CN104217872B - 自锁开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自锁开关，包括：壳体；滑动平台；水平滑块，所述水平滑块上具有滑槽，所述水平滑块设在滑动平台上且沿左右方向在第一位置与第二位置之间可移动；锁止块，所述锁止块具有锁止部且沿上下方向可移动地设在所述滑槽内；第一弹性件，所述第一弹性件设在所述锁止块与所述水平滑块之间，用于向上常推动所述锁止块；开关按键，所述开关按键相对于所述壳体沿上下方向可移动，用于克服所述第一弹性件的弹力驱动所述锁止块向下移动；第二弹性件，所述第二弹性件设在所述水平滑块与所述滑动平台之间。根据本发明实施例的自锁开关，可以将竖直方向的直线运动转化为水平方向的直线运动，以实现自锁功能，结构简单、自锁可靠性好。

Description

自锁开关

技术领域

本发明涉及一种自锁开关。

背景技术

目前市场上存在的汽车自锁类开关一般为“心形槽+钩针+顶压弹性体+复位弹簧”结构，对其零部件（心形槽结构的“尖角”和“凸台”；钩针、顶压弹性体）的强度、疲劳特性、尺寸精度要求非常高，加之装配要求较为复杂，易出现不自锁（钩针因空间限制只能钩压0.3mm，可靠性低，不能满足大振幅的可靠性，亦不能满足较大锁止行程的相对自由设计）、卡滞现象，导致产品功能性不良。高精度要求下的零部件和装配工序，大大增加了产品的制造费用。此外高精度的零部件使得模具设计和加工成本大幅上升，且对模具的维护成本会额外增加。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、自锁可靠性好的自锁开关。

根据本发明实施例的自锁开关，包括：壳体；滑动平台；水平滑块，所述水平滑块上具有滑槽，所述水平滑块设在滑动平台上且沿左右方向在第一位置与第二位置之间可移动；锁止块，所述锁止块具有锁止部且沿上下方向可移动地设在所述滑槽内；第一弹性件，所述第一弹性件设在所述锁止块与所述水平滑块之间，用于向上常推动所述锁止块；开关按键，所述开关按键相对于所述壳体沿上下方向可移动，用于克服所述第一弹性件的弹力驱动所述锁止块向下移动；第二弹性件，所述第二弹性件设在所述水平滑块与所述滑动平台之间，其中在所述第一位置时，所述锁止部与所述开关按键的下端接合且所述第二弹性件沿从所述第一位置朝向所述第二位置的方向驱动所述水平滑块，其中在所述第二位置时，所述锁止部与所述开关按键的下端脱离并与所述壳体接合，且所述第二弹性件沿从所述第二位置朝向所述第一位置的方向驱动所述水平滑块。

根据本发明实施例的自锁开关，可以将竖直方向的直线运动转化为水平方向的直线运动，以实现自锁功能，结构简单、自锁可靠性好。

另外，根据本发明上述实施例的自锁开关还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个示例，所述壳体上具有容纳所述开关按键在其内移动的按键槽，在所述第一位置时，所述锁止部的左表面与所述按键槽的左侧壁的下端的右表面接合且所述锁止部的右表面与所述开关按键的下端的左表面接合，在所述第二位置时，所述锁止部的右表面与所述按键槽的左侧壁的下端的左表面接合。

根据本发明的一个示例，所述锁止部的右表面为斜坡，所述开关按键的下端的左表面与所述按键槽的左侧壁的下端的左表面均为与所述锁止部的右表面相适配的斜坡。

根据本发明的一个示例，所述按键槽的左侧壁的左表面上还具有对所述锁止部进行限位的限位部。

根据本发明的一个示例，所述滑动平台的左端具有止挡部，所述第二弹性件的左端抵靠所述止挡部且所述第二弹性件的右端抵靠所述水平滑块的左端。

根据本发明的一个示例，所述水平滑块具有向下延伸的沉台，所述滑动平台上具有容纳所述沉台的通孔。

根据本发明的一个示例，所述沉台为矩形沉台，所述通孔为矩形通孔。

根据本发明的一个示例，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的自锁开关的示意图；

图2是根据本发明另一实施例的自锁开关的示意图；和

图3是根据本发明又一实施例的自锁开关的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的自锁开关。

如图1至图3所示，根据本发明实施例的自锁开关，包括：壳体10，滑动平台101，水平滑块20，锁止块30，第一弹性件40，开关按键50和第二弹性件60。

具体而言，水平滑块20上具有滑槽201。水平滑块20设在滑动平台101上且沿左右（即如图1至图3中所示的箭头左右所指示的方向，换言之是水平方向）方向在第一位置与第二位置之间可移动。

锁止块30具有锁止部301且沿上下（即如图1至图3中所示的箭头上下所指示的方向，换言之是竖直方向）方向可移动地设在滑槽201内。

第一弹性件40设在锁止块30与水平滑块20之间，用于向上（即如图1至图3中箭头上所指示的方向）常推动锁止块30。

开关按键50相对于壳体10沿上下方向可移动，用于克服第一弹性件40的弹力驱动锁止块30向下（即如图1至图3中所示的箭头下所指示的方向）移动。

第二弹性件60设在水平滑块20与滑动平台101之间。

其中在所述第一位置时，如图1所示，锁止部301与开关按键50的下端接合且第二弹性件60沿从所述第一位置朝向所述第二位置的方向（即如图1中所示的从右到左的方向）驱动水平滑块20。

其中在所述第二位置时，如图3所示，锁止部301与开关按键50的下端脱离并与壳体10接合，且第二弹性件60沿从所述第二位置朝向所述第一位置的方向（即如图3中所示的从左到右的方向）驱动水平滑块20。

第一弹性件40和第二弹性件60均可以为弹簧。

也就是说，如图1所示，向下按动开关按键50，驱动锁止块30客服第一弹性件40的弹力向下移动。当锁止块30移动到如图2所示的位置时，锁止块30与按键开关50脱开，此时，第二弹性件60拉动水平滑块20从右往左移动，进而带动锁止块30从右向左移动以使锁止部301开始与壳体10接合。如图3所示，松开开关按键50，锁止块30在第一弹性件40的推动下向上移动以使锁止部301进一步与壳体10接合，从而使根据本发明实施例的自锁开关处于自锁状态，此时，第二弹性件60向右常推动水平滑块20。

根据本发明实施例的自锁开关，通过水平滑块20、锁止块30、第一弹性件40、开关按键50以及第二弹性件60的合理布置，可以将竖直方向的直线运动转化为水平方向的直线运动，以实现自锁功能，结构简单、自锁可靠性好。

根据本发明的一个示例，壳体10上具有容纳开关按键50在其内移动的按键槽（如图1所示，所述按键槽由右侧壁10a和左侧壁10b构成）。如图1所示，在所述第一位置时，锁止部301的左（即如图1中所示的箭头左所指示的方向）表面与所述按键槽的左侧壁10b的下端的右表面接合且锁止部301的右（即如图1中所示的箭头右所指示的方向）表面与开关按键50的下端的左表面接合。如图3所示，在所述第二位置时，锁止部301的右表面与所述按键槽的左侧壁10b的下端的左表面接合。有利地，锁止部301的右表面为斜坡，开关按键50的下端的左表面与所述按键槽的左侧壁10b的下端的左表面均为与锁止部301的右表面相适配的斜坡。由此，可以进一步提高自锁可靠性。

根据本发明的一个示例，所述按键槽的左侧壁101的左表面上还具有对锁止部301进行限位的限位部102。由此，可以在上下方向上锁止块30的行程进行限位。

根据本发明的一个示例，滑动平台101的左端具有止挡部1012。第二弹性件60的左端抵靠止挡部1012且第二弹性件60的右端抵靠水平滑块20的左端。由此，便于安装。

在此需要说明的是，滑动平台101可以是壳体10的一部分。此时，止挡部1012可以作为壳体内壁的一部分，第二弹性件60的左端抵靠壳体10的内壁且第二弹性件60的右端抵靠水平滑块20的左端。这对于本领域技术人员来说是可以理解的。

根据本发明的一个示例，水平滑块20具有向下延伸的沉台202，滑动平台101上具有容纳沉台202的通孔1011。有利地，沉台202可以为矩形沉台，通孔1011为矩形通孔。一般来说，通孔1011的尺寸应大于沉台202的尺寸，以使水平滑块20在沿左右方向移动时，通孔1011通过对沉台202的阻挡来限位水平滑块20。

下面结合附图来简单描述根据本发明实施例的自锁开关的工作原理。

如图1所示，向下按动开关按键50，使锁止块30克服诸如弹簧的第一弹性件40的弹力向下运动。此时，诸如弹簧的第二弹性件60处于向左常拉动水平滑块20的状态。如图2所示，开关按键50进一步使锁止块30向下移动，在第二弹性件60的拉动下使锁止部301与开关按键50脱开并使锁止部301开始与所述按键槽的左侧壁10b才下端相接合。如图3所示，第一弹性件40向上推动锁止块30以使锁止部301进一步与所述按键槽的左侧壁10b的下端接合，第二弹性件60处于向右长推动水平滑块20的状态。此时，根据本发明实施例的自锁开关处于自锁状态。

开锁过程是上述过程的逆过程，在此不再赘述。

根据本发明实施例的自锁开关，通过运动间的相互转化原理，借用两个不同角度的斜面配合，对操作力和弹簧的复合力进行了分布，使将竖直的直线运动转化为水平运动，实现自锁功能。可实现大振幅下的自锁可靠性、以及较大锁止行程的相对自由设计，并因其结构简单易实现，可大幅提高产品的可靠性、其产品成本也可大幅降低。

根据本发明实施例的自锁开关具有如下有益效果：

（1）性能提高：可以实现大振幅下的自锁可靠性；可以实现较大锁止行程的相对自由设计；零部件结构实现原理简单，加之配合处强度好，产品可靠性大幅提高；

（2）成本优势：零部件结构成型简单、可大幅降低生产管控难度和不良品率，降低产品成本；零部件装配难度大幅降低，产品的装配制造费用大幅降低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种自锁开关，其特征在于，包括：

壳体；

滑动平台；

水平滑块，所述水平滑块上具有滑槽，所述水平滑块设在滑动平台上且沿左右方向在第一位置与第二位置之间可移动；

锁止块，所述锁止块具有锁止部且沿上下方向可移动地设在所述滑槽内；

第一弹性件，所述第一弹性件设在所述锁止块与所述水平滑块之间，用于向上常推动所述锁止块；

开关按键，所述开关按键相对于所述壳体沿上下方向可移动，用于克服所述第一弹性件的弹力驱动所述锁止块向下移动；

第二弹性件，所述第二弹性件设在所述水平滑块与所述滑动平台之间，

其中在所述第一位置时，所述锁止部与所述开关按键的下端接合且所述第二弹性件沿从所述第一位置朝向所述第二位置的方向驱动所述水平滑块，

其中在所述第二位置时，所述锁止部与所述开关按键的下端脱离并与所述壳体接合，且所述第二弹性件沿从所述第二位置朝向所述第一位置的方向驱动所述水平滑块。

2.根据权利要求1所述的自锁开关，其特征在于，所述壳体上具有容纳所述开关按键在其内移动的按键槽，在所述第一位置时，所述锁止部的左表面与所述按键槽的左侧壁的下端的右表面接合且所述锁止部的右表面与所述开关按键的下端的左表面接合，在所述第二位置时，所述锁止部的右表面与所述按键槽的左侧壁的下端的左表面接合。

3.根据权利要求2所述的自锁开关，其特征在于，所述锁止部的右表面为斜坡，所述开关按键的下端的左表面与所述按键槽的左侧壁的下端的左表面均为与所述锁止部的右表面相适配的斜坡。

4.根据权利要求2所述的自锁开关，其特征在于，所述按键槽的左侧壁的左表面上还具有对所述锁止部进行限位的限位部。

5.根据权利要求1所述的自锁开关，其特征在于，所述滑动平台的左端具有止挡部，所述第二弹性件的左端抵靠所述止挡部且所述第二弹性件的右端抵靠所述水平滑块的左端。

6.根据权利要求1所述的自锁开关，其特征在于，所述水平滑块具有向下延伸的沉台，所述滑动平台上具有容纳所述沉台的通孔。

7.根据权利要求6所述的自锁开关，其特征在于，所述沉台为矩形沉台，所述通孔为矩形通孔。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的自锁开关，其特征在于，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。