约10％瓜尔胶粘合剂；(C)约40％碳酸钙、约45％碳和约15％瓜尔胶粘合剂；和(D)约45％碳、约45％石墨和约10％瓜尔胶粘合剂。

在一个实施方式中，可以使用包括约45％碳、约45％石墨和约10％瓜尔胶粘合剂的燃料配方。以约8％水分开始，可以混合组分，在挤压机中进行湿润，直到水分含量是约28％至约31％。燃料然后可以以期望的形式挤压、切割，和干燥至约2％至约8％水分。在它已经干燥后，燃料组分可以插入到绝热体组件(其可以已经形成，例如，在芯棒或其它形状模板周围)。如果期望，可以加一些水分激活瓜尔胶粘合剂，以粘合燃料和绝热体。可选地或另外，在燃料和绝热体之间可以提供果胶膜或其它膜，具有合适的水分以提供用于粘合。本领域技术人员将意识到可以使用其它变体以提供分开挤出的燃料和绝热体部分，它们在每个形成后合并在一起，在它们之间激活或不激活粘合剂。

燃料组分40的另一个实施方式可以包括在泡沫工艺中形成的泡沫化碳整块材料。在另一个实施方式中，燃料元件40可以与绝热体42层共挤出，由此减少生产时间和花费。燃料组分的其它实施方式可以包括在以下描述的那些类型：Brooks等人的美国专利号4,922,901或Takeuchi等人的美国专利申请公开号2009/0044818，它们中的每一个通过引用以其整体并入本文。

绝热体42的代表性层可以包括玻璃丝或纤维。绝热体42可以作为帮助维持热源40紧紧在吸烟制品10内适当位置的夹套。绝热体42可以作为多层组件进行提供，包括无纺玻璃丝的垫料47的内层、再造烟草纸48的中间层和无纺玻璃丝49的外层。这些可以随后同中心定向的，或每个包装和/或限制热源。

在一个实施方式中，绝热体的内层47可以包括各种各样的玻璃或非玻璃丝或纤维，它们可以是织物、针织品或同时为织物和针织品(诸如，例如，所谓的3-D织物/针织品混合垫)。当是织物时，内层47可以形成为植物垫或管。织物或针织的垫或管可以提供气流优异的控制，穿过绝热体层的均匀性(包括作为任何热相关的改变可以在该层出现)。本领域技术人员将意识到，与无纺材料相比，织物、针织物或混合材料可以在丝或纤维之间提供更整齐和一致的气室/间隙，无纺材料可以提供相当不均匀和/或减小的气流。各种其它绝热体实施方式可以模制、挤出、泡沫化或其它方式形成。绝热体结构的具体实施方式可以包括在Stone等人的美国专利申请号2012/0042885中描述的那些，其通过引用以其整体并入本文。

优选地，热生成段35的两端是开放暴露于热源40和绝热体42到邻近的段。热源40和周围的绝缘体42可以被设置成两种材料的长度是共同扩展的(即，绝缘体42的端与热源40的各个端是齐平的，且特别是在热生成段的下游端)。任选地，虽然不是必须优选地，绝热体42可以延伸稍微超过热源40的任一端或两端(例如，从超过约0.5mm至约2mm)。而且，当可抽吸的点火端段22在吸烟制品的使用期间燃烧时，在嘴端18上的吸烟者抽吸期间，产生的烟气可以容易地通过热生成段35。

热生成段35优选地邻近可抽吸点火端段22的下游端放置，使得这些段以端对端关系轴向对齐，优选地为彼此邻接，但是在其间没有屏障层(除了开放的气室)。热生成段35和可抽吸点火端段22的极为贴近提供了合适的热交换关系(例如，使得可抽吸点火端段22内的燃烧可抽吸材料的作用起到点燃热生成段35的热源的作用)。当横向于吸烟制品的纵轴给出时，可抽吸点火端和热生成段22、35的外横截面形状和尺寸可以彼此是完全相同的(例如，两者都看上去具有圆柱形状，每一个具有基本完全相同的直径)。

在燃烧之前，热生成段35的横截面形状和尺寸可以变化。优选地，热源40的横截面面积占段35的总横截面的约10％至约35％，常常约15％至约25％；虽然外或限制性区域(包括绝热体42和相关的外包装材料)横截面面积占段35的总横截面的约65％至约90％，常常约75％至约85％。例如，对于具有约24mm至约26mm周长的圆柱形吸烟制品，代表性热源40具有总体圆形的横截面形状，具有约2.5mm至约5mm的外径，常常约3mm至约4.5mm。

纵向延伸、圆柱形气溶胶生成段51位于热生成段35的下游。气溶胶生成段51包括基材材料55，反过来，其作为气溶胶形成剂或材料(没有示出)的载体。例如，气溶胶生成段51可以包括再造的烟草材料，其可以包括操作助剂、增香剂和甘油。

气溶胶生成段51的前述组件可以放置在包装材料58内和由其限制。包装材料58可以被设置成有助于从吸烟制品10的点火端14(例如，从热生成段35开始)传输热到气溶胶生成段51的组件。也就是，气溶胶生成段51和热生成段35可以被设置成为彼此热交换关系。热交换关系是使得来自热源40的足够的热供应到气溶胶形成区域，蒸发气溶胶形成材料用于气溶胶形成。在一些实施方式中，通过以彼此邻近放置那些段，实现热交换关系。通过从热源40的邻近的热导材料延伸进入由气溶胶生成段51占据的区域或在其周围，也可以实现热交换关系。基材的具体实施方式可以包括在以下描述的那些或者在Stone等人的美国专利申请公开号2012/0042885中描述的那些，其通过引用以其整体并入本文。

基材材料55的代表性包装材料58可以包括传导热从热生成段35到气溶胶生成段51的热传导性能，目的是为了提供在其中包含的气溶胶形成组分的蒸发。基材材料55长度可以为约10mm至约22mm，其中一些实施方式长度是约11mm至约12mm，和其它实施方式范围多至约21mm。

基材材料55可以从有香味和芳香的烟草的混合物以去筋烟草形式提供。反过来，那些烟草可以用气溶胶形成材料和/或至少增香剂处理。基材材料可以从加工的烟草(例如，使用流延片材或造纸类型的方法生产的再造烟草)以去筋烟草形式提供。某些流延片材构造可以包括约270-约300mg的烟草/10mm的线性长度。反过来，那个烟草可以用以下处理、或进行加工并入以下：气溶胶形成材料和/或至少一种增香剂，以及燃烧阻滞剂(例如，磷酸氢二铵或另外的盐)，其被设置成帮助阻止点燃和/或由热生成段烧焦。气溶胶生成段51的包装材料58的金属内表面可以作为气溶胶形成材料和/或至少一种增香剂的载体。

在其它实施方式中，基材55可以包括烟草包装纸或非烟草聚集的纸形成为填料部分。填料部分可以装载各种不同形式(微胶囊、液体、粉末的)气溶胶形成材料、香料、烟草提取物或类似物。燃烧阻滞剂(磷酸氢二铵或另一种盐)可以应用到至少基材的远/点火端部分，以帮助阻止由热生成段点燃和/或烧焦。

在那些和/或其它实施方式中，基材55可以包括由模块化和/或非模块化烟草形成的小球或珠子。模块化烟草是已知的，例如，根据Banerjee等人的美国专利号5,105,831，其通过引用并入本文。模块化烟草可以包括约20-约50％(按重量计)以粉末形式的烟草混合物与甘油(按重量计约20至约30％)、碳酸钙(通常按重量计约10至约60％，按重量计常常约40％-60％)，连同粘合剂和增香剂。粘合剂可以包括，例如，羧甲基纤维素(CMC)、树胶(瓜尔胶)、黄原胶、支链淀粉或海藻酸盐。珠子、小球或其它模块化形式可以以适合于安装在基材部分内和提供最佳气流与期望气溶胶的产生的尺寸构建。容器，诸如腔或胶囊，可以形成，用于将基材保持在吸烟制品内的适当位置。这种容器可以有利于包含，例如，模块化和/或非模块化烟草的小球或珠子。容器可以使用如以下进一步描述的包装材料形成。术语“烟草小球”在此定义为包括烟草的珠子、小球或其它离散的小单位，其可以包括模块化和/或非模块化的烟草。烟草小球可以具有光滑、规则的外部形状(例如，球形、圆柱状、卵形体)，和/或它们可以具有不规则的外部形状。在一个实例中，每个烟草小球的直径范围可以是小于约1mm至约2mm。烟草小球可以至少部分地填充如本文描述的基材的腔。在一个实例中，基材腔的体积范围可以是约500mm³至约700mm³(例如，吸烟制品的基材的腔，其中腔直径是约7.5至约7.8mm，和腔长度是约11至约15mm，腔具有总体圆柱的几何形状)。在一个实例中，在基材的腔内的烟草小球的质量可以是在约200mg至约500mg的范围。

在另一个实施方式中，吸烟制品可以用包含烟草小球的基材463构建，在此参照图4描述，它是具有点火端414和嘴端418的香烟410的纵向横截面视图。基材463(其也可以在其它实施方式中使用)可以通过任何合适的方法形成，诸如模块化方法。香烟主体包括放置在基材463和过滤器470之间的烟草棒469。烟草棒469可以具体为去筋烟草、流延片材烟草纸和/或其它烟草产品(一种或多种)以棒形式。过滤器470显示为用滤棒成型纸472和接装纸478的叠加层构建。热生成段435和其它组件可以如本文和其它地方描述构建，在这个和其它实施方式中被设置成在本发明的范围内实施。

基材463可以在基材腔456内包含。基材腔456可以通过在一端的热生成段435、在另一端的烟草棒469和至少基材的圆周周围的包装材料464(和-在一些实施方式中-沿着从过滤器到点火端的整个长度延伸)形成。圆柱的容器结构(例如，重纸管)467可以周向地包围在包装材料464内和在一端的热生成段435与另一端的烟草棒469之间的基材腔456。热生成段435和烟草棒469可以通过包装材料464彼此连接。为了那个目的，包装材料464可以限制至少热生成段435的下游部分和至少烟草棒469的上游部分。热生成段435和烟草棒469可以纵向上彼此间隔开。换句话说，热生成段435和烟草棒469可以不是彼此邻近地接触。基材腔456可以由在包装材料464内纵向延伸、在热生成段435的下游和烟草棒469的上游之间的空间限定，如在图4中示出。基材463可以放置在基材腔456内。例如，基材腔456可以至少部分地由烟草小球填满。基材腔456可以包含基材463以阻止烟草小球的迁移。

包装材料464可以被设置为，例如，热导材料(例如，箔纸)、绝热材料、大尺寸的纸、滤棒成型纸、香烟纸、烟草纸或其任何组合。另外，或可选地，包装材料464可以包括箔、陶瓷、陶瓷纸、碳毡、玻璃毡或其任何组合。在本领域中已知或研发的其它包装材料可以单独地使用或者与这些包装材料的一种或多种组合地使用。在一种实施方式中，包装材料464可以包括具有在其上复合条状或片状的箔的纸材料。包装材料464可以包括纸页483。纸页483大小和形状可以限制热生成段435、基材腔456和烟草棒469，如以上描述。为了那个目的，纸页483在形状上基本为矩形的，具有沿着吸烟制品的纵向延伸的长度和在与纵向方形垂直方向延伸的宽度。

纸叶483的宽度可以比吸烟制品410的周长稍微大点，使得纸叶可以形成为限度吸烟制品的外表面的管或柱。例如，纸叶483的宽度可以是约18至约29mm。纸叶483的长度可以是足以沿着基材腔464的整个长度纵向延伸和足以覆盖热生成段435和烟草棒469。例如，纸叶483的长度可以是约50至约66mm。纸叶483可以具有足以基本覆盖烟草棒469的整个长度，如在图4中示出。在一个实例中，纸叶(或其它包装材料)可以具有约1密耳至约6密耳的厚度(约0.025mm至约0.15mm)。

箔条或片484可以与纸叶483进行层压或其它方式地合并，形成层压的涂布区域。箔条484可以具有沿着基本整个的纸叶483的宽度，以基本限制热生成段435的整个外周、基材腔464和烟草棒469，如以下进一步地描述。箔条484也可以具有沿着纸叶483的长度的部分延伸的长度。优选地，箔条484可以沿着纸叶483的长度的足够部分延伸，使得箔条沿着基材腔456的整个长度延伸，并且与热生成段435和烟草棒469的至少一部分重叠。例如，箔条484的长度可以是约16至约20mm。在一个实例中，箔条可以具有约0.0005mm至约0.05mm的厚度。覆盖层485可以包括，其可以具体化为，例如，包围在箔区域484和纸管467之间的纸页483的箔区域484的外表面的纸管。

箔条484可以由任何导热材料形成，例如包括锡、铝、铜、金、黄铜、其它导热材料、和/或其任何组合。以这种方式，基材腔456可以由包装材料464形成的箔内衬纸管或柱限定。包装材料可以包括在包装材料上的分散位置的箔条的注册饰面。

吸烟制品可以包括热生成段、基材段(例如，整体基材或者基材腔，其包括基材材料的小球或珠子)和烟草棒。可以期望的是提供来自所谓“两联”棒的中间段，其可以使用常规类型或适当调整的香烟棒处理设备处理，诸如，接装设备，从Hauni-Werke Korber&Co.KG作为LabMAX、MAX、MAX S或MAX 80可购得。例如，参见，在以下说明的设备的类型：Erdmann等人的美国专利号3,308,600；Heitmann等人的4,281,670；Reuland等人的4,280,187；Greene,Jr.等人的4,850,301；Vos等人的6,229,115；Holmes等人的7,434,585；和Read,Jr.等人的7,296,578；和Draghetti等人的美国专利申请公开号2006/0169295，它们中的每一个通过引用并入本文。与两联棒相关的方法和结构在Conner等人的美国专利公开号2012/0067360中描述，它通过引用以其整体并入本文；两联棒实施方式诸如参照图4以上描述的一种。

制备吸烟制品的方法可以变化，但是-在本公开内容的范围内-优选地是将包括不使用热加压气流调整燃料组分的水分的步骤。本公开的方法不使用任何热加压气流，而是依赖使用没有被加热的环境空气。本方法在此参照单燃料棒描述，但是本领域技术人员将意识到适合于高通量生产吸烟制品，并且容易被有关于高通量生产吸烟制品所理解。例如，参照Meiring的美国专利号5,560,376，用于实施本方法的设备将容易被理解，该专利通过引用以其整体并入本文。然而，与Meiring相比，用于本方法的设备将不需要加热元件，因为本方法依赖于不经受加热器的流动的环境空气。环境空气温度是受到环境条件的影响，但是对于在本文的方法一般限定为约16℃至约35℃，优选为约23℃至约29℃。

在本方法的一个实施方式中，提供多个包括如本文描述或其它本领域已知配方的六联燃料组分(或其它单-或多节燃料组分)。在本方法的本实施例中，燃料组分可以具有按重量计约27％至约35％的初始水分含量，并且常常可以具有约29％加或减约1.5％的初始水分含量。燃料组分可以与如上描述的绝热材料重叠，和具有在其上流动过的环境空气，以从初始水分含量减少水分含量。六联燃料组分然后可以切割成为更小的单位，诸如，例如，三个二联元件，虽然六联或其它多-长度燃料棒元件可以切割成为更小的单位(例如，两联、三联、单个)和随后外包装。在某些实施方式中，外包装将不会附着或其它方式结合于燃料组分，或不进行任何结合直到单独(例如，单/一联)燃料组分彼此分开和进行外包装。接下来，两联组件可以组装成为吸烟制品组件，诸如如参照图1-4中任一个以上描述的叠加的包装材料的外前块组件。在一些实施方式中，两联组件可以组装成为具体化为两联吸烟制品的吸烟制品组件，用参照图1-4以上描述的组件构建，并且其参照以下可理解，例如，Conner等人的美国专利申请公开号2012/0067630(在2011年9月20日提交)，其通过引用以其整体并入本文和其包括可以垂直组装的小球状的烟草材料基材。参照Tallier的PCT公开号WO2009/012257和Grenaud的WO2009/0132828可以理解垂直和其它组装方法，它们中的每一个通过引用并入本文，仅关于组装和填充在吸烟制品组件中的腔公开的方法和材料。

然后，组装(即，两联外前件、吸烟制品或单独的吸烟制品)可以引导通过环境空气流。例如，这可以通过移动它们(例如，通过传送机)通过具有环境空气流的区域实现。对于两联的吸烟制品，这个过程一般使得燃料组分干燥，和将其水分含量与基材(例如，包括烟草材料的小球)的水分含量平衡。环境空气流可以是双向的，即，空气可以从组件的一端流动另一端，然后以相反方向流动。这可以通过具有与传送机大体平行排列的组件帮助，这可以提供期望水分含量水平的高效和有效的实现。

燃料组分的最终水分含量优选地将是在期望提供高效的处理和不不利地影响正在生产的吸烟制品的其它组件的水平。在某些实施方式中，燃料组分的最终水分含量可以是约1％至约10％，优选地为约3％至约8％。对于在吸烟制品结构中包括流延片材材料的实施方式，流延片材材料的水分含量可以是约10％至约14％。对于两联吸烟制品单位，本方法可以进一步包括切割该单位成为单独的吸烟制品的步骤。在另一方面，本公开的实施方式可以包括根据本文描述的任一方法-包括其组合-生产的香烟。

根据前述，本领域技术人员将意识到在此公开的某些实施方式，可以提供用于解决与并入挤出碳质燃料棒的吸烟制品制备相关的问题特别有效和有利的方法和装置。

本领域技术人员将意识到在本文没有清楚说明的实施方式可以在本公开内容和权利要求的范围内实践，包括不同实施方式的本文描述的特征可以彼此组合和/或与目前已知或将来发展的技术组合，同时仍然在本文提出的权利要求的范围内。公开内容和权利要求意欲涵盖生产吸烟制品组分的方法和机器，以及使用所述方法(一种或多种)和/或机器(一种或多种)生产的吸烟制品。虽然在本文使用具体的术语，但是它们仅以一般和描述的意义进行使用，而不是为了限制的目的。因此，意欲前述详细描述被认为是说明性的，而不是限制性的。并且，应该理解的是以下权利要求，包括所有等同物，意欲限制本发明的精神和范围。而且，以上描述的优点不是必然为本发明的仅有的优点，并且不是必然地预期上述的优点将用本发明的每个实施方式实现。

Claims (12)

1.调整在生产吸烟制品中使用的燃料组分的水分含量的方法，所述方法包括以下步骤：

提供具有初始水分含量的多个燃料组分；

在所述燃料组分上使环境空气流动，以减小水分含量到初始水分含量以下；

将所述燃料组分切割成为较小的单位；

将所述燃料组分组装成为吸烟制品组件；和

在组装入吸烟制品组件的燃料组分上使环境空气流动，以进一步减小水分含量到预定的目标水分含量。

2.权利要求1所述的方法，其中所述初始水分含量是约27％至约35％。

3.权利要求1所述的方法，其中所述初始水分含量是约29％加或减约1.5％。

4.权利要求1所述的方法，其中所述燃料组分被设置为六联单位。

5.权利要求4所述的方法，其中所述较小的单位包括两联单位，所述燃料组分切断成为较小的单位。

6.权利要求1所述的方法，其中所述吸烟制品包括两联吸烟制品，所述燃料组分组装入所述吸烟制品组件中。

7.权利要求6所述的方法，其中所述方法进一步包括将所述两联吸烟制品切割成单个吸烟制品的步骤。

8.权利要求1所述的方法，其中所述预定的目标水分含量是约1％至约10％。

9.权利要求1所述的方法，其中所述预定的目标水分含量是约3％至约8％。

10.权利要求1所述的方法，其中吸烟制品组件包括一种或多种基材、外包装材料和过滤器，所述燃料组分组装入吸烟制品组件。

11.权利要求1所述的方法，其中吸烟制品组件包括含有烟草小球的基材。

12.香烟，其根据权利要求1所述的方法生产。