CN104217646A - 具有温度调节装置的显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种显示装置,其包括框体、收容于框体上部的至少一个显示屏组件、组装于框体而与显示屏组件平行并遮罩显示屏组件的透明屏、及为显示装置进行温度调节的温度调节装置。温度调节装置具有蒸发器、冷凝器、控制组件及压缩机。显示装置下部开设有收容温度调节装置的收容空间,温度调节装置可拆卸地收容于收容空间内并位于显示屏组件及透明屏下方,且显示装置于收容空间外部安装有可开启的门板以便于温度调节装置的安装更换及维护,其中蒸发器收容于收容空间内并位于收容空间的上部,冷凝器收容于收容空间内并位于收容空间的中下部且与显示屏组件平行设置,从而为显示装置提供空气循环冷却。本发明可拆卸安装的温度调节装置,便于维护及更换,提高了显示装置的运行可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示装置,尤其涉及一种具有温度调节装置为其调节温度的显示装置,属于显示设备技术领域。
背景技术
随着电子、多媒体技术的发展,以及国家信息化、新型工业化建设和管理应用水平的不断提高,各种各样的数字显示装置被应用于室内外各种场合,数字显示装置内部的各种电子器件会散发出热量,同时外部环境也会对其有温度影响(太阳的强烈辐射等),如果热量不能被尽快排除,就会使得箱体内部温度升高,进而影响电子器件的工作寿命和工作稳定性。
目前,数字显示装置的降温方式主要有风扇、热交换器及温度调节装置等,然而使用风扇和热交换器远远不能满足数字显示装置在户外工作时的控温需求,风扇往往会将外部环境中含有杂质和水分的空气带入到设备内部,造成设备内部的脏污和潮湿;热交换器由于是通过将外界环境中的冷空气与数字显示装置箱体内部的热空气进行热交换,只有在环境温度不高、箱体内外存在较大的温差的情况下,才能获得良好的换热效果,而在炎热的夏季根本无法满足设备降温的使用需求。
现有技术中,数字显示装置使用温度调节装置为其进行温度调节时,采用了下置空调装置向上吹冷风的控温方案,冷风先从显示屏组件的前面流过,再从显示屏组件的后面流出。此种控温方式的内部气流分布不是特别合理,因为显示屏组件的前部是透明屏,冷风先从显示屏组件前面、透明屏后面流过,即从显示屏组件与透明屏之间流过,容易在玻璃屏上遇热凝结雾气,影响显示效果;同时由于显示屏组件温度积聚最高的区域一般是显示屏组件后部的背光板部分,冷风在流经显示屏组件前部后温度逐步升高,再冷却显示屏组件后部的背光板时降温效果甚微。此外,温度调节装置的安全可靠运行及故障时能否及时便利的进行维修更换,关系着数字显示装置的正常工作。因此,温度调节装置的便利维护也是至关重要的。
因此,有必要提供一种改进的温度调节装置,以克服以上所述现有技术的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有该温度调节装置的显示装置,其具有结构简单、运行可靠等特性。为实现上述目的,本发明显示装置包括框体、收容于框体上部的至少一个显示屏组件、组装于框体而与显示屏组件平行并遮罩显示屏组件的透明屏、及为显示装置进行温度调节的温度调节装置,温度调节装置具有蒸发器、冷凝器、控制组件及压缩机;其特征在于:显示装置下部开设有收容温度调节装置的收容空间,温度调节装置可拆卸地收容于收容空间内并位于显示屏组件及透明屏下方,且显示装置于收容空间外部安装有可开启的门板以便于温度调节装置的安装更换及维护,其中蒸发器收容于收容空间内并位于收容空间的上部,冷凝器收容于收容空间内并位于收容空间的中下部且与显示屏组件平行设置。
作为本发明进一步的改进,所述温度调节装置具有由顶板、与顶板相对的底板、前面板及一对平行的侧板形成的壳体及位于顶板及底板之间的中隔板,其中蒸发器位于顶板及中隔板之间,冷凝器位于底板及中隔板之间。
作为本发明进一步的改进,所述温度调节装置还包括蒸发风机及冷凝风机,其中蒸发风机安装于顶板上表面或顶板下表面。
作为本发明进一步的改进,所述显示装置下部的收容空间两侧突伸形成有内外循环阻隔装置,其与温度调节装置的中隔板平行并相互配合以热隔绝温度调节装置的内外循环。
作为本发明进一步的改进,所述温度调节装置的顶板开设有蒸发风机通风口,蒸发风机安装于顶板并与蒸发风机通风口对正,蒸发风机为轴流风机或贯流风机;温度调节装置的侧板开设有冷凝风机通风孔,显示装置下部的收容空间侧板开设有与冷凝风机通风孔对正的百叶窗式通风口,冷凝风机安装于温度调节装置的侧板上,其中温度调节装置的侧板四周边缘均设有与显示装置下部的收容空间侧板紧密贴合的密封装置,从而保证冷凝风机出风可以完全直接排出收容空间外部。
作为本发明进一步的改进,所述中隔板与底板之间还设置有与其垂直的纵隔板,流经冷凝器后的空气经纵隔板分为两部分并分别由两侧的冷凝风机排至显示装置外部。
作为本发明进一步的改进,所述显示装置底部安装有底座,温度调节装置放置于显示装置下部后,底座为其提供支撑。
作为本发明进一步的改进,所述显示屏组件背离透明屏的一侧设置有第一风道,所述显示屏组件与对应透明屏之间形成有第二风道,所述显示装置具有上隔板,其安装连接于显示屏组件下部与温度调节装置的顶板或蒸发器上部之间,从而实现第一风道与第二风道的隔离,所述温度调节装置提供的冷空气自第一风道自下而上流经显示屏组件背离透明屏的一侧并经第二风道流经显示屏组件与透明屏之间再返回温度调节装置。
作为本发明进一步的改进,所述蒸发器为倾斜放置,自第二风道返回的空气在蒸发风机的引导下流经蒸发器进行冷却。
作为本发明进一步的改进,所述显示装置顶部还具有辅助风机,其将经第一风道到达顶部的空气增压送入第二风道并自上而下回到温度调节装置。
作为本发明进一步的改进,还包括加热器,所述控制组件根据显示装置内温度和/或显示装置外温度(环境温度)和/或两者差值对压缩机和/或冷凝风机和/或蒸发风机和/或加热器实行自动启动或关闭的控制调节。
作为本发明进一步的改进,还包括电子信息处理模块及单独或两个以上组合设置的传感器及摄像装置,可进行温度、湿度、门开、烟感、水浸、震动、冲击、拍摄之一或多项的信号检测、报警及数据统计。
作为本发明进一步的改进,所述烟感传感器设置于显示装置箱体的上部,水浸传感器设置于显示装置箱体的下部并超出显示装置底部安装底座高度的位置,门开传感器设置于上述门板和/或组装有透明屏的门板框架与框体之间,摄像装置设置于上述组装有透明屏的门板框架上。
作为本发明进一步的改进,所述检测、报警及数据统计信号可以通过有线或无线通信方式向远程控制中心进行传送。
作为本发明进一步的改进,所述显示屏组件及对应透明屏均为两个且相背设置,其中两个显示屏组件之间形成第一风道,所述显示屏组件与对应透明屏之间形成第二风道,所述,自第二风道返回的空气在蒸发风机和/或辅助风机的引导下分别流经蒸发器进行冷却。
本发明的有益效果为:
通过可拆卸安装的温度调节装置,实现温度调节装置的更换及维护,从而更好地为显示装置进行温度调节。
附图说明
图1为符合本发明第一实施方式的温度调节装置的立体视图;
图2为图1所示的温度调节装置另一角度的立体视图;
图3为图1所示的温度调节装置的立体分解图;
图4为符合本发明第一实施方式的显示装置的部分立体分解图;
图5为图4所示的显示装置的部分立体组装视图;
图6为图4所示显示装置的进一步的立体组装视图;
图7为图6所示显示装置另一角度的立体视图;
图8为符合本发明第一实施方式的显示装置的剖视图;
图9为符合本发明第二实施方式的显示装置的部分立体分解图;
图10为图9所示显示装置的部分立体组装图。
具体实施方式
请参阅图1至图8,符合本发明第一实施方式的温度调节装置100用于为显示装置200降温,其具有壳体1、收容于壳体1内的蒸发器2、冷凝器4、压缩机6、蒸发风机3、冷凝风机5、控制组件(未标注)及加热器22。
壳体1包括水平设置的顶板11、与顶板11平行设置的底板12、前面板10、位于顶板11及底板12之间的中隔板13及与顶板11、底板12及中隔板13垂直设置且相互平行的一对侧板14。中隔板13与底板12之间垂直设置有平行于侧板14的纵隔板17,其螺锁于中隔板13与底板12并将中隔板13与底板12之间的空间隔为两个分隔空间,其中压缩机6收容于其中一个分隔空间内。一对呈U形的底座18安装于显示装置200底部,为该温度调节装置100提供支撑。
中隔板13将壳体1分隔为相互隔绝的蒸发换热系统及冷凝换热系统。于蒸发换热系统内,其组设收容有通过安装件15组装于顶板11的V形蒸发器2、组装于顶板11并间隔排布的若干蒸发风机3。安装件15呈三角形,其与V形蒸发器2两端延伸出的一对安装侧边(未标注)及顶板11分别螺锁连接,从而将蒸发器2固定于顶板11。顶板11开设有圆形的若干开孔110,其作为蒸发风机通风口将蒸发风机3与蒸发器2连通。中隔板13与V形蒸发器2外侧之间形成有蒸发侧进风空间/进风口130。从而,经蒸发器2冷却后的空气在蒸发风机3的引导下,进入显示装置200内部为其降温,然后回流的变热的空气经上述蒸发侧进风口130流入蒸发器2进行冷却后再次循环。由于蒸发器2呈狭长倾斜设置,因此沿蒸发器2的主要延伸方向配置有四个蒸发风机3。蒸发风机3为水平安装,然而于其他实施方式中,蒸发风机3也可以倾斜一定角度安装,为显示装置200内部提供不同风向的空气,进而实现多角度空气调节。于本发明优选实施方式中,蒸发风机3为轴流风机,即进风口与出风口为平行或沿同一直线排布,于其他实施方式中,也可以是离心风机,即进风口与出风口的排布方向是垂直的,还可以是其他形式的风机。为了实现更好的冷却效果,本发明温度调节装置100的蒸发器2为两部分组成,并呈V形设置,然而,于其他优选实施方式中,蒸发器2也可以具有其他构型,例如平板状、U形、L形等。冷凝换热系统组设收容有垂直设置于底板12及中隔板13之间的冷凝器4、螺锁连接于侧板14的两组冷凝风机5。每组设置有沿上下方向对正排布的两个冷凝风机5,外部的冷空气流经设置于显示装置200下部的与冷凝器4对正的冷凝侧进风口201进入温度调节装置100,并为冷凝器4降温后在两组冷凝风机5的引导下,经设置于温度调节装置100的侧板14上的冷凝风机通风孔140及显示装置200下部收容空间侧板(未标注)上的百叶窗式的通风口202回到外部。其中温度调节装置100的侧板14上的冷凝风机通风孔140与冷凝风机5及显示装置200下部的收容空间侧板(未标注)上的百叶窗式的通风口202相对正,且该侧板14四周边缘均设有与显示装置200下部收容空间侧板(未标注)紧密贴合的密封装置28。于本发明优选实施方式中,冷凝风机5采用了轴流风机,然而,于其他优选实施方式中,冷凝风机5也可以采用离心风机或其他风机形式。为了提高出风效率,防止相对的冷凝风机5的导流下造成风向紊乱,纵隔板17设置于中隔板13及底板12之间。
此外,于蒸发换热系统内,还设置有组装于中隔板13上表面并位于蒸发器2下方的水槽16,其用来接收蒸发器2所产生的冷凝水并将其导引至显示装置200外部。
本发明中显示装置200为双面数字显示装置,然而其并不限于双面数字显示装置。显示装置200包括箱体7及收容于箱体7上部的相互平行的一对显示屏组件205、可拆卸的收容于箱体7下部收容空间内的上述温度调节装置100及位于箱体7顶部并位于一对显示屏组件205之间的辅助风机8。于本发明优选实施方式中,辅助风机8为离心风机,然而在其他优选实施方式中,也可以为轴流风机或其他风机形式。箱体7由框体203、组装于框体203前、后两侧可开启闭合的一对门板框架26、组装于门板框架26内可随门板框架26开启闭合的一对透明屏206、位于透明屏206下方可开启以供温度调节装置100放入的门板207及与该门板207相对的位于另一透明屏206下方的冷凝侧进风口201。上述百叶窗式的通风口202开设于框体203的侧板下部。温度调节装置显示装置200下部的收容空间的两侧中部,即框体203的侧板中部位于百叶窗式的通风口202上方,设置有垂直于侧板相向延伸形成的一对平板状内外循环阻隔装置25。温度调节装置100通过开启的门板207,其中隔板13两端沿横向设置的内外循环阻隔装置25滑动直至温度调节装置100放置于箱体7下部,并通过上隔板19安装于一对显示屏组件205的下端。内外循环阻隔装置25不但为温度调节装置100的组装提供导向及支撑作用,更重要的是其与中隔板13的配合,将温度调节装置100的内外循环系统更好的进行阻隔密封,,与上述密封装置28相结合,可保证冷凝风机5出风完全排出收容空间外部,避免回风短路并提高换热效率于其他实施方式中,该内外循环阻隔装置25也可以单独设置或自温度调节装置100的侧板14延伸形成。于上述显示屏组件205之间形成有与蒸发风机3相对的第一风道208,于透明屏206与显示屏组件205之间形成两个相对狭窄的第二风道209,其与蒸发侧进风口130连通。因此,当组装后的温度调节装置100开始工作时,冷空气在蒸发风机3的引导下自蒸发风机通风口110向上沿第一风道208流动,为显示屏组件205背部进行降温,到达显示装置200顶部后,变热的空气在辅助风机8的引导下分为两部分,分别沿第二风道209向下流动并通过蒸发侧进风口130到达蒸发器2进行降温,然后再次进入第一风道208进行循环。同时,显示装置200外部的空气经冷凝侧进风口201流经冷凝器4为其降温后在冷凝风机5的引导下通过冷凝风机通风孔140及百叶窗式的通风口202排出显示装置200。
所述显示装置200内还包括加热器22,控制组件(未标注)可根据显示装置200内温度和/或显示装置200外温度(环境温度)和/或两者差值对压缩机6和/或冷凝风机5和/或蒸发风机3和/或加热器22实行自动启动或关闭调节。当显示装置200内温度低于加热启动温度时运行加热器22,当显示装置200内温度高于加热关闭温度时,停止运行加热器22。
显示装置200的箱体7上部还设置有烟感传感器23,在检测到箱体内烟雾时,可立即发出报警信号。在显示装置200箱体7下部设置有水浸传感器21,其高度超过显示装置200底部的底座18高度,当显示装置200的箱体7被水淹没到一定高度的位置时,水浸传感器21会立即发出报警信号。在显示装置200的门板207/组装有透明屏206的门板框架26与框体203之间安装设置有门开传感器24,一旦门板207/门板框架26被打开,门开传感器24会立即发出报警信号。另外,在显示装置200的组装有透明屏206的门板框架26上安装设置有摄像装置27,可对观看显示装置信息栏的人员进行图像拍摄。上述所有检测、报警及数据统计信号可通过有线或无线通信方式向远程控制中心进行传送,从而获取显示装置状态信息并可统计观看显示装置信息栏人数。此外,显示装置200箱体7内部还可选择性设置有湿度传感器和/或震动传感器和/或冲击传感器,可对显示装置内部的湿度、震动或所受外力冲击进行监控,上述传感器均为单独设置。
由于本发明温度调节装置100可以打开门板207后进行安装及维护,大大提高了便捷性及维护效率。
请参阅图9-10,其示出符合本发明第二实施方式的显示装置200’的立体视图。与第一实施方式的显示装置200相比,其主要区别为:
温度调节装置100’不具有侧板及前面板,冷凝风机5’组装于显示装置200’下部的收容空间的侧板(未标注)并与百叶窗式的通风口202’对正,从而冷凝风机5’位于显示装置200’的侧板与温度调节装置100’之间。内外循环阻隔装置25’位于冷凝风机5’上方,实际安装时,温度调节装置100’的隔板13’两端沿横向设置的内外循环阻隔装置25’滑动直至温度调节装置100’放置于显示装置200’下部。如此,被冷凝风机5’抽送的热空气自显示装置200’下部的收容空间侧板(未标注)上的百叶窗式的通风口202’直接流出显示装置200’,避免气流在温度调节装置100的蒸发换热系统与冷凝换热系统之间流窜。
另一区别为:在温度调节装置100’的顶板11’上不设置蒸发风机,而改为在显示装置200’的顶部增设三只辅助风机8’,从而于显示装置200’顶部设置有四只辅助风机8’,同样能够实现引导被蒸发器2’冷却的空气自下而上冷却显示组件(未标号)然后自上而下回到温度调节装置100’。显示装置200’的顶部下方设置有横向安装板81’,四只辅助风机8’组装于该安装板81’。于本发明优选实施方式中,辅助风机8为轴流风机,然而在其他优选实施方式中,也可以为离心风机或其他风机形式。
特别需要指出的是,本发明具体实施方式中仅以该显示装置200、200’作为示例,在实际应用中其他类型的显示装置均适用本发明揭示的原理。对于本领域的普通技术人员来说,在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化,仍应包含在本发明权利要求所主张的范围中。
Claims (15)
1.一种显示装置,其包括框体、收容于框体上部的至少一个显示屏组件、组装于框体而与显示屏组件平行并遮罩显示屏组件的透明屏、及为显示装置进行温度调节的温度调节装置,温度调节装置具有蒸发器、冷凝器、控制组件及压缩机;其特征在于:显示装置下部开设有收容温度调节装置的收容空间,温度调节装置可拆卸地收容于收容空间内并位于显示屏组件及透明屏下方,且显示装置于收容空间外部安装有可开启的门板以便于温度调节装置的安装更换及维护,其中蒸发器收容于收容空间内并位于收容空间的上部,冷凝器收容于收容空间内并位于收容空间的中下部且与显示屏组件平行设置。
2.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于:其中温度调节装置具有由顶板、与顶板相对的底板、前面板及一对平行的侧板形成的壳体及位于顶板及底板之间的中隔板,其中蒸发器位于顶板及中隔板之间,冷凝器位于底板及中隔板之间。
3.如权利要求2所述的显示装置,其特征在于:其中温度调节装置还包括蒸发风机及冷凝风机,其中蒸发风机安装于顶板上表面或顶板下表面。
4.如权利要求2所述的显示装置,其特征在于:所述显示装置下部的收容空间两侧突伸形成有内外循环阻隔装置,其与温度调节装置的中隔板平行并相互配合以热隔绝温度调节装置的内外循环。
5.如权利要求2所述的显示装置,其特征在于:其中温度调节装置的顶板开设有蒸发风机通风口,蒸发风机安装于顶板并与蒸发风机通风口对正,蒸发风机为轴流风机或贯流风机;温度调节装置的侧板开设有冷凝风机通风孔,显示装置下部的收容空间侧板开设有与冷凝风机通风孔对正的百叶窗式通风口,冷凝风机安装于温度调节装置的侧板上,其中温度调节装置的侧板四周边缘均设有与显示装置下部的收容空间侧板紧密贴合的密封装置,从而保证冷凝风机出风可以完全直接排出收容空间外部。
6.如权利要求4所述的显示装置,其特征在于:其中中隔板与底板之间还设置有与其垂直的纵隔板,流经冷凝器后的空气经纵隔板分为两部分并分别由两侧的冷凝风机排至显示装置外部。
7.如权利要求2所述的显示装置,其特征在于:所述显示装置底部安装有底座,温度调节装置放置于显示装置下部后,底座为其提供支撑。
8.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于:其中显示屏组件背离透明屏的一侧设置有第一风道,所述显示屏组件与对应透明屏之间形成有第二风道,所述显示装置具有上隔板,其安装连接于显示屏组件下部与温度调节装置的顶板或蒸发器上部之间,从而实现第一风道与第二风道的隔离,所述温度调节装置提供的冷空气自第一风道自下而上流经显示屏组件背离透明屏的一侧并经第二风道流经显示屏组件与透明屏之间再返回温度调节装置。
9.如权利要求8所述的显示装置,其特征在于:其中蒸发器为倾斜放置,自第二风道返回的空气在蒸发风机的引导下流经蒸发器进行冷却。
10.如权利要求9所述的显示装置,其特征在于:其中显示装置顶部还具有辅助风机,其将经第一风道到达顶部的空气增压送入第二风道并自上而下回到温度调节装置。
11.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于:还包括加热器,所述控制组件根据显示装置内温度和/或显示装置外温度(环境温度)和/或两者差值对压缩机和/或冷凝风机和/或蒸发风机和/或加热器实行自动启动或关闭的控制调节。
12.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于:还包括电子信息处理模块及单独或两个以上组合设置的传感器及摄像装置,可进行温度、湿度、门开、烟感、水浸、震动、冲击、拍摄之一或多项的信号检测、报警及数据统计。
13.如权利要求12所述的显示装置,其特征在于:所述烟感传感器设置于显示装置箱体的上部,水浸传感器设置于显示装置箱体的下部并超出显示装置底部安装底座高度的位置,门开传感器设置于上述门板和/或组装有透明屏的门板框架与框体之间,摄像装置设置于上述组装有透明屏的门板框架上。
14.如权利要求13所述的显示装置,其特征在于:所述检测、报警及数据统计信号可以通过有线或无线通信方式向远程控制中心进行传送。
15.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于:所述显示屏组件及对应透明屏均为两个且相背设置,其中两个显示屏组件之间形成第一风道,所述显示屏组件与对应透明屏之间形成第二风道,所述,自第二风道返回的空气在蒸发风机和/或辅助风机的引导下分别流经蒸发器进行冷却。
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