CN104215434B - 一种检测拉链缺牙小咪的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种检测拉链缺牙小咪的检测装置,包括第一拉头、第二拉头与第一限位装置,两列分开的链牙由驱动装置牵引并穿过第一拉头啮合,啮合后的链牙穿入第二拉头的导入口且与导入口在第二拉头的对称面内存在夹角;当链牙与第二拉头相对运动时第一限位装置对第二拉头支座的作用力与链牙对第二拉头的作用力的相等且反向,第二拉头支座保持静止,当链牙卡在第二拉头时第一限位装置对第二拉头支座的作用力小于链牙对第二拉头的作用力,第二拉头支座发生位移;位移传感器检测到位移并向控制装置发出信号,控制驱动装置停止工作。本方案中链牙与导入口的夹角可以保证每个缺牙或小咪的位置都能卡死在第二拉头,提高了检测的准确率。
Description
技术领域
本发明涉及拉链制造技术领域,尤其涉及一种检测拉链缺牙小咪的检测装置。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,大量应用于服装、包袋、帐篷等。根据拉链的材质,拉链可分为三大类:金属拉链、尼龙拉链和塑钢拉链。原有的塑钢拉链在排咪工序,即链牙注塑成型工序中,受原料质量和设备的稳定性影响会出现链牙的缺牙或小咪现象,会给拉链之后的生产工序带来不便。缺牙和小咪指的是拉链的两种不合格现象,缺牙是指连续的拉链链牙上出现某个链牙缺失的现象;小咪是指连续的链牙上出现某个链牙注塑成型不完整的现象。
现有的一种检测装置是通过钩针在链牙上滑动来对拉链的缺陷进行检测的,如果拉链的某一位置出现缺牙的情况,钩针会发生位移,然后发出报警信号。对于小咪现象,由于只是注塑成型不完整,其链牙还是具备一定的形状的,钩针不易发生位移或位移较小,所以钩针很难检测出小咪现象。另外,由于钩针结构连接的是弹簧,检测缺牙现象时钩针需要发生位移,对弹簧的要求比较高,需要弹簧具有合适的弹簧力,而弹簧在工作中较难保持一定的弹力或容易发生失效,故容易出现误报或者漏报的情况,因此,现有的拉链检测装置的检测准确率较低。
因此,如何解决现有的拉链检测装置检测准确率低的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种检测拉链缺牙小咪的检测装置,用于提高检测拉链缺牙小咪现象的准确率。
为了解决上述问题,本发明提供了一种检测拉链缺牙小咪的检测装置,包括:
驱动装置;
第一拉头与第二拉头,所述第一拉头连接于所述检测装置的底座,两列分开的链牙可由所述驱动装置牵引并穿过所述第一拉头啮合,啮合后的所述链牙穿入所述第二拉头的导入口且与所述第二拉头的导入口在所述第二拉头的对称面内存在夹角;
第二拉头支座,所述第二拉头设置于所述第二拉头支座,所述第二拉头支座可滑动地连接于所述底座;
设置于所述底座的第一限位装置,当所述链牙与所述第二拉头相对运动时所述第一限位装置作用于所述第二拉头支座的力与所述链牙作用于所述第二拉头的力的大小相等且方向相反,当所述链牙卡在所述第二拉头时所述第一限位装置作用于所述第二拉头支座的力小于所述链牙作用于所述第二拉头的力;
用于检测所述第二拉头支座的位移的位移传感器;
用于控制所述驱动装置启停的控制装置,所述位移传感器与所述控制装置连接。
优选地,所述第一限位装置包括弹簧与挡块,所述挡块设置于所述第一拉头与所述第二拉头支座之间,所述弹簧的一端连接所述底座,另一端连接所述第二拉头支座,所述弹簧作用于所述第二拉头支座的力大于所述链牙作用于所述第二拉头的力且所述弹簧作用于所述第二拉头支座的力的方向与所述链牙作用于所述第二拉头的力的方向相反。
优选地,还包括用于将所述第二拉头支座固定的第二限位装置,所述第一限位装置设置于所述第二限位装置与所述第一拉头之间,所述第二拉头支座在所述第一限位装置和所述第二限位装置之间与所述底座可滑动连接。
优选地,所述第二拉头支座的材质为钢,所述第二限位装置为磁铁。
优选地,所述弹簧设置于所述第二拉头支座与所述第一拉头之间,且所述弹簧处于拉伸状态。
优选地,还包括固定于所述底座的导轨,所述第二拉头支座可滑动地连接于所述导轨。
优选地,还包括第一拉头支座,所述第一拉头支座可拆卸地连接于所述底座,所述第一拉头连接于所述第一拉头支座。
优选地,所述第一拉头可拆卸地连接于所述第一拉头支座,所述第二拉头可拆卸地连接于所述第二拉头支座。
优选地,还包括报警装置,所述位移传感器与所述报警装置连接。
优选地,所述检测装置与拉链注塑机连接。
本发明提供的一种检测拉链缺牙小咪的检测装置,包括第一拉头与第二拉头,所述第一拉头连接于所述检测装置的底座,两列分开的链牙可由驱动装置牵引并穿过所述第一拉头啮合,啮合后的所述链牙穿入所述第二拉头的导入口且与所述第二拉头的导入口在所述第二拉头的对称面内存在夹角;第二拉头支座,所述第二拉头设置于所述第二拉头支座,且所述第二拉头支座可滑动地连接于所述底座;设置于所述底座的第一限位装置,当所述链牙与所述第二拉头相对运动时所述第一限位装置作用于所述第二拉头支座的力与所述链牙作用于所述第二拉头的力的大小相等且方向相反,当所述链牙卡在所述第二拉头时所述第一限位装置作用于所述第二拉头支座的力小于所述链牙作用于所述第二拉头的力;用于检测所述第二拉头支座的位移的位移传感器;用于控制所述驱动装置启停的控制装置,所述位移传感器与所述控制装置连接。
如此设置,在检测拉链时,驱动装置带动两列分开的链牙穿过第一拉头并啮合,啮合后的链牙穿入第二拉头的导入口,链牙在穿过第二拉头时会分开后再进行啮合。如果链牙没有缺牙或小咪等缺陷,那么,链牙会顺利通过第二拉头,在第一限位装置与链牙的共同作用下,第二拉头支座会保持静止;而当链牙出现缺牙或小咪等缺陷时,由于链牙在进入第二拉头时与导入口存在夹角,缺陷位置之后的链牙会卡死在导入口的上板或下板,所以链牙就不能穿过第二拉头。在驱动装置的拖动下,链牙作用于第二拉头的力逐渐大于第一限位装置作用于第二拉头支座的力,所以链牙会带着第二拉头以及第二拉头支座在底座上发生滑动位移,位移传感器检测到第二拉头支座的位移后,向控制装置发出信号,控制装置则根据该信号控制驱动装置停止工作,链牙就停止运动,这样就实现了对拉链缺牙或小咪缺陷的检测。本方案中链牙与第二拉头的导入口之间存在夹角,当链牙位置出现缺牙或小咪现象时,由于缺陷位置后的链牙会卡死在导入口的上板或下板,所以该位置不能滑入到导入口内,与现有技术相比较,本方案中设定好夹角后可以保证每个缺陷位置都能卡死在第二拉头,在链牙与第一限位装置的共同作用下,容易实现第二拉头支座的位移,所以本装置不会出现误报漏报等情况,提高了检测的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例提供的检测装置的结构俯视图;
图2为本发明具体实施例提供的检测装置的结构示意图;
图1与图2中:
第一拉头1、第一拉头支座2、链牙3、第二拉头4、第二拉头支座5、第二限位装置6、位移传感器7、弹簧8、挡块9、导轨10。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种检测拉链缺牙小咪的检测装置,用于提高检测拉链缺牙小咪现象的准确率。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1和图2,图1为本发明具体实施例提供的检测装置的结构俯视图;图2为本发明具体实施例提供的检测装置的结构示意图。
在一种具体实施例中,本方案提供了一种检测拉链缺牙小咪的检测装置,包括:
驱动装置;
第一拉头1与第二拉头4,第一拉头1连接于检测装置的底座,两列分开的链牙3可由驱动装置牵引并穿过第一拉头1啮合,啮合后的链牙3穿入第二拉头4的导入口且与第二拉头4的导入口在第二拉头4的对称面内存在夹角;
第二拉头支座5,第二拉头4设置于第二拉头支座5,第二拉头支座5可滑动地连接于底座;
设置于底座的第一限位装置,当链牙3与第二拉头4相对运动时第一限位装置作用于第二拉头支座5的力与链牙3作用于第二拉头4的力的大小相等且方向相反,当链牙3卡在第二拉头4时第一限位装置作用于第二拉头支座5的力小于链牙3作用于第二拉头4的力;
用于检测第二拉头支座5的位移的位移传感器7;
用于控制驱动装置启停的控制装置,位移传感器7与控制装置连接。
具体的,本检测装置的检测过程如下:两列分开的链牙3在驱动装置的牵引下穿过第一拉头1并啮合,两列链牙3在进入第一拉头1时与第一拉头1的上板或下板平行,以保证链牙3能够顺利穿入第一拉头1并啮合。啮合后的链牙3在驱动装置的牵引下继续前进,并穿入第二拉头4,链牙3在穿入第二拉头4的导入口时受到第二拉头4的支芯的作用而发生分开,分开后的链牙3随即进入第二拉头4并发生啮合。如果链牙3没有缺牙或小咪缺陷,那么,链牙3会顺利通过第二拉头4,链牙3作用于第二拉头4的力沿链牙3的运动方向,而第一限位装置作用于第二拉头支座5的力与链牙3作用于第二拉头4的力的大小相等且方向相反,因此,在第一限位装置与链牙3的共同作用下,第二拉头支座5连同第二拉头会保持静止;而当链牙3出现缺牙或小咪等缺陷时,由于链牙3在进入第二拉头4时与导入口存在夹角,缺陷位置之后的链牙3会卡死在导入口的上板或下板,所以链牙3就不能穿过第二拉头4。在驱动装置的牵引下,链牙3作用于第二拉头4的力逐渐大于第一限位装置作用于第二拉头支座5的力,所以链牙3会带着第二拉头4以及第二拉头支座5在底座上发生滑动位移,位移传感器7检测到第二拉头支座5的位移后,向控制装置发出信号,控制装置则根据该信号控制驱动装置停止工作,链牙3就停止运动,这样就实现了对拉链缺牙或小咪缺陷的检测。
需要说明的是,第一限位装置有多种实现方式,在一种优选的方案中,本实施例中的第一限位装置包括弹簧8与挡块9,挡块9设置于第一拉头1与第二拉头支座5之间,弹簧8的一端连接底座,另一端连接第二拉头支座5,弹簧8作用于第二拉头支座5的力大于链牙3作用于第二拉头4的力且弹簧8作用于第二拉头支座5的力的方向与链牙3作用于第二拉头4的力的方向相反。如图2所示,挡块9位于第二拉头支座5的与第一拉头1相对的一侧,用于使第一拉头1与第二拉头支座5之间保持一定距离,以保证链牙3从第一拉头1的啮合口出来后能够有足够的空间发生分开再进入第二拉头4中。由于链牙3在运动过程中穿过第二拉头4时会对第二拉头4施加沿链牙3的运动方向的作用力,为了使第二拉头4及第二拉头支座5保持静止,本实施例使用弹簧8对第二拉头支座5施加一个与链牙3运动方向相反的力,由于链牙3作用于第二拉头4的力的大小较不稳定,使弹簧8施加一个与链牙3作用于第二拉头4的大小相同的力比较困难,所以,本实施例使弹簧8施加给第二拉头支座5的力大于链牙3作用于第二拉头4的力,此处弹簧8的弹力容易控制,这样就使得第二拉头支座5紧靠在挡块9上,挡块9会对第二拉头支座5施加一个沿链牙3运动方向的力,在弹簧8、挡块9和链牙3的共同作用下,第二拉头支座5与第二拉头4可以保持静止。
根据上述第一限位装置的设置方式,第二拉头支座5的动作过程如下:当链牙3没有缺陷时,第二拉头支座5连同第二拉头4保持静止;当链牙3的某个位置出现缺牙或者小咪现象时,该缺陷位置就会卡死在第二拉头4的导入口处,在驱动装置的牵引下,链牙3作用于第二拉头4的力越来越大,当链牙3作用于第二拉头4的力大于弹簧8作用于第二拉头支座5的力时,链牙3会带着第二拉头4以及第二拉头支座5一同运动,因此,第二拉头支座5就发生了位移。
需要说明的是,弹簧8的设置方式也有多种,例如将弹簧8设置于第二拉头支座5的与挡块9相对的另一侧,弹簧8对第二拉头支座5施加一个与链牙3运动方向相反的弹力,即将第二拉头支座5推向挡块9的一个推力,此时弹簧8处于压缩状态;或者将弹簧8设置于第二拉头支座5与第一拉头1之间,且弹簧8处于拉伸状态,即弹簧8将第二拉头支座5拉向挡块9,此时弹簧8施加的是拉力。本实施例采用第二种设置方式,如此设置可以使弹簧8施加的作用力更加平稳,不易发生失稳。
在一种优选方案中,本检测装置还包括用于将第二拉头支座5固定的第二限位装置6,第一限位装置设置于第二限位装置6与第一拉头1之间,第二拉头支座5在第一限位装置和第二限位装置6之间与底座可滑动连接。如图2所示,当第二拉头支座5发生位移后,位移传感器7会检测到第二拉头支座5的位移,并向控制装置发出信号,控制装置根据该信号控制驱动装置停止工作,链牙3则停止运动,即链牙3不再对第二拉头4施加作用力,在弹簧8的弹力下,第二拉头支座5会退回到原来的位置,位移传感器7就会检测到第二拉头支座5的位移为零并向控制装置发出信号,控制装置就会再次启动驱动装置牵引链牙3运动,所以链牙3就会再次带动第二拉头支座5发生位移,这样反复的几次后可能将链牙3拖坏,也会缩短检测装置的使用寿命,为了防止此情况的发生,本实施例采用第二限位装置6使发生位移后的第二拉头支座5得以停止运动,从而保护了链牙3和检测装置不受损坏。
具体的,第二限位装置6的设置方式也有多种形式,例如在第二限位装置6和第二拉头支座5的相对面上均设置有粘贴装置,当第二拉头支座5接触到第二限位装置6时,粘贴装置就会将两者牢固地粘贴在一起,从而使第二拉头支座5静止下来;或者采用挂钩将两者勾在一起;或者通过磁力装置将两者吸引在一起等。本实施例采用了第三种设置方式,即将第二拉头支座5的材质选为钢,第二限位装置6为磁铁,如此设置,依靠磁铁与钢之间的吸引力将两者固定在一起,避免了链牙3被反复拖拽,该方式易于实现,结构简单且易于安装。
在另一种实施例中,第一限位装置可以设置为摩擦片的形式,即在第二拉头支座5与底座之间设置有摩擦片,通过第二拉头支座5与底座摩擦片之间的静摩擦力来平衡链牙3作用于第二拉头支座5的力,当链牙3没有缺陷时,摩擦片与第二拉头支座5之间的最大静摩擦力大于链牙3作用于第二拉头支座5的力,第二拉头支座5就可以保持静止;当链牙3卡死在第二拉头4时,链牙3作用于第二拉头4的力逐渐加大并超过该最大静摩擦力,链牙3就会带着第二拉头支座5与第二拉头4一起发生位移。位移传感器7检测到位移后,控制装置控制驱动装置停止工作,完成检测。
在一种优选方案中,本检测装置还包括固定于底座的导轨10,第二拉头支座5可滑动地连接于导轨10,如此设置,可以更加方便地将第二拉头支座5连接于底座上,并且能够使第二拉头支座5更好地发生位移。
在一种优选方案中,本检测装置还包括第一拉头支座2,第一拉头支座2可拆卸地连接于底座,第一拉头1连接于第一拉头支座2。如此设置,不仅可以简化底座的结构,还可以使第一拉头1更加方便地连接于底座。
优选地,第一拉头1可拆卸地连接于第一拉头支座2,第二拉头4可拆卸地连接于第二拉头支座5。如此设置,可以实现不同型号规格的拉头进行替换,从而实现对不同齿形和不同规格的拉链进行质量检测。拉头更换过程简单,例如可以在拉头支座上设置有销,该销用于卡住拉头的拉片或拉鼻,通过拔动该销来更换拉头。
优选地,本检测装置还包括报警装置,位移传感器7与报警装置连接。当链牙3出现缺牙或小咪现象时,第二拉头支座5发生位移,位移传感器7将信号传给报警装置,报警装置发出报警信号,如此设置可以方便检测人员发现拉链的缺陷情况。
需要说明的是,驱动装置可以有多种选择,例如电机传动装置、液压传动装置或气压传动装置等,为了简化结构,降低成本,本实施例选用电机以及其他传动部件作为链牙3的驱动装置。
优选地,本方案提供的检测装置安装在拉链注塑机上,由注塑机排咪生产的链牙3可以直接进入本检测装置进行质量检验,检测完毕后进入后续生产工序,实现了在线检测,提高了拉链的生产和检测效率,缩短了生产周期。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种检测拉链缺牙小咪的检测装置,其特征在于,包括:
驱动装置;
第一拉头(1)与第二拉头(4),所述第一拉头(1)连接于所述检测装置的底座,两列分开的链牙(3)可由所述驱动装置牵引并穿过所述第一拉头(1)啮合,啮合后的所述链牙(3)穿入所述第二拉头(4)的导入口且与所述第二拉头(4)的导入口在所述第二拉头(4)的对称面内存在夹角;
第二拉头支座(5),所述第二拉头(4)设置于所述第二拉头支座(5),所述第二拉头支座(5)可滑动地连接于所述底座;
设置于所述底座的第一限位装置,当所述链牙(3)与所述第二拉头(4)相对运动时所述第一限位装置作用于所述第二拉头支座(5)的力与所述链牙(3)作用于所述第二拉头(4)的力的大小相等且方向相反,当所述链牙(3)卡在所述第二拉头(4)时所述第一限位装置作用于所述第二拉头支座(5)的力小于所述链牙(3)作用于所述第二拉头(4)的力;
用于检测所述第二拉头支座(5)的位移的位移传感器(7);
用于控制所述驱动装置启停的控制装置,所述位移传感器(7)与所述控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第一限位装置包括弹簧(8)与挡块(9),所述挡块(9)设置于所述第一拉头(1)与所述第二拉头支座(5)之间,所述弹簧(8)的一端连接所述底座,另一端连接所述第二拉头支座(5),当所述链牙(3)与所述第二拉头(4)相对运动时所述弹簧(8)作用于所述第二拉头支座(5)的力大于所述链牙(3)作用于所述第二拉头(4)的力且所述弹簧(8)作用于所述第二拉头支座(5)的力的方向与所述链牙(3)作用于所述第二拉头(4)的力的方向相反,同时,所述挡块(9)对所述第二拉头支座(5)施加沿所述链牙(3)运动方向的力,所述弹簧(8)、所述挡块(9)和所述链牙(3)共同作用使所述第二拉头支座(5)与所述第二拉头(4)保持静止。
3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,还包括用于将所述第二拉头支座(5)固定的第二限位装置(6),所述第一限位装置设置于所述第二限位装置(6)与所述第一拉头(1)之间,所述第二拉头支座(5)在所述第一限位装置和所述第二限位装置(6)之间与所述底座可滑动连接。
4.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述第二拉头支座(5)的材质为钢,所述第二限位装置(6)为磁铁。
5.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述弹簧(8)设置于所述第二拉头支座(5)与所述第一拉头(1)之间,且所述弹簧(8)处于拉伸状态。
6.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,还包括固定于所述底座的导轨(10),所述第二拉头支座(5)可滑动地连接于所述导轨(10)。
7.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,还包括第一拉头支座(2),所述第一拉头支座(2)可拆卸地连接于所述底座,所述第一拉头(1)连接于所述第一拉头支座(2)。
8.根据权利要求7所述的检测装置,其特征在于,所述第一拉头(1)可拆卸地连接于所述第一拉头支座(2),所述第二拉头(4)可拆卸地连接于所述第二拉头支座(5)。
9.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,还包括报警装置,所述位移传感器(7)与所述报警装置连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置与拉链注塑机连接。
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |