CN104219889A - 辅助印制电路板加工的承载治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助印制电路板加工的承载治具,包括：底座，固定于底座上并可翻转的用于承载印制电路板的承载板，可伸缩的置于承载板正面并用于固定印制电路板和金属配件的固定组件，置于承载板反面的装配辅助组件。本发明提供一种辅助印制电路板加工的承载治具，承载板的可翻转能达到插件及装配双重作业模式；其承载板和定位板上设有限位标示，不仅方便加工而且方便操作人员加工后精确检验，且在加工过程中印制电路板和金属配件都被稳定固定，加强加工精度，且给予操作人员方便。
Description
技术领域
一种承载治具，特别是用于印制电路板的承载治具。
背景技术
目前，一般在组件未固定的基础上再装配其它组件，会很难同时将两个配件水平贴合在印制电路板板上，而人员还要再去对其进行拧脚加工，由其对于印制电路板较厚且组件密集度较高的产品来讲，而通过此方式可同时装配多个组件，不会因为人员拧脚时拧不到位或拧脚过度，确保印制电路板的装配符合客户标准；
当加工高密度产品时，由于受周围组件的影响，印制电路板板局部位置无法直接装配组件，伴随着配件无法固定在印制电路板时，印制电路板板会受作用力下伴有撞件的风险，这样使得配件必须在完全固定印制电路板的基础上方可进行一系列装配作业。不充分的承载治具板支撑会使得印制电路板在底板上晃动，还会使拧脚作用力到印制电路板板上的压力发生偏差，影响装配质量;现有技术还未解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种辅助印制电路板加工的承载治具，承载板的可翻转能达到插件及装配双重作业模式；其承载板和定位板上设有限位标示，不仅方便加工而且方便操作人员加工后精确检验，且在加工过程中印制电路板和金属配件都被稳定固定，加强加工精度，且给予操作人员方便。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
辅助印制电路板加工的承载治具,包括：底座，固定于底座上并可翻转的用于承载印制电路板的承载板，可伸缩的置于承载板正面并用于固定印制电路板和金属配件的固定组件，置于承载板反面的装配辅助组件。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,承载板反面设有限位标识。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,限位标识为40-50°限位标识。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,固定组件组成有：固定于承载板正面两端的支撑架，旋转固定于支撑架上的螺杆，固定于螺杆底端的压条。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,装配辅助组件组成有：设有多个连通印制电路板板的通孔的定位板，设于定位板上的定位柱。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,定位板为透明定位板。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,承载板与底板之间设有支撑杆，承载板与支撑杆之间连接有可旋转的连接组件。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,连接组件组成有：一端固定于支撑杆另一端活动连接于承载板的定位针，固定于承载板上并套于定位针的固定扣。
前述的辅助印制电路板加工的承载治具,承载板上设有压扣。
本发明的有益之处在于：本发明提供一种辅助印制电路板加工的承载治具，承载板的可翻转能达到插件及装配双重作业模式；其承载板和定位板上设有限位标示，不仅方便加工而且方便操作人员加工后精确检验，且在加工过程中印制电路板和金属配件都被稳定固定，加强加工精度，且给予操作人员方便。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的立体图；
图2是 图1的承载板翻转后的立体图；
图中附图标记的含义：
1 底座，2 承载板，3 支撑杆，4 固定扣，5 支撑架，6 螺杆，7 压条，8 定位板，801 通孔，9 定位柱，10 压扣。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
辅助印制电路板加工的承载治具,包括：底座，固定于底座上并可翻转的用于承载印制电路板的承载板，可伸缩的置于承载板正面并用于固定印制电路板和金属配件的固定组件，置于承载板反面的装配辅助组件。承载板与底板之间设有支撑杆，承载板与支撑杆之间连接有可旋转的连接组件。连接组件组成有：一端固定于支撑杆另一端活动连接于承载板的定位针，固定于承载板上并套于定位针的固定扣；连接组件的设计，使得承载板可翻转从而能达到插件及装配双重作业模式；正面为插件模式，反面为装配模式。
承载板反面设有限位标识；适应于印制电路板板的加工特性，限位标识为40-50°限位标识。设计透明定位板时加上箭头标记，可使人员很快的找到拧脚加工的起点及终点，并按照方向有序的进行加工。
固定组件组成有：固定于承载板正面两端的支撑架，旋转固定于支撑架上的螺杆，固定于螺杆底端的压条。将要加工的金属配件插入印制电路板板上，用压条压住金属配件加以固定，由此可完全释放双手去进行其它作业。
装配辅助组件组成有：设有多个连通印制电路板板的通孔的定位板，设于定位板上的定位柱；作为一种优选，定位板为透明定位板。设计透明定位板加上用塑钢棒制成的定位柱，可协助加工时精确定位，限制使用金属夹头加工时拧不到位或拧过头，在透明定位板加上标记，可使人员很按照方向有序的进行加工，在透明定位板加工处设计钻孔只需要插入金属夹头即可进行加工作业，可省去加工时反复对位的时间。为了适应印制电路板板的特性，作为一种优选，承载板与底座的材料均采用的是电木，定位柱采用的是塑钢材料。透明定位板采用的是压克力材料；承载板上设有压扣。
采用本发明的设计，在正面插件后，翻转承载治具板进行反面拧脚等加工，既省力又减少作业人员负重，完全可兼顾双重作业模式。其承载板和定位板上设有限位标示，不仅方便加工而且方便操作人员加工后精确检验，且在加工过程中印制电路板和金属配件都被稳定固定，加强加工精度，且给予操作人员方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，包括：底座，固定于上述底座上并可翻转的用于承载印制电路板的承载板，可伸缩的置于上述承载板正面并用于固定印制电路板和金属配件的固定组件，置于上述承载板反面的装配辅助组件。
2.根据权利要求1所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述承载板反面设有限位标识。
3.根据权利要求2所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述限位标识为40-50°限位标识。
4.根据权利要求1所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述固定组件组成有：固定于上述承载板正面两端的支撑架，旋转固定于上述支撑架上的螺杆，固定于上述螺杆底端的压条。
5.根据权利要求1所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述装配辅助组件组成有：设有多个连通印制电路板板的通孔的定位板，设于定位板上的定位柱。
6.根据权利要求5所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述定位板为透明定位板。
7.根据权利要求1所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述承载板与底板之间设有支撑杆，上述承载板与支撑杆之间连接有可旋转的连接组件。
8.根据权利要求7所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述连接组件组成有：一端固定于上述支撑杆另一端活动连接于上述承载板的定位针，固定于上述承载板上并套于上述定位针的固定扣。
9.根据权利要求1所述的辅助印制电路板加工的承载治具,其特征在于，上述承载板上设有压扣。
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|---|---|---|---|
| CN201410424489.5A CN104219889A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 辅助印制电路板加工的承载治具 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6237832B1 (en) * | 1999-10-18 | 2001-05-29 | Henry Chung | Wave soldering fixture |
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| CN102223769A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-10-19 | 昆山元崧电子科技有限公司 | 电路板波峰焊制程防浮高防倾斜治具 |
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2014
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